本实用新型专利技术提供了一种数控切削液的冷却装置，包括主体，主体的背面固定连接有缓冲背板，缓冲背板设置为塑胶板，主体的内部固定开设有侧腔，侧腔的内部嵌入设置有固定块，固定块的前端固定连接有伸缩套杆，主体的外侧端角位置贯穿设置固定螺丝，主体的前端位置固定连接有连接管头。通过可进行伸缩调节长度的主体，在伸缩套杆的作用下，可以根据外部设备的尺寸进行调节，在实际使用中适用与大多数的数控装置，通过防护套，对切削产生的废屑和飞溅的切削液进行阻挡，通过贯通管将输送管的若干个主体结构进行连接，通过第二固定环和外端的固定条对输送管的主体结构和贯通管进行连接，增强两者之间的连接，避免断开。避免断开。避免断开。
【技术实现步骤摘要】
一种数控切削液的冷却装置
[0001]本技术涉及数控
，更具体的说，涉及一种数控切削液的冷却装置。
技术介绍
[0002]数控装置在进行使用的时候，需要对加工件进行切削处理，而在进行切削处理的时候，需要使用切削液和降温冷却装置，
[0003]但是现有的冷却装置在进行使用的时候只能简单对切削位置进行降温处理，切削结构在进行运行的时候，由于钻头旋转，产生大量的废屑，同时切屑液会溅射出来，现有的冷却装置无法很好的对其问题进行解决，而冷却装置连接使用的管道采用多段时套接管道，可以进行角度调节，但连接位置随着外力的作用易出现断开，需要使用人员手工对其进行连接，从而影响冷却效果和数控装置的运行，导致钻头高温出现掉齿。
技术实现思路
[0004]本技术数控切削液的冷却装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种数控切削液的冷却装置，包括主体，主体的背面固定连接有缓冲背板，缓冲背板设置为塑胶板，主体的内部固定开设有侧腔，侧腔的内部嵌入设置有固定块，固定块的前端固定连接有伸缩套杆，主体的外侧端角位置贯穿设置固定螺丝，主体的前端位置固定连接有连接管头，连接管头的前端嵌入设置有输送管，输送管的前端固定连接有降温管头，降温管头的根部位置固定连接有防护套，输送管的主体之间固定嵌入设置有贯通管，贯通管的表面固定套接有第二固定环，第二固定环的外端固定连接有固定条，输送管的内部固定设置有第一固定环和连接层。
[0006]进一步的优选方案：主体由两段相同的矩形主体组成，侧腔位于主体的顶端内侧位置，伸缩套杆设置为机械式套接杆。
[0007]进一步的优选方案：防护套呈半环型设置，套接在降温管头和输送管的连接位置，同时防护套的前端呈向前折角设置，防护套的内侧表面为海绵层。
[0008]进一步的优选方案：输送管由若干个呈半球状塑胶套相互连接组成，输送管的外层采用硬质橡胶设置。
[0009]进一步的优选方案：贯通管的前后两端均嵌入在输送管中，且贯通管的前端表面设置螺纹。
[0010]进一步的优选方案：第二固定环的两端通过固定螺丝固定，同时第二固定环位于输送管的主体结构之间。
[0011]进一步的优选方案：固定条设置硬质塑胶条，且顶端固定嵌入在输送管主体的表层中。
[0012]进一步的优选方案：第一固定环位于输送管主体结构中的前端位置，同时和贯通管套接。
[0013]进一步的优选方案：连接层位于输送管主体结构中的后端位置，且连接层设置为
螺纹层，和贯通管表面设置的螺纹的一端螺旋连接。
[0014]有益效果：
[0015]该种数控切削液的冷却装置，通过可进行伸缩调节长度的主体，在伸缩套杆的作用下，可以根据外部设备的尺寸进行调节安装，在实际使用中适用与大多数的数控装置。
[0016]该种数控切削液的冷却装置，通过防护套，对切削产生的废屑和飞溅的切削液进行阻挡。
[0017]该种数控切削液的冷却装置，通过贯通管将输送管的若干个主体结构进行连接。
[0018]该种数控切削液的冷却装置，通过第二固定环和外端的固定条对输送管的主体结构和贯通管进行连接，增强两者之间的连接，避免断开。
[0019]该种数控切削液的冷却装置，通过第一固定环和连接层，增强贯通管和输送管之间的连接。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的主体连接结构剖视图。
[0022]图3为本技术的输送管连接结构剖视图。
[0023]图1
‑
3中：主体1、缓冲背板2、固定螺丝3、连接管头4、输送管5、防护套6、降温管头7、侧腔8、固定块9、伸缩套杆10、第一固定环11、贯通管12、第二固定环13、连接层14、固定条15。
具体实施方式
[0024]如附图1至附图3所示：
