一种碱蓬中药制剂及其生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种碱蓬中药制剂及其生产设备，涉及碱蓬中药制剂生产设备技术领域；为了提升研磨效率；具体包括研磨罐和粉碎罐，所述研磨罐焊接于粉碎罐底部外壁，所述研磨罐和粉碎罐内分别设置有研磨机构和粉碎机构，研磨机构包括研磨电机、研磨转杆和研磨座，所述研磨罐一侧内壁焊接有支撑架；该含片按重量分计，其成分包括：碱蓬草10～20份、金银花5～12份。本发明专利技术通过设置主研磨球、副研磨球和斗形座等结构，由于斗形座呈斗形结构，位于环形研磨槽内的物料经副研磨球的不断研磨后在重力等因素作用下，经过漏孔和连通管向靠近主研磨球的方向聚拢，最终由主研磨球和研磨座进行最终的研磨后出料，该方式能够有效保障研磨效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种碱蓬中药制剂及其生产设备


[0001]本专利技术涉及碱蓬中药制剂及其生产设备
，尤其涉及一种碱蓬中药制剂及其生产设备。

技术介绍

[0002]含片指含于口腔内缓慢溶解的压制片，能对口腔及咽部产生持久的药效，在含片的生产加工中，需要对各成分原料加工成粉，然后进行压制成片，目前的含片生产成粉设备，虽能够满足一定的使用需求，但是，由于在制粉过程中，粉料容易附着于设备内壁，导致出料不流畅，或是影响处理效率，因此，还有待改进。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201821118534.4的专利，公开了一种蓝莓含片生产用原料粉碎装置，包括第一箱体，所述第一箱体上端壁设有进料口，所述第一箱体内对称设有两根粉碎辊，且两根粉碎辊相抵，所述粉碎辊一端与第一箱体内壁转动连接，且粉碎辊另一端贯穿第一箱体延伸至外部并同轴固定连接有齿轮，所述第一箱体下端设有第一出料口，所述第一箱体下侧设有第二箱体，所述集料漏斗下端与第二箱体固定连接，所述第二箱体内设有搅碎机构，所述第二箱体底面设有驱动搅碎机构的驱动机构，所述驱动机构通过传动机构与其中一根粉碎辊传动连接，所述第二箱体侧壁上设有第二出料口，所述第二出料口内固定连接有出料管。上述专利中的原料粉碎装置存在以下不足：虽能够满足一定的使用需求，但是，由于在制粉过程中，粉料容易附着于设备内壁，导致出料不流畅，或是影响处理效率，因此，还有待改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碱蓬中药制剂及其生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种碱蓬中药制剂的生产设备，包括研磨罐和粉碎罐，所述研磨罐焊接于粉碎罐底部外壁，所述研磨罐和粉碎罐内分别设置有研磨机构和粉碎机构，研磨机构包括研磨电机、研磨转杆和研磨座，所述研磨罐一侧内壁焊接有支撑架，研磨电机通过螺丝固定于支撑架底部外壁，所述研磨电机的输出端通过研磨转杆转动连接有主研磨球，主研磨球于研磨座相适配；所述研磨罐和研磨座圆周外壁之间焊接有同一个斗形座；所述斗形座顶部外壁开设有等距分布的环形研磨槽，各环形研磨槽呈同心结构，所述研磨转杆底端两侧外壁焊接有研磨架，研磨架上等距分布有副研磨球，各副研磨球与环形研磨槽的位置适配；所述环形研磨槽内壁均开设有漏孔，且斗形座底部外壁焊接有与漏孔位置对应的连通管，各环形研磨槽通过连通管和漏孔相互导通。
[0007]优选的：所述斗形座上通过螺丝固定有均匀分布的弹力片，且研磨架外壁套接有与弹力片为之适配的环形弹力囊，所述环形弹力囊余副研磨球呈交错分布设置，所述环形弹力囊外壁开设有均匀分布的气孔。
[0008]进一步的：所述粉碎罐圆周内壁焊接有粉碎斗，粉碎机构设置于粉碎斗内部，粉碎机构包括粉碎转杆和粉碎架，所述粉碎罐顶部通过螺丝固定有粉碎电机，粉碎转杆转动连接于粉碎电机的输出端，粉碎架均匀的焊接于粉碎转杆底端圆周外壁；所述粉碎架两侧外壁一体式设置有密集分布的第一粉碎齿，所述粉碎斗底部外壁开设有均匀分布的筛孔；所述粉碎罐顶部通过螺丝固定有加料斗。
[0009]进一步优选的：所述粉碎架一侧外壁与粉碎转杆圆周外壁之间焊接有等距分布的粉碎钢丝，粉碎钢丝外表面一体式设置有均匀分布的第二粉碎齿。
[0010]作为本专利技术一种优选的：所述支撑架一侧外壁焊接有斗形罩，斗形罩位于斗形座和粉碎斗之间，且斗形罩的边缘与最外侧的环形研磨槽位置适配。
[0011]作为本专利技术进一步优选的：所述支撑架顶部设置有清洁机构，清洁机构包括清洁电机和清洁转杆，所述清洁电机通过螺丝固定于支撑架顶部外壁，清洁转杆转动连接于清洁电机的输出端，清洁电机位于斗形罩下方内侧；所述清洁转杆转动连接于斗形罩顶端内壁，清洁转杆顶端侧壁通过螺丝固定有两个清洁部，清洁部均包括圆周分布的刷板，刷板一侧外壁设置有密集分布的刷头，且两个清洁部分别与斗形罩和粉碎斗的位置相适配；所述斗形罩外壁上一体式设置有均匀圆周分布的条形凸起。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述研磨罐底部侧壁焊接有圆周分布的支撑腿，支撑腿一侧外壁一体式设置有加强肋，加强肋呈三角形结构；所述研磨座底部接有折皱管，折皱管底端连接有收集箱。
