压浆提升设备和压浆生产线制造技术

本申请提供一种压浆提升设备和压浆生产线，涉及桩施工装置技术领域，包括底座，底座上设有绕管盘，绕管盘上用于分别绕设压浆软管和加压管，压浆软管上的浆液出口处套设有止浆塞组，加压管和止浆塞组连通；绕管盘连接有转动驱动组件，加压管连接有加压驱动组件；通过转动驱动组件驱动绕管盘转动，以带动压浆软管和加压管在压浆钢管内运动，压浆软管用于填充浆液，加压驱动组件经加压管向止浆塞组加压，使止浆塞组膨胀而注浆。压浆钢管提前预埋于待灌注桩内，压浆软管运动时带动止浆塞组沿压浆钢管运动到对应出浆口位置，通过加压管向止浆塞组加压膨胀，使止浆塞两端膨胀而形成密闭的空间而注浆，对桩的指定位置压浆，精准压浆，减少材料浪费。材料浪费。材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
压浆提升设备和压浆生产线


[0001]本申请涉及桩施工装置
，具体涉及一种压浆提升设备和压浆生产线。

技术介绍

[0002]随着我国基建行业的高速发展，对各种建筑地基承载力的要求也越来越高，地基处理工程一般采用混凝土灌注桩基础。地基处理工程中常采用混凝土灌注桩，混凝土灌注桩的施工工艺里，灌注桩后压浆是灌注桩的辅助技术，压浆是向桩内通过注浆管压入混凝土浆液，以灌注填满桩内空间。通过桩内压浆固化浆液，并加固桩底和桩周一定范围的土体，以大幅提高桩的承载力，增强桩的质量稳定性，减小桩基沉降。
[0003]现有混凝土灌注桩压浆存在问题：现有压浆过程中，不能达到对指定位置进行精准压浆，造成浆液和材料浪费。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种压浆提升设备和压浆生产线，能够实现对桩的指定位置进行压浆，达到精准压浆的效果，减少材料的浪费。
[0005]本申请实施例的一方面，提供了一种压浆提升设备，包括底座，所述底座上设有绕管盘，所述绕管盘上用于分别绕设压浆软管和加压管，所述压浆软管上的出浆口处套设有止浆塞组，所述加压管和所述止浆塞组连通；所述绕管盘连接有转动驱动组件，所述加压管连接有加压驱动组件；通过所述转动驱动组件驱动所述绕管盘转动，以分别带动所述压浆软管和所述加压管在压浆钢管内运动，所述压浆软管用于填充浆液，所述加压驱动组件经所述加压管向所述止浆塞组加压，使所述止浆塞组膨胀而注浆。
[0006]可选地，所述转动驱动组件包括电机、与所述电机连接的减速机和与所述减速机连接的链条，所述链条传动连接齿轮，所述齿轮和所述绕管盘同轴设置。
[0007]可选地，所述加压驱动组件包括水泵和水箱，所述水泵将所述水箱内的水经所述加压管输送至所述止浆塞组内，以使所述止浆塞组膨胀。
[0008]可选地，所述止浆塞组包括两个止浆塞，所述压浆钢管的侧壁上沿所述压浆钢管的轴线方向设有多个出浆口，所述压浆软管内的浆液经两个所述止浆塞之间的出浆口压出。
[0009]可选地，所述绕管盘上设有旋转组件，所述旋转组件的两端分别连接所述压浆软管和输浆管，通过所述输浆管将所述浆液输送给所述压浆软管。
[0010]可选地，所述旋转组件包括设在所述绕管盘上的连接套，所述连接套的一端用于连通所述压浆软管，所述连接套的另一端设有旋转密封套，所述旋转密封套和所述连接套分别设有相互连通的通道，所述输浆管和所述旋转密封套的通道连通。
[0011]可选地，还包括计数轮，所述压浆软管穿过所述计数轮伸入所述压浆钢管内，所述压浆软管和所述计数轮配合以带动所述计数轮转动，所述计数轮上设有感应计数器，以通过所述计数轮的转动周期计算所述压浆软管的移动距离。
[0012]可选地，还包括辅助轮组，所述辅助轮组包括相对设置的两个滚轮以及连接两个所述滚轮的转轴，所述压浆软管经所述转轴伸入所述压浆钢管内。
[0013]可选地，还包括控制器，所述控制器分别电连接所述转动驱动组件、所述加压驱动组件和所述感应计数器。
