一种重型汽车转向助力缸支座制造技术

技术编号:36101084 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-28 13:59
本实用新型专利技术公开了一种重型汽车转向助力缸支座,包括底板,所述底板外壁设置有螺栓,所述螺栓外壁设置有紧固弹簧,所述底板底部设置有压片,所述底板内部开设有滑槽,所述滑槽内壁焊接有定位块,所述滑槽内壁设置有滑块,所述滑块底部开设有定位槽,所述滑块内部设置有第一转动板,所述底板外壁设置有第二转动板。本实用新型专利技术通过贴合环,支撑环放置于汽车转向助力缸的底部,然后支撑环内壁的贴合环和汽车转向助力缸的外壁贴合,之后固定弹簧推动贴合环和汽车转向助力缸的外壁固定,从而对汽车转向助力缸的进行稳定支撑,并且支撑环可以对汽车转向助力缸进行包裹,防止外部对汽车转向助力缸造成冲击,导致汽车转向助力缸损坏。导致汽车转向助力缸损坏。导致汽车转向助力缸损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种重型汽车转向助力缸支座


[0001]本技术涉及转向助力缸领域,具体涉及一种重型汽车转向助力缸支座。

技术介绍

[0002]转向助力是协助驾驶员作汽车方向调整,为驾驶员减轻打方向盘的用力强度,转向助力在汽车行驶的安全性、经济性上也一定的作用,车上配置的助力转向系统大致可以分为三类,机械式液压动力转向系统、电子液压助力转向系统以及电动助力转向系统,其中汽车转向助力缸需要通过支座固定在车辆的底盘上部。
[0003]但是其在实际使用时,支架只能对汽车转向助力缸进行支撑,不能对汽车转向助力缸进行保护,导致汽车转向助力缸受到外力的冲击时容易损坏。
[0004]因此,专利技术一种重型汽车转向助力缸支座来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种重型汽车转向助力缸支座,通过贴合环,支撑环放置于汽车转向助力缸的底部,然后支撑环内壁的贴合环和汽车转向助力缸的外壁贴合,之后固定弹簧推动贴合环和汽车转向助力缸的外壁固定,从而对汽车转向助力缸的进行稳定支撑,并且支撑环可以对汽车转向助力缸进行包裹,防止外部的物体对汽车转向助力缸造成冲击,导致汽车转向助力缸损坏,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种重型汽车转向助力缸支座,包括底板,所述底板外壁设置有螺栓,所述螺栓外壁设置有紧固弹簧,所述底板底部设置有压片,所述底板内部开设有滑槽,所述滑槽内壁焊接有定位块,所述滑槽内壁设置有滑块,所述滑块底部开设有定位槽,所述滑块内部设置有第一转动板,所述底板外壁设置有第二转动板,所述第二转动板和第一转动板顶部设置有支撑环,所述支撑环内部设置有贴合环,所述贴合环内部开设有凹槽,所述凹槽内部设置有固定弹簧,所述底板外壁设置有液压杆,所述液压杆顶部设置有压力环,所述压力环外壁设置有连接杆。
[0007]优选的,所述螺栓的数量设置为两个,两个所述螺栓对称分布于底板的两侧,所述螺栓与底板螺纹连接,所述底板为高强度合金材质制成。
[0008]优选的,所述压片的数量设置为多个,多个所述压片等间距分布于底板的底部,所述压片为橡胶材质制成。
[0009]优选的,所述滑槽与滑块滑动连接,所述滑槽的内壁与滑块的外壁贴合,所述滑槽和滑块的纵截面为凸形。
[0010]优选的,所述定位块的数量设置为多个,多个所述定位块等间距分布于滑槽的内部,所述定位块的纵截面为直角三角形。
[0011]优选的,所述滑块与支撑环转动连接,所述支撑环与第二转动板转动连接。
[0012]优选的,所述贴合环的纵截面为圆弧形,所述贴合环为软性橡胶材质制成。
[0013]优选的,所述压力环的数量设置为两个,两个所述压力环对称分布于底板的两侧,
所述压力环的纵截面为圆弧形,两个所述压力环通过连接杆连接,所述连接杆为螺旋线设置。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0015]1、通过贴合环,支撑环放置于汽车转向助力缸的底部,然后支撑环内壁的贴合环和汽车转向助力缸的外壁贴合,之后固定弹簧推动贴合环和汽车转向助力缸的外壁固定,从而对汽车转向助力缸的进行稳定支撑,并且支撑环可以对汽车转向助力缸进行包裹,防止外部的物体对汽车转向助力缸造成冲击,导致汽车转向助力缸损坏;
[0016]2、通过滑槽,推动滑块移动到不同的位置可以调整支撑环的高度,从而可以对不同汽车内的汽车转向助力缸进行支撑,防止支座掉落,压力环可以对汽车转向助力缸中间液压缸位置进行保护。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体图;
[0019]图2为本技术的正剖图;
[0020]图3为本技术的滑块立体图;
[0021]图4为本技术的贴合环立体剖面图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、底板;2、螺栓;3、紧固弹簧;4、压片;5、滑槽;6、定位块;7、滑块;8、第一转动板;9、定位槽;10、第二转动板;11、支撑环;12、贴合环;13、凹槽;14、固定弹簧;15、液压杆;16、压力环;17、连接杆。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1