[0013]在前述方案的基础上：所述粉碎罐圆周内壁分别通过固定架安装有均匀分布的电热棒。
[0014]一种碱蓬中药制剂，按重量分计，其成分包括：碱蓬草10～20份、金银花5～12份、蒲公英5～12份、甘草2～8份、百合2～8份、麦芽糖5～10份、淀粉20～40份、柠檬酸0.2～0.5份、薄荷油0.2～0.5份、甜菊糖0.1～0.2份、润滑剂0.2～0.5份。
[0015]在前述方案的基础上进一步优选的：所述碱蓬中药制剂的生产方法包括如下步骤：
[0016]S1：按重量分取各原料备用；
[0017]S2：将金银花、蒲公英、甘草、百合煎制，过滤后得到药液；
[0018]S3：将碱蓬草干燥处理；
[0019]S4：将干燥处理后的碱蓬草置于上述碱蓬清咽含片的生产设备内进行粉碎、研磨处理，得到碱蓬粉；
[0020]S5：将碱蓬粉与药液混合，并加入除淀粉外的其余各原料，搅拌，浓缩，得到药膏；
[0021]S6：加入淀粉混合，干燥，压制即得到碱蓬清咽含片。
[0022]本专利技术的有益效果为：
[0023]1.本专利技术通过设置主研磨球、副研磨球和斗形座等结构，能够在物料到达研磨罐内时，利用斗形座承接，并通过研磨电机工作带动研磨转杆转动，进而带动研磨架上的副研磨球转动于环形研磨槽内进行研磨，由于斗形座呈斗形结构，位于环形研磨槽内的物料经副研磨球的不断研磨后在重力等因素作用下，经过漏孔和连通管向靠近主研磨球的方向聚拢，最终由主研磨球和研磨座进行最终的研磨后出料，该方式能够有效保障研磨效率，保障了在斗形座上研磨的接触面积，从而大程度的避免了物料粘附于斗形座上的情况，提升了
可靠性和实用性。
[0024]2.通过设置环形弹力囊和弹力片，能够在研磨架进行转动研磨的过程中，利用环形弹力囊周期性的与弹力片接触，使得斗形座产生振动，进而促使粉料与斗形座分离，从而提升了研磨效率，此外，由于设置了气孔，能够在环形弹力囊与弹力片接触时，利用环形弹力囊碰撞发生的形变使得气孔处产生气流，进而将粉料从斗形座上吹落，进一步避免粉料粘附于设备内壁，提升了可靠性。
[0025]3.通过设置粉碎架和第一粉碎齿等结构，能够通过加料斗向研磨罐内添加原料，并通过粉碎电机工作带动粉碎转杆转动，进而带动粉碎架转动，利用粉碎架上的第一粉碎齿对原料进行粉碎处理，粉碎后的物料经筛孔筛选到达斗形座上，实现了粉碎研磨一体的目的。
[0026]4.通过设置粉碎钢丝和第二粉碎齿，能够在粉碎转杆转动过程中，利用粉碎钢丝和第二粉碎齿进行切割破碎，扩大了粉碎面积，从而提升了粉碎效率。
[0027]5.通过设置斗形罩，能够对下落的物料进行导向，使其尽可能的落至最外侧的环形研磨槽处，从而保障了物料的研磨效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碱蓬中药制剂的生产设备，包括研磨罐(1)和粉碎罐(4)，其特征在于，所述研磨罐(1)焊接于粉碎罐(4)底部外壁，所述研磨罐(1)和粉碎罐(4)内分别设置有研磨机构和粉碎机构，研磨机构包括研磨电机(26)、研磨转杆(15)和研磨座(22)，所述研磨罐(1)一侧内壁焊接有支撑架(16)，研磨电机(26)通过螺丝固定于支撑架(16)底部外壁，所述研磨电机(26)的输出端通过研磨转杆(15)转动连接有主研磨球(21)，主研磨球(21)于研磨座(22)相适配；所述研磨罐(1)和研磨座(22)圆周外壁之间焊接有同一个斗形座(10)；所述斗形座(10)顶部外壁开设有等距分布的环形研磨槽(17)，各环形研磨槽(17)呈同心结构，所述研磨转杆(15)底端两侧外壁焊接有研磨架(24)，研磨架(24)上等距分布有副研磨球(30)，各副研磨球(30)与环形研磨槽(17)的位置适配；所述环形研磨槽(17)内壁均开设有漏孔(25)，且斗形座(10)底部外壁焊接有与漏孔(25)位置对应的连通管(9)，各环形研磨槽(17)通过连通管(9)和漏孔(25)相互导通。2.根据权利要求1所述的一种碱蓬中药制剂的生产设备，其特征在于，所述斗形座(10)上通过螺丝固定有均匀分布的弹力片(23)，且研磨架(24)外壁套接有与弹力片(23)为之适配的环形弹力囊(31)，所述环形弹力囊(31)余副研磨球(30)呈交错分布设置，所述环形弹力囊(31)外壁开设有均匀分布的气孔(32)。3.根据权利要求2所述的一种碱蓬中药制剂的生产设备，其特征在于，所述粉碎罐(4)圆周内壁焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泓胜，
申请(专利权)人：辽宁海水碱蓬生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：