一种工业有机废气吸附处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业有机废气吸附处理设备，涉及废气处理技术领域；包括箱体和吸附架；所述箱体一侧开有贯穿槽，所述箱体内安装有多组从贯穿槽内插入的吸附架；所述吸附架包括框架，所述框架内部安装有活性炭层；所述箱体底部转动安装有多组平行排列的滚轴，所述吸附架放置在滚轴上；所述箱体一侧安装有限位框，所述限位框连接有导向组件；所述箱体远离限位框的一侧安装支撑框，所述支撑框和导向组件分别与位于中部的吸附架的框架压力接触。本装置便于有规律的更换吸附架，且能够确保每个吸附架都得到充分的利用，避免浪费，降低了废气处理的成本。废气处理的成本。废气处理的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种工业有机废气吸附处理设备


[0001]本技术涉及废气处理
，具体是一种工业有机废气吸附处理设备。

技术介绍

[0002]有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除水中污染物的水处理方法。
[0003]废气的吸附处理就是使废气经过活性炭层，使废气中的部分有毒有害气体被活性炭吸收，以达到对废气进行净化的目的，在进行处理时，单层的活性炭很难达到充分过滤的效果，因此很多吸附设备会设置多层活性炭加强吸附效果。但是在设置多层活性炭吸附时，经过每层活性炭的废气浓度存在差异，就会导致各层活性炭失效的时间不同，在更换活性炭时，存在各层需要的更换频率不一致，或统一更换导致部分活性炭利用不充分的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业有机废气吸附处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本装置能够对各层活性炭进行调节，使本装置在保持相同频率更换活性炭的同时，各层活性炭都能够得到充分利用，避免各层活性炭吸附不均匀造成的浪费。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工业有机废气吸附处理设备，包括箱体和吸附架；所述箱体一侧开有贯穿槽，所述箱体内安装有多组从贯穿槽内插入的吸附架；所述吸附架包括框架，所述框架内部安装有活性炭层；所述箱体底部转动安装有多组平行排列的滚轴，所述吸附架放置在滚轴上；所述箱体一侧安装有限位框，所述限位框连接有导向组件；所述箱体远离限位框的一侧安装支撑框，所述支撑框和导向组件分别与位于中部的吸附架的框架压力接触。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述框架靠近滚轴的一端一侧开有凹槽，另一侧开有与凹槽对应的限位条，所述限位条嵌入相连的凹槽内，所述框架穿出贯穿槽的一端安装有拉环。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支撑框上开有与限位条对应的限位槽，所述限位槽与相邻的限位条嵌合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述箱体位于限位框的一侧安装有进气窗，所述箱体位于支撑框的一侧安装有出气窗。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位框内部安装有连接杆，所述连接杆的中部安装有风机。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述导向组件包括滑动嵌套在限位框外部的密封框，所述密封框底部安装有支架，所述支架上转动安装有滚轮，所述滚轮与箱体内壁压力
接触，所述支架通过弹簧连接箱体上位于进气窗一侧的内壁。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述密封框与相邻的框架密封接触，所述密封框靠近贯穿槽的一侧连接有倾斜延伸出贯穿槽的导向板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]采用上述工业有机废气吸附处理设备，本装置在箱体内设置了多组吸附架，且各个吸附架处于竖直并列的叠放状态，在使用时多个吸附架同时作用，在进行更换时，从尾部抽出最后方的吸附架，导向组件会将前方的吸附架向后压紧，即所有吸附架后移一位，此时将导向组件向远离吸附架的方向拉扯，将新更换的吸附架补位在最前方的位置，即重新完成吸附架的放置，更换后可以继续使用；