[0014]本申请实施例的另一方面，提供了一种压浆生产线，包括：依次连接的压浆系统和上述的压浆提升设备，所述压浆系统通过输浆管和所述压浆提升设备的压浆软管连通以输送浆液，所述压浆软管伸入所述压浆钢管内。
[0015]本申请实施例提供的压浆提升设备和压浆生产线，包括底座，底座上设有绕管盘，绕管盘上用于分别绕设压浆软管和加压管，压浆软管上的出浆口处套设有止浆塞组，加压管和止浆塞组连通；绕管盘连接有转动驱动组件，加压管连接有加压驱动组件；通过转动驱动组件驱动绕管盘转动，以带动压浆软管和加压管在压浆钢管内运动，压浆软管用于填充浆液，加压驱动组件经加压管向止浆塞组加压，使止浆塞组两端膨胀而形成密闭的空间，通过压浆系统中的注浆泵加压而达到注浆效果。通过转动驱动组件驱动绕管盘转动，以分别驱动加压管和压浆软管在压浆钢管内运动，压浆钢管提前预埋于待灌注桩内，压浆软管运动时带动止浆塞组沿压浆钢管运动到对应出浆口位置，并通过加压管向止浆塞组加压膨胀，以将压浆软管内的浆液经出浆口压出，利用止浆塞组膨胀而形成密闭的空间，通过压浆系统中的注浆泵加压而达到注浆效果，实现对桩的指定位置进行压浆，达到精准压浆的效果，减少材料的浪费。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本实施例提供的压浆提升设备结构示意图之一；
[0018]图2是本实施例提供的压浆提升设备结构示意图之二；
[0019]图3是图1中A处放大图；
[0020]图4是本实施例提供的压浆提升设备局部结构示意图；
[0021]图5是压浆生产线结构示意图；
[0022]图6是本实施例提供的压浆提升设备的压浆钢管结构示意图；
[0023]图7是本实施例提供的压浆提升设备的压浆软管和加压管伸入压浆钢管内的示意图。
[0024]图标：100
‑
压浆提升设备；10
‑
底座；101
‑
脚轮；20
‑
转动驱动组件；31
‑
水泵；32
‑
水箱；40
‑
绕管盘；410
‑
浆液进口；411
‑
压浆软管；412
‑
浆液出口；421
‑
加压管；430
‑
机械密封件；51
‑
连接套；52
‑
套管；53
‑
套环；54
‑
轴承；55
‑
密封圈；61
‑
计数轮；62
‑
辅助轮组；63
‑
止浆塞；200
‑
压浆系统；201
‑
输浆管；202
‑
注浆泵；300
‑
压浆钢管；301
‑
出浆口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压浆提升设备，其特征在于，包括：底座，所述底座上设有绕管盘，所述绕管盘上用于分别绕设压浆软管和加压管，所述压浆软管上的浆液出口处套设有止浆塞组，所述加压管和所述止浆塞组连通；所述绕管盘连接有转动驱动组件，所述加压管连接有加压驱动组件；通过所述转动驱动组件驱动所述绕管盘转动，以带动所述压浆软管和所述加压管在压浆钢管内运动，所述压浆软管用于填充浆液，所述加压驱动组件经所述加压管向所述止浆塞组加压，使所述止浆塞组膨胀而注浆。2.根据权利要求1所述的压浆提升设备，其特征在于，所述转动驱动组件包括电机、与所述电机连接的减速机和与所述减速机连接的链条，所述链条传动连接齿轮，所述齿轮和所述绕管盘同轴设置。3.根据权利要求1所述的压浆提升设备，其特征在于，所述加压驱动组件包括水泵和水箱，所述水泵将所述水箱内的水经所述加压管输送至所述止浆塞组内，以使所述止浆塞组膨胀。4.根据权利要求1所述的压浆提升设备，其特征在于，所述止浆塞组包括两个止浆塞，所述压浆钢管的侧壁上沿所述压浆钢管的轴线方向设有多个出浆口，所述压浆软管内的浆液经两个所述止浆塞之间的出浆口压出。5.根据权利要求1所述的压浆提升设备，其特征在于，所述绕管盘上设有旋转组件，所述旋转组件的两端分别连接所述压浆软管和输浆管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛国亚，孙信锁，季万明，尹恒龙，王学东，常娇龙，
申请(专利权)人：南京东土建设科技有限公司，
类型：新型
国别省市：