[0025]本技术提供一种数控切削液的冷却装置，包括主体1，主体1的背面固定连接有缓冲背板2，缓冲背板2设置为塑胶板，主体1 的内部固定开设有侧腔8，侧腔8的内部嵌入设置有固定块9，固定块9的前端固定连接有伸缩套杆10，主体1的外侧端角位置贯穿设置固定螺丝3，主体1的前端位置固定连接有连接管头4，连接管头 4的前端嵌入设置有输送管5，输送管5的前端固定连接有降温管头 7，降温管头7的根部位置固定连接有防护套6，输送管5的主体之间固定嵌入设置有贯通管12，贯通管12的表面固定套接有第二固定环13，第二固定环13的外端固定连接有固定条15，输送管5的内部固定设置有第一固定环11和连接层14。
[0026]其中，主体1由两段相同的矩形主体组成，侧腔8位于主体1的顶端内侧位置，伸缩套杆10设置为机械式套接杆，通过可进行伸缩调节长度的主体1，在伸缩套杆10的作用下，可以根据外部设备的尺寸进行调节安装，在实际使用中适用与大多数的数控装置。
[0027]其中，防护套6呈半环型设置，套接在降温管头7和输送管5的连接位置，同时防护套6的前端呈向前折角设置，防护套6的内侧表面为海绵层，通过防护套6，对切削产生的废屑和飞溅的切削液进行阻挡。
[0028]其中，输送管5由若干个呈半球状塑胶套相互连接组成，输送管 5的外层采用硬质橡胶设置。
[0029]其中，贯通管12的前后两端均嵌入在输送管5中，且贯通管12 的前端表面设置螺纹，通过贯通管12将输送管5的若干个主体结构进行连接。
[0030]其中，第二固定环13的两端通过固定螺丝固定，同时第二固定环13位于输送管5的主体结构之间。
[0031]其中，固定条15设置硬质塑胶条，且顶端固定嵌入在输送管5 主体的表层中，通过第二固定环13和外端的固定条15对输送管5的主体结构和贯通管12进行连接，增强两者之间的连接，避免断开。
[0032]其中，第一固定环11位于输送管5主体结构中的前端位置，同时和贯通管12套接。
[0033]其中，连接层14位于输送管5主体结构中的后端位置，且连接层14设置为螺纹层，和贯通管12表面设置的螺纹的一端螺旋连接，通过第一固定环11和连接层14，增强贯通管12和输送管5之间的连接。
[0034]工作原理：
[0035]本实施例的具体使用方式与作用，使用人员根据外部设备的尺寸对主体1之间的距离长度进行调节，调节完毕之后使用人员通过固定螺丝3将主体1固定连接在外部数控设备切削结构顶部位置，使得缓冲背板2贴合外部设备的外壁位置进行安装，同时通过输送管5连接的外部总管和设备的供液设备连接，在使用的时候，冷却液通过输送管5输送至降温管头7中，使用人员调节输送管5的角度对切削位置进行降温，同时切削产生的废屑和切削液在防护套6的作用下被阻挡，而使用人员对管道进行调节的时候，第二固定环13和固定条15将组成输送管5的每段进行固定，防止出现接口位置断开的情况。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控切削液的冷却装置，包括主体(1)，其特征在于：主体(1)的背面固定连接有缓冲背板(2)，缓冲背板(2)设置为塑胶板，主体(1)的内部固定开设有侧腔(8)，侧腔(8)的内部嵌入设置有固定块(9)，固定块(9)的前端固定连接有伸缩套杆(10)，主体(1)的外侧端角位置贯穿设置固定螺丝(3)，主体(1)的前端位置固定连接有连接管头(4)，连接管头(4)的前端嵌入设置有输送管(5)，输送管(5)的前端固定连接有降温管头(7)，降温管头(7)的根部位置固定连接有防护套(6)，输送管(5)的主体之间固定嵌入设置有贯通管(12)，贯通管(12)的表面固定套接有第二固定环(13)，第二固定环(13)的外端固定连接有固定条(15)，输送管(5)的内部固定设置有第一固定环(11)和连接层(14)。2.根据权利要求1所述的数控切削液的冷却装置，其特征在于：所述主体(1)由两段相同的矩形主体组成，侧腔(8)位于主体(1)的顶端内侧位置，伸缩套杆(10)设置为机械式套接杆。3.根据权利要求1所述的数控切削液的冷却装置，其特征在于：所述防护套(6)呈半环型设置，套接在降温管头(7)和输送管(5)的连接位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓花，
申请(专利权)人：莱芜福泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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