[0015]采用上述工业有机废气吸附处理设备，本装置通过自动部位的方式，使每个吸附架都需要在每个预定位置上停留相同的时间，因此所有的吸附架使用时间和在每个位置停留的时间都是相同的，能够充分确保所有吸附架的使用程度相当，避免了吸附架的耗费不同步，导致更换不变，或更换后的吸附架使用不彻底，造成浪费的问题。
附图说明
[0016]图1为工业有机废气吸附处理设备的结构示意图。
[0017]图2为工业有机废气吸附处理设备的俯视结构示意图。
[0018]图3为工业有机废气吸附处理设备中吸附架的结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、限位框；3、密封框；4、导向组件；5、贯穿槽；6、吸附架；7、支撑框；8、出气窗；9、连接杆；10、风机；11、进气窗；12、弹簧；13、支架；14、滚轮；15、凹槽；16、滚轴；17、限位条；18、限位槽；19、导向板；20、拉环；21、框架；22、活性炭层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～图3，本技术实施例1中，一种工业有机废气吸附处理设备，包括箱体1和吸附架6；所述箱体1一侧开有贯穿槽5，所述箱体1内安装有多组从贯穿槽5内插入的吸附架6；所述吸附架6包括框架21，所述框架21内部安装有活性炭层22；所述箱体1底部转动安装有多组平行排列的滚轴16，所述吸附架6放置在滚轴16上；所述箱体1一侧安装有限位框2，所述限位框2连接有导向组件4；所述箱体1远离限位框2的一侧安装支撑框7，所述支撑框7和导向组件4分别与位于中部的吸附架6的框架21压力接触。
[0023]本装置在箱体1内安装了多个竖直并列放置的吸附架6，通过吸附架6外侧的框架21相互挤压密封形成通道，各个吸附架6从侧面的贯穿槽5内插入固定，在使用时，气流从一侧穿过各个吸附架6，经过多个活性炭层22完成吸附。本装置更换吸附架6的方式是从远离导向组件4的一端抽出最后一个吸附架6，导向组件4会推动所有的吸附架6向被抽出的一侧部位，滚轴16的作用是在这个过程中便于吸附架6的移动，降低阻力的影响，使所有吸附架6
平行移位一个身位，之后将新的吸附架6从靠近导向组件4的一侧插入，使吸附架6的总数保持原有的数量即可。
[0024]本装置的更换方式，使任意一个吸附架6，都需要经过每个放置吸附架6的位置，且在每个位置上停留的时间相同，每个被更换的吸附架6都是充分停留了足够的时间且与废气充分接触的吸附架6，因此本装置可以有规律的，以一定的时间间隔更换吸附架6，且换下的吸附架6不存在吸附不充分的问题，确保了对吸附架6的充分利用，并使更换吸附架6的过程更加规范化。吸附架6抽取的位置可以是进气的位置，也可以是出气的位置，这部分的方向选择不影响本装置的使用效果。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
[0027]请参阅图1～图3，本技术实施例2中，所述框架21靠近滚轴16的一端一侧开有凹槽15，另一侧开有与凹槽15对应的限位条17，所述限位条17嵌入相连的凹槽15内，所述框架21穿出贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业有机废气吸附处理设备，包括箱体和吸附架；其特征在于，所述箱体一侧开有贯穿槽，所述箱体内安装有多组从贯穿槽内插入的吸附架；所述吸附架包括框架，所述框架内部安装有活性炭层；所述箱体底部转动安装有多组平行排列的滚轴，所述吸附架放置在滚轴上；所述箱体一侧安装有限位框，所述限位框连接有导向组件；所述箱体远离限位框的一侧安装支撑框，所述支撑框和导向组件分别与位于中部的吸附架的框架压力接触。2.根据权利要求1所述的工业有机废气吸附处理设备，其特征在于，所述框架靠近滚轴的一端一侧开有凹槽，另一侧开有与凹槽对应的限位条，所述限位条嵌入相连的凹槽内，所述框架穿出贯穿槽的一端安装有拉环。3.根据权利要求2所述的工业有机废气吸附处理设备，其特征在于，所述支撑框上开有与限位条对应的限位槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，郑星，谢芳，赵龙，
申请(专利权)人：湖北孝环环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：