高精度实时计时器制造技术

本实用新型专利技术公开了高精度实时计时器，包括底板，所述底板正面的右侧固定连接有固定夹板，所述固定夹板的内壁活动连接有计时器本体，所述底板正面的左侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接有传动杆。本实用新型专利技术通过设置底板、凸轮盘、连接杆、活动夹板、固定夹板、伺服电机和传动杆，能够对计时器本体进行夹持固定，提升了计时器本体在使用过程中的稳定性，避免使用过程中出现晃动，导致设备精度降低的现象，通过设置计时按钮、上导电片、弹簧、下导电片、连接箱和活动板，能够使计时按钮更加平滑稳定的移动，有效保证了计时按钮的灵敏性，避免出现接触不良导致设备出现测量误差的现象。差的现象。差的现象。

【技术实现步骤摘要】
高精度实时计时器


[0001]本技术涉及计时器
，具体为高精度实时计时器。

技术介绍

[0002]计时器，又称秒表、停表，是测量时间通过的仪器或人员，在一般的情况下，后者通常利用时钟或码表来协助，此外，像是运动竞赛的事件中，守时器记录时间、经历的时间、或剩余的时间，计时器，是利用特定的原理来测量时间的装置，现代计时器的种类包括电磁打点计时器、电火花计时器、坚持计时器、停车计时器、反应计时器、放大计时器，现有的计时器精度不高，在使用时设备的稳定性较差，使用过程中设备的晃动会影响其精度，并且长时间使用后计时按钮的灵敏度不高，接触不良往往会出现计时误差，在使用过程中存在一定局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供高精度实时计时器，具备便于拆装，稳定性高，测量误差小的优点，解决了现有的计时器精度不高，在使用时设备的稳定性较差，使用过程中设备的晃动会影响其精度，并且长时间使用后计时按钮的灵敏度不高，接触不良往往会出现计时误差，在使用过程中存在一定局限性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高精度实时计时器，包括底板，所述底板正面的右侧固定连接有固定夹板，所述固定夹板的内壁活动连接有计时器本体，所述底板正面的左侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接有传动杆，所述传动杆的表面套设有凸轮盘，所述凸轮盘表面的右侧活动连接有连接杆，所述连接杆的右端活动连接有活动座，所述活动座的右侧固定连接有活动夹板，所述活动夹板的内壁与计时器本体的连接处相接触，所述计时器本体的正面设置有显示器，所述计时器本体的顶部活动连接有计时按钮，所述计时器本体内腔的上端设置有连接箱，所述计时按钮的下端贯穿连接箱并固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有上导电片，所述连接箱内腔底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与活动板的连接处固定，所述连接箱的底部设置有下导电片，所述下导电片位于上导电片的正下方。
[0005]优选的，所述连接箱与计时按钮的连接处设置有滚轮，所述计时按钮的表面开设有配合滚轮使用的滑轨。
[0006]优选的，所述活动夹板的背面固定连接有滑块，所述底板的表面开设有配合滑块使用的滑槽。
[0007]优选的，所述活动夹板和固定夹板的内壁均固定连接有防护垫，且防护垫的表面开设有防滑纹。
[0008]优选的，所述伺服电机的背面固定连接有支撑座，所述支撑座的内壁固定连接有缓冲垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置底板、凸轮盘、连接杆、活动夹板、固定夹板、伺服电机和传动杆，能够对计时器本体进行夹持固定，提升了计时器本体在使用过程中的稳定性，避免使用过程中出现晃动，导致设备精度降低的现象，通过设置计时按钮、上导电片、弹簧、下导电片、连接箱和活动板，能够使计时按钮更加平滑稳定的移动，有效保证了计时按钮的灵敏性，避免出现接触不良导致设备出现测量误差的现象。
[0011]2、本技术通过设置滚轮和滑轨，能够减少计时按钮与连接箱连接处的摩擦力，有效提升了计时按钮升降过程中的平滑性，通过设置滑槽和滑块，能够使活动夹板更加平稳的移动，有效提升了对计时器本体进行夹持固定过程中的稳定性，通过设置防护垫和防滑纹，在保证对计时器本体进行夹持固定的前提下，避免压力过大对计时器本体的表面造成损伤，通过设置支撑座和缓冲垫，能够对伺服电机起到支撑和缓冲的作用，有效减轻了伺服电机在作业过程中产生的震动。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术底板仰视结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A处局部放大示意图。
[0015]图中：1、底板；2、凸轮盘；3、连接杆；4、滑槽；5、活动夹板；6、固定夹板；7、计时器本体；8、显示器；9、活动座；10、滑块；11、伺服电机；12、支撑座；13、传动杆；14、滚轮；15、计时按钮；16、上导电片；17、滑轨；18、弹簧；19、下导电片；20、连接箱；21、活动板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的底板1、凸轮盘2、连接杆3、滑槽4、活动夹板5、固定夹板6、计时器本体7、显示器8、活动座9、滑块10、伺服电机11、支撑座12、传动杆13、滚轮14、计时按钮15、上导电片16、滑轨17、弹簧18、下导电片19、连接箱20和活动板21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规
实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，高精度实时计时器，包括底板1，底板1正面的右侧固定连接有固定夹板6，固定夹板6的内壁活动连接有计时器本体7，底板1正面的左侧设置有伺服电机11，伺服电机11的背面固定连接有支撑座12，支撑座12的内壁固定连接有缓冲垫，通过设置支撑座12和缓冲垫，能够对伺服电机11起到支撑和缓冲的作用，有效减轻了伺服电机11在作业过程中产生的震动，伺服电机11的输出端转动连接有传动杆13，传动杆13的表面套设有凸轮盘2，凸轮盘2表面的右侧活动连接有连接杆3，连接杆3的右端活动连接有活动座9，活动座9的右侧固定连接有活动夹板5，活动夹板5的背面固定连接有滑块10，底板1的表面开设有配合滑块10使用的滑槽4，通过设置滑槽4和滑块10，能够使活动夹板5更加平稳的移动，有效提升了对计时器本体7进行夹持固定过程中的稳定性，活动夹板5和固定夹板6的内壁均固定连接有防护垫，且防护垫的表面开设有防滑纹，通过设置防护垫和防滑纹，在保证对计时器本体7进行夹持固定的前提下，避免压力过大对计时器本体7的表面造成损伤，活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度实时计时器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）正面的右侧固定连接有固定夹板（6），所述固定夹板（6）的内壁活动连接有计时器本体（7），所述底板（1）正面的左侧设置有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端转动连接有传动杆（13），所述传动杆（13）的表面套设有凸轮盘（2），所述凸轮盘（2）表面的右侧活动连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的右端活动连接有活动座（9），所述活动座（9）的右侧固定连接有活动夹板（5），所述活动夹板（5）的内壁与计时器本体（7）的连接处相接触，所述计时器本体（7）的正面设置有显示器（8），所述计时器本体（7）的顶部活动连接有计时按钮（15），所述计时器本体（7）内腔的上端设置有连接箱（20），所述计时按钮（15）的下端贯穿连接箱（20）并固定连接有活动板（21），所述活动板（21）的底部固定连接有上导电片（16），所述连接箱（20）内腔底部的两侧均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，
申请(专利权)人：河南泰鑫纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：