一种稳定镶钻机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种稳定镶钻机构。本实用新型专利技术包括上料机械手；钻石原料上料装置，包括连接于工作平台的X轴上料直线模组、滑动连接于X轴上料直线模组的Y轴上料直线模组以及连接于Y轴上料直线模组的钻石原料放置盘；稳压装置，包括设于工作平台的支撑台、设于支撑台的驱动组件以及通过驱动组件驱动且滑动连接于支撑台的支撑座；镶嵌装置，包括镶嵌机架，镶嵌机架上设有X轴直线模组、Z轴直线模组以及连接架，连接架上设有贴片吸嘴和压杆，贴片吸嘴用于将钻石原料放置盘中的钻石原料取出后放置于镶嵌槽位置，通过压杆压入镶嵌槽。本实用新型专利技术解决了人工进行首饰坯料的压钻导致的操作繁琐、耗费较多的人力且效率低下的问题，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定镶钻机构


[0001]本技术涉及工艺品
，尤其是指一种稳定镶钻机构。

技术介绍

[0002]目前，在戒指等首饰坯料上进行镶钻通常是通过人工夹取钻石原料，然后将钻石原料压入首饰坯料的镶嵌槽内。由于首饰坯料上有多个镶嵌槽，在人工将钻石原料压入镶嵌槽时需要使得首饰坯料固定，再将钻石原料稳定压入。进行上料过程中，首饰坯料固定较为困难，且，完成镶嵌后，再调整首饰坯料的位置，在下一个镶嵌槽内压入另一颗钻石，这种操作方式十分繁琐、耗费较多的人力且效率低下。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中通过人工进行首饰坯料的压钻导致的操作繁琐、耗费较多的人力且效率低下的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种稳定镶钻机构，包括工作平台，所述工作平台上设有：
[0005]上料机械手，所述上料机械手夹持待压钻首饰坯料，所述首饰坯料环向设置有镶嵌槽；
[0006]钻石原料上料装置，其设于上料机械手一侧，所述钻石原料上料装置包括连接于工作平台的X轴上料直线模组、滑动连接于X轴上料直线模组的Y轴上料直线模组以及连接于Y轴上料直线模组的钻石原料放置盘，所述钻石原料放置盘用于放置钻石原料；
[0007]稳压装置，其设于钻石原料上料装置一侧，所述稳压装置包括设于工作平台的支撑台、设于支撑台的驱动组件以及通过驱动组件驱动且滑动连接于支撑台的支撑座，所述支撑座用于支撑上料机械手末端；
[0008]镶嵌装置，其设于稳压装置一侧，所述镶嵌装置包括连接于工作平台的镶嵌机架，所述镶嵌机架上设有X轴直线模组、滑动连接于X轴直线模组的Z轴直线模组以及通过Z轴直线模组驱动的连接架，所述连接架上设有贴片吸嘴和压杆，所述贴片吸嘴用于将钻石原料放置盘中的钻石原料取出后放置于镶嵌槽位置，并通过压杆压入镶嵌槽。
[0009]在本技术的一种实施方式中，所述驱动组件包括滑板以及连接于支撑台的驱动气缸，所述驱动气缸设有滑轨，所述滑板设有与滑轨配合的滑槽，所述驱动气缸的驱动杆连接于滑板侧端，所述支撑座连接于滑板上端。
[0010]在本技术的一种实施方式中，所述驱动气缸的驱动杆与X轴上料直线模组平行设置。
[0011]在本技术的一种实施方式中，所述支撑座包括连接于滑板上端的连接板、连接于连接板上端的负重块以及连接于负重块上端的支撑块。
[0012]在本技术的一种实施方式中，所述连接架还连接有第一窥视镜。
[0013]在本技术的一种实施方式中，所述支撑块一侧连接有第二窥视镜。
[0014]在本技术的一种实施方式中，还包括连接于连接架的连接座，所述贴片吸嘴连接于连接座。
[0015]在本技术的一种实施方式中，所述压杆端部设有与钻石原料外形配合的压槽。
[0016]在本技术的一种实施方式中，所述连接架还连接有定位传感器，所述定位传感器用于定位镶嵌槽位置，所述贴片吸嘴、压杆和定位传感器沿所述连接架平行设置。
[0017]在本技术的一种实施方式中，所述定位传感器为有线测头3D寻边器。
[0018]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0019]本技术所述的一种稳定镶钻机构，通过设置X轴上料直线模组、Y轴上料直线模组能够调整钻石原料放置盘的位置，方便镶嵌机构的操作，取钻组件和压钻组件能够通过X轴直线模组、Z轴直线模组驱动而移动，使得镶嵌装置整体结构较为紧凑，通过设置稳压装置，使得上料机械手能够通过支撑块进行稳定支撑，能够确保镶钻的稳定进行。本技术解决了人工进行首饰坯料的压钻导致的操作繁琐、耗费较多的人力且效率低下的问题，提高了生产效率。
附图说明
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0021]图1是本技术的稳定镶钻机构整体结构示意图。
