一种冻干口崩片剂塑封设备制造技术

本发明专利技术公开了一种冻干口崩片剂塑封设备，包括塑封机和设置与塑封机左侧的进料输送带，所述进料输送带的一端贯穿塑封机的一侧并延伸至塑封机的内腔，所述塑封机的内腔转动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面设置有塑封辊，所述塑封机内腔的顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的底端固定连接有限位架，本发明专利技术涉及塑封机技术领域。该冻干口崩片剂塑封设备，通过导向辊调节膜的角度，然后通过上压辊将顶部的膜压平，通过启动转动气缸带动连接架在转动架内转动，带动挤压辊转动，挤压辊将两侧的膜压下，对两侧进行封边，可以快速的将塑封膜挤压在片剂的表面，进行规整之后再进行塑封，更加平整。更加平整。更加平整。

【技术实现步骤摘要】
一种冻干口崩片剂塑封设备


[0001]本专利技术涉及塑封机
，具体为一种冻干口崩片剂塑封设备。

技术介绍

[0002]口腔崩解片指的是能在口腔内迅速崩解或者溶解的制剂，此类制剂在口腔中遇到唾液能迅速崩解并大部分溶解。患者是在药物变成液态后将药物服下。口腔崩解片出现于20世纪70年代后期，Gregory等采用冷冻干燥技术制造了高孔隙率的药物载体，该载体在口腔中遇到唾液后迅速溶解。口腔崩解片以其独特的优越性越来越受到患者的喜爱。
[0003]现有的冻干口崩片剂在生产时，需要通过塑封设备进行加工，但是现有的设备在进行塑封加工时，表面的塑封膜不能保持平整，在塑封表面容易产生褶皱，影响成品质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种冻干口崩片剂塑封设备，解决了现有的设备在进行塑封加工时，表面的塑封膜不能保持平整，在塑封表面容易产生褶皱，影响成品质量的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种冻干口崩片剂塑封设备，包括塑封机和设置与塑封机左侧的进料输送带，所述进料输送带的一端贯穿塑封机的一侧并延伸至塑封机的内腔，所述塑封机的内腔转动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面设置有塑封辊，所述塑封机内腔的顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的底端固定连接有限位架，所述限位架的底部固定滚动连接有上压辊，所述限位架的左侧通过固定架滚动连接有导向辊，所述导向辊位于上压辊的左侧，所述限位架的表面分别固定连接有转动架和转动气缸，所述转动气缸活塞杆的一端贯穿并延伸至转动架的内腔，所述转动气缸活塞杆的表面与转动架的内腔转动连接，所述转动气缸活塞杆的表面固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有挤压辊，将塑封膜套设在驱动轴的表面，然后将连接圈按压进塑封机内，然后启动双杆气缸，带动限位板向连接圈运动，卡接进卡接槽内，对连接圈进行固定，将塑封膜固定住；将物料输送进塑封机中，通过进料输送带进行输送，然后启动升降气缸带动限位架向下运动，通过导向辊调节膜的角度，然后通过上压辊将顶部的膜压平，通过启动转动气缸带动连接架在转动架内转动，带动挤压辊转动，挤压辊将两侧的膜压下，对两侧进行封边，然后通过塑封机内的设备进行塑封；
[0006]所述转动架设置有两个，且在限位架的两侧对称分布，所述导向辊和上压辊的表面均与塑封辊的表面抵接，通过导向辊调节膜的角度，然后通过上压辊将顶部的膜压平，通过启动转动气缸带动连接架在转动架内转动，带动挤压辊转动，挤压辊将两侧的膜压下，对两侧进行封边，可以快速的将塑封膜挤压在片剂的表面，进行规整之后在进行塑封，更加平整。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述塑封机的内腔活动连接有连接圈，所述连接圈的一端贯穿并延伸至塑封机的内腔，所述连接圈的表面与塑封膜的表面抵接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述塑封机的内腔固定连接有双杆气缸，所述双杆气缸活塞杆的一端固定连接有限位板，所述连接圈的内腔开设有与限位板的表面卡接的卡接槽，通过将连接圈按压进塑封机内，然后启动双杆气缸，带动限位板向连接圈运动，卡接进卡接槽内，对连接圈进行固定，将塑封膜固定住，可以快速的对塑封膜进行固定。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述限位板设置有两个，且上下对称分布。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述塑封机的顶部固定连接有风机，所述塑封机的左侧固定连接有吹风箱，所述风机的出风口通过出风管道与风机连通。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：该塑封设备的使用方法包括以下步骤：
