本实用新型专利技术涉及一种地下烟道的空气预热器,属于工业炉领域。本实用新型专利技术包括空气进气室、导热管、导热肋片、空气通道、空气出气室和烟道,所述空气进气室与空气出气室通过空气通道连通,所述烟道设置在空气进气室和空气出气室上,所述导热管安装在烟道内,所述导热肋片安装在导热管内。还包括空气进口对接法兰和空气出口对接法兰,所述空气进口对接法兰和空气出口对接法兰分别设置在空气进气室和空气出气室上。主要作用是通过烟气对空气预热器中的冷空气进行加热,回收烟气的部分热量提高空气温度,从而达到节能效果。从而达到节能效果。从而达到节能效果。
【技术实现步骤摘要】
一种地下烟道的空气预热器
[0001]本技术涉及一种地下烟道的空气预热器,属于工业炉领域。
技术介绍
[0002]空气预热器是工业炉行业一种广泛使用的换热器,就是烟道中的烟气通过预热器将进入工业炉前的空气预热到一定温度的热空气,是一种用于提高热交换性能,降低能量消耗的装置,为保证热效果和效率,一般需要增大热交换面积,为此人民设计了各种不同空气预热器。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,热交换面积大,提高空气温度,降低烟气温度,达到工业炉节能效果的地下烟道的空气预热器。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该地下烟道的空气预热器,其结构特点在于:包括空气进气室、导热管、导热肋片、空气通道、空气出气室和烟道,所述空气进气室与空气出气室通过空气通道连通,所述烟道设置在空气进气室和空气出气室上,所述导热管安装在烟道内,所述导热肋片安装在导热管内。
[0005]进一步地,还包括空气进口对接法兰和空气出口对接法兰,所述空气进口对接法兰和空气出口对接法兰分别设置在空气进气室和空气出气室上。
[0006]进一步地,还包括吊耳,所述空气进气室和空气出气室上均设置有吊耳。
[0007]进一步地,所述导热管的数量为多组,相邻两组的导热管交错设置。
[0008]进一步地,所述导热肋片呈麻花状结构设置。
[0009]进一步地,所述空气通道设置在烟道的下方。
[0010]相比现有技术,本技术具有以下优点:主要作用是通过烟气对空气预热器中的冷空气进行加热,回收烟气的部分热量提高空气温度,从而达到节能效果。
[0011]将导热肋片焊接在导热管内,增大了冷空气与导热片的热交换面积,经过预热器后的空气进入炉内,加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程,提高了燃烧效率,同时降低了烟囱的排烟温度,提高了热效率。
[0012]预热器设置在地下烟道中,将烟道作为预热器装置的一部分用于烟气流通,可以节省预热器的钢结构材料。
附图说明
[0013]图1是本技术预热器的主视图。
[0014]图2是本技术预热器的俯视图。
[0015]图3是本技术预热器的剖视图。
[0016]图4是本技术预热器的左视图。
[0017]图5是本技术预热器的吊耳。
[0018]图6是本技术预热器的导热肋片。
[0019]图中:空气进口对接法兰1、空气进气室2、导热管3、导热肋片4、空气通道5、吊耳6、空气出气室7、空气出口对接法兰8、烟道9。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0021]实施例
[0022]参见图1至图6所示,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时,本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]本实施例中的地下烟道的空气预热器,包括空气进口对接法兰1、空气进气室2、导热管3、导热肋片4、空气通道5、吊耳6、空气出气室7、空气出口对接法兰8和烟道9,空气进气室2与空气出气室7通过空气通道5连通,烟道9设置在空气进气室2和空气出气室7上,导热管3安装在烟道9内,导热肋片4安装在导热管3内,空气通道5设置在烟道9的下方。
[0024]本实施例中的空气进口对接法兰1和空气出口对接法兰8分别设置在空气进气室2和空气出气室7上,空气进气室2和空气出气室7上均设置有吊耳6,导热管3的数量为多组,相邻两组的导热管3交错设置,导热肋片4呈麻花状结构设置。
[0025]烟气从地下烟道中流过,对预热器的导热管3和导热肋片4进行加热,冷空气从空气进口对接法兰1流入空气进气室2,然后进入导热管3并与导热管3和导热肋片4进行热交换后进入空气通道5,再进入另一侧的导热管3,再次与导热管3和导热肋片4进行热交换后进入空气出气室7,预热后的空气从空气出口对接法兰8流出到工业炉设备进行助燃。
[0026]空气进口对接法兰1由Q235
‑
A钢板制作,用于对冷空气管路的对接。
[0027]空气进气室2由Q235
‑
A钢板制作,用于冷空气的进入。
[0028]导热管3由304不锈钢无缝钢管制作。
[0029]导热肋片4由1.5mm厚的304不锈钢钢板拧转720
°
制作。
[0030]空气出气室5由Q235
‑
A钢板制作,用于预热后的冷空气进入室体后再从另一侧进入导热管3,同时作为装置的支撑底座。
[0031]吊耳6由Q235
‑
A钢板制作,用于装置的吊装,同时能够作为装置的加强筋板。
[0032]空气出气室7由Q235
‑
A钢板制作,用于热空气的排出。
[0033]空气出口对接法兰8由Q235
‑
A钢板制作,用于对热空气管路的对接。
[0034]此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。
凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地下烟道的空气预热器,其特征在于:包括空气进气室(2)、导热管(3)、导热肋片(4)、空气通道(5)、空气出气室(7)和烟道(9),所述空气进气室(2)与空气出气室(7)通过空气通道(5)连通,所述烟道(9)设置在空气进气室(2)和空气出气室(7)上,所述导热管(3)安装在烟道(9)内,所述导热肋片(4)安装在导热管(3)内。2.根据权利要求1所述的地下烟道的空气预热器,其特征在于:还包括空气进口对接法兰(1)和空气出口对接法兰(8),所述空气进口对接法兰(1)和空气出口对接法兰(8)分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵华祺,瞿仲华,张小军,宋娜,陶丽杰,
申请(专利权)人:中国联合工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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