[0022]图2是本技术的稳压装置结构示意图。
[0023]图3是本技术的钻石原料上料装置及镶嵌装置的结构示意图。
[0024]图4是图3的局部放大示意图。
[0025]图5是待压钻首饰坯料结构示意图。
[0026]图6是本技术的压杆结构示意图。
[0027]图7是本技术压杆与待压钻首饰坯料配合示意图。
[0028]说明书附图标记说明：100、工作平台；200、待压钻首饰坯料；210、镶嵌槽；300、钻石原料；
[0029]2、机械手；21、膨胀夹具；
[0030]3、钻石原料上料装置；31、钻石原料放置盘；32、X轴上料直线模组；33、Y轴上料直线模组；
[0031]4、稳压装置；41、支撑台；42、驱动组件；421、滑板；422、驱动气缸；423、滑轨；424、滑槽；43、支撑座；431、连接板；434、负重块；435、支撑块；44、第二窥视镜；
[0032]5、镶嵌装置；51、镶嵌机架；52、X轴直线模组；53、Z轴直线模组；54、连接架；55、贴片吸嘴；56、压杆；561、压槽；57、连接座；58、定位传感器；59、第一窥视镜。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0034]参照图1至图7所示，本技术的一种稳定镶钻机构，包括工作平台100，所述工
作平台100上设有：
[0035]上料机械手2，所述上料机械手2夹持待压钻首饰坯料200，所述首饰坯料环向设置有镶嵌槽210；
[0036]钻石原料上料装置3，其设于上料机械手2一侧，所述钻石原料上料装置3包括连接于工作平台100的X轴上料直线模组32、滑动连接于X轴上料直线模组32的Y轴上料直线模组33以及连接于Y轴上料直线模组33的钻石原料放置盘31，所述钻石原料放置盘31用于放置钻石原料300；
[0037]稳压装置4，其设于钻石原料上料装置3一侧，所述稳压装置4包括设于工作平台100的支撑台41、设于支撑台41的驱动组件42以及通过驱动组件42驱动且滑动连接于支撑台41的支撑座43，所述支撑座43用于支撑上料机械手2末端；
[0038]镶嵌装置5，其设于稳压装置一侧，所述镶嵌装置5包括连接于工作平台100的镶嵌机架51，所述镶嵌机架51上设有X轴直线模组52、滑动连接于X轴直线模组52的Z轴直线模组53以及通过Z轴直线模组53驱动的连接架54，所述连接架54上设有贴片吸嘴55和压杆56，所述贴片吸嘴55用于将钻石原料放置盘31中的钻石原料300取出后放置于镶嵌槽210位置，并通过压杆56压入镶嵌槽210。
[0039]具体地，所述驱动组件42包括滑板421以及连接于支撑台41的驱动气缸422，所述驱动气缸422设有滑轨423，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定镶钻机构，包括工作平台（100），其特征在于，所述工作平台（100）上设有：上料机械手（2），所述上料机械手（2）夹持待压钻首饰坯料（200），所述首饰坯料环向设置有镶嵌槽（210）；钻石原料上料装置（3），其设于上料机械手（2）一侧，所述钻石原料上料装置（3）包括连接于工作平台（100）的X轴上料直线模组（32）、滑动连接于X轴上料直线模组（32）的Y轴上料直线模组（33）以及连接于Y轴上料直线模组（33）的钻石原料放置盘（31），所述钻石原料放置盘（31）用于放置钻石原料（300）；稳压装置（4），其设于钻石原料上料装置（3）一侧，所述稳压装置（4）包括设于工作平台（100）的支撑台（41）、设于支撑台（41）的驱动组件（42）以及通过驱动组件（42）驱动且滑动连接于支撑台（41）的支撑座（43），所述支撑座（43）用于支撑上料机械手（2）末端；镶嵌装置（5），其设于稳压装置一侧，所述镶嵌装置（5）包括连接于工作平台（100）的镶嵌机架（51），所述镶嵌机架（51）上设有X轴直线模组（52）、滑动连接于X轴直线模组（52）的Z轴直线模组（53）以及通过Z轴直线模组（53）驱动的连接架（54），所述连接架（54）上设有贴片吸嘴（55）和压杆（56），所述贴片吸嘴（55）用于将钻石原料放置盘（31）中的钻石原料（300）取出后放置于镶嵌槽（210）位置，并通过压杆（56）压入镶嵌槽（210）。2.根据权利要求1所述的一种稳定镶钻机构，其特征在于，所述驱动组件（42）包括滑板（421）以及连接于支撑台（41）的驱动气缸（422...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢石富，赵谢辉，李瑞峰，
申请(专利权)人：无锡奥普特自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：