[0012]步骤一、将塑封膜套设在驱动轴的表面，然后将连接圈按压进塑封机内，然后启动双杆气缸，带动限位板向连接圈运动，卡接进卡接槽内，对连接圈进行固定，将塑封膜固定住；
[0013]步骤二、将物料输送进塑封机中，通过进料输送带进行输送，然后启动升降气缸带动限位架向下运动，通过导向辊调节膜的角度，然后通过上压辊将顶部的膜压平，通过启动转动气缸带动连接架在转动架内转动，带动挤压辊转动，挤压辊将两侧的膜压下，对两侧进行封边，然后通过塑封机内的设备进行塑封。
[0014]本专利技术提供了一种冻干口崩片剂塑封设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、一种冻干口崩片剂塑封设备，通过导向辊调节膜的角度，然后通过上压辊将顶部的膜压平，通过启动转动气缸带动连接架在转动架内转动，带动挤压辊转动，挤压辊将两侧的膜压下，对两侧进行封边，可以快速的将塑封膜挤压在片剂的表面，进行规整之后在进行塑封，更加平整。
[0016]2、一种冻干口崩片剂塑封设备，通过将连接圈按压进塑封机内，然后启动双杆气缸，带动限位板向连接圈运动，卡接进卡接槽内，对连接圈进行固定，将塑封膜固定住，可以快速的对塑封膜进行固定。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的外部结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的结构剖视图；
[0019]图3为本专利技术图2中A处的局部放大图；
[0020]图4为本专利技术连接圈的结构侧视图。
[0021]图中：1、塑封机；2、进料输送带；3、驱动轴；4、塑封辊；5、升降气缸；6、限位架；7、上压辊；8、导向辊；9、转动架；10、转动气缸；11、连接架；12、挤压辊；13、吹风箱；14、连接圈；15、双杆气缸；16、限位板；17、卡接槽；18、风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种冻干口崩片剂塑封设备，包括塑封
机1和设置与塑封机1左侧的进料输送带2，进料输送带2的一端贯穿塑封机1的一侧并延伸至塑封机1的内腔，塑封机1的内腔转动连接有驱动轴3，驱动轴3的表面设置有塑封辊4，塑封机1内腔的顶部固定连接有升降气缸5，升降气缸5活塞杆的底端固定连接有限位架6，限位架6的底部固定滚动连接有上压辊7，限位架6的左侧通过固定架滚动连接有导向辊8，导向辊8位于上压辊7的左侧，限位架6的表面分别固定连接有转动架9和转动气缸10，转动气缸10活塞杆的一端贯穿并延伸至转动架9的内腔，转动气缸10活塞杆的表面与转动架9的内腔转动连接，转动气缸10活塞杆的表面固定连接有连接架11，连接架11的一侧固定连接有挤压辊12，启动转动气缸10带动连接架11在转动架9内转动，带动挤压辊12转动，挤压辊12将两侧的膜压下，对两侧进行封边，然后通过塑封机1内的设备进行塑封；
[0024]转动架9设置有两个，且在限位架6的两侧对称分布，导向辊8和上压辊7的表面均与塑封辊4的表面抵接，通过导向辊8调节膜的角度，然后通过上压辊7将顶部的膜压平。
[0025]塑封机1的内腔活动连接有连接圈1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻干口崩片剂塑封设备，包括塑封机(1)和设置与塑封机(1)左侧的进料输送带(2)，所述进料输送带(2)的一端贯穿塑封机(1)的一侧并延伸至塑封机(1)的内腔，其特征在于：所述塑封机(1)的内腔转动连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的表面设置有塑封辊(4)，所述塑封机(1)内腔的顶部固定连接有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)活塞杆的底端固定连接有限位架(6)，所述限位架(6)的底部固定滚动连接有上压辊(7)，所述限位架(6)的左侧通过固定架滚动连接有导向辊(8)，所述导向辊(8)位于上压辊(7)的左侧，所述限位架(6)的表面分别固定连接有转动架(9)和转动气缸(10)，所述转动气缸(10)活塞杆的一端贯穿并延伸至转动架(9)的内腔，所述转动气缸(10)活塞杆的表面与转动架(9)的内腔转动连接，所述转动气缸(10)活塞杆的表面固定连接有连接架(11)，所述连接架(11)的一侧固定连接有挤压辊(12)；所述转动架(9)设置有两个，且在限位架(6)的两侧对称分布，所述导向辊(8)和上压辊(7)的表面均与塑封辊(4)的表面抵接。2.根据权利要求1所述的一种冻干口崩片剂塑封设备，其特征在于：所述塑封机(1)的内腔活动连接有连接圈(14)，所述连接圈(14)的一端贯穿并延伸至塑封机(1)的内腔，所述连接圈(14)的表面与塑封辊(4)的表面抵接。3.根据权利要求2所述的一种冻干口崩片剂塑封设...

【专利技术属性】
技术研发人员：修勇，
申请(专利权)人：北京星昊医药股份有限公司，
类型：发明
国别省市：