4所示的一种重型汽车转向助力缸支座,包括底板1,所述底板1外壁设置有螺栓2,所述螺栓2外壁设置有紧固弹簧3,所述底板1底部设置有压片4,所述底板1内部开设有滑槽5,所述滑槽5内壁焊接有定位块6,所述滑槽5内壁设置有滑块7,所述滑块7底部开设有定位槽9,所述滑块7内部设置有第一转动板8,所述底板1外壁设置有第二转动板10,所述第二转动板10和第一转动板8顶部设置有支撑环11,所述支撑环11内部设置有贴合环12,所述贴合环12内部开设有凹槽13,所述凹槽13内部设置有固定弹簧14,所述底板1外壁设置有液压杆15,所述液压杆15顶部设置有压力环16,所述压力环16外壁设置有连接杆17。
[0026]进一步的,在上述技术方案中,所述螺栓2的数量设置为两个,两个所述螺栓2对称分布于底板1的两侧,所述螺栓2与底板1螺纹连接,所述底板1为高强度合金材质制成,高强度合金制成的底板1可以承受较高的冲击和压力而不变形,从而可以防止底板1变形导致无法对汽车转向助力缸进行制成。
[0027]进一步的,在上述技术方案中,所述压片4的数量设置为多个,多个所述压片4等间距分布于底板1的底部,所述压片4为橡胶材质制成,通过压片4可以防止底板1发生偏移。
[0028]进一步的,在上述技术方案中,所述滑槽5与滑块7滑动连接,所述滑槽5的内壁与滑块7的外壁贴合,所述滑槽5和滑块7的纵截面为凸形,通过滑槽5可以对滑块7进行滑动,同时凸形设置的滑槽5和滑块7可以防止滑块7脱落。
[0029]进一步的,在上述技术方案中,所述定位块6的数量设置为多个,多个所述定位块6等间距分布于滑槽5的内部,所述定位块6的纵截面为直角三角形,三角形设置的定位块6可以对滑块7进行固定,防止在支撑过程中滑块7向外滑落。
[0030]进一步的,在上述技术方案中,所述滑块7与支撑环11转动连接,所述支撑环11与第二转动板10转动连接,通过第一转动板8和第二转动板10的转动可以对支撑环11的高度进行调整,从而可以适应不同型号的车辆。
[0031]进一步的,在上述技术方案中,所述贴合环12的纵截面为圆弧形,所述贴合环12为软性橡胶材质制成,橡胶具有柔软性,可以使贴合环12与汽车转向助力缸紧密贴合。
[0032]进一步的,在上述技术方案中,所述压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型汽车转向助力缸支座,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)外壁设置有螺栓(2),所述螺栓(2)外壁设置有紧固弹簧(3),所述底板(1)底部设置有压片(4),所述底板(1)内部开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内壁焊接有定位块(6),所述滑槽(5)内壁设置有滑块(7),所述滑块(7)底部开设有定位槽(9),所述滑块(7)内部设置有第一转动板(8),所述底板(1)外壁设置有第二转动板(10),所述第二转动板(10)和第一转动板(8)顶部设置有支撑环(11),所述支撑环(11)内部设置有贴合环(12),所述贴合环(12)内部开设有凹槽(13),所述凹槽(13)内部设置有固定弹簧(14),所述底板(1)外壁设置有液压杆(15),所述液压杆(15)顶部设置有压力环(16),所述压力环(16)外壁设置有连接杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种重型汽车转向助力缸支座,其特征在于:所述螺栓(2)的数量设置为两个,两个所述螺栓(2)对称分布于底板(1)的两侧,所述螺栓(2)与底板(1)螺纹连接,所述底板(1)为高强度合金材质制成。3.根据权利要求1所述的一种重型汽车转向助力缸支座,其特征在于:所述压片(4)的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:胥科罗学彬伍玉平胡中来
申请(专利权)人:重庆易盛机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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