本实用新型专利技术属于生猪屠宰技术领域，尤其涉及一种生猪宰杀后清洗装置，包括基座，所述基座的上表面分别开设有冲洗槽和滴水槽，所述冲洗槽和滴水槽内部的底部均呈倾斜设置，所述冲洗槽和滴水槽相远离一侧的表面均固定安装有排水管，两个所述排水管的表面均固定安装有开关阀，所述冲洗槽内部的四周均固定安装有搭放板，每个搭放板的上表面均贯穿开设有定位孔，所述冲洗槽的内部设置有过滤机构，还包括：安装框，所述安装框固定焊接在基座的上表面，所述安装框内部的顶部固定安装有传输组件，所述传输组件的下方设置有悬挂机构，相对于现有技术，本实用新型专利技术达到了提高清洗效率，加速风干速度的效果。速度的效果。速度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种生猪宰杀后清洗装置
[0001]本技术属于生猪屠宰
，尤其涉及一种生猪宰杀后清洗装置。
技术介绍
[0002]生猪，即生活着的猪，对未宰杀的除种猪以外的家猪的统称，随着人们生活水平的不断提升与改善，猪肉已成为家家户户常用的食材，因而对猪肉的需求量也在日益增加，相对应的养猪行业也越来越多，生猪养到一定的时间就可以送去宰杀，而生猪宰杀后的猪身上会有大量的血渍以及其他污渍，所以需要对其进行清洗。
[0003]申请号为CN202123439131.4的中国专利公开了一种宰后生猪清洗装置，包括底板、侧板、盖板和喷水管，底板的顶面设置防溅机构，防溅机构包括挡板一、挡板二、疏水槽一、斜槽、疏水槽二和排水管，宰杀后的生猪经过两个侧板之间的狭长通道，在对生猪进行冲水时，水冲击生猪以及两个侧板的侧壁面，飞溅的水击打在挡板一和挡板二表面，经过倾斜设置的挡板一和挡板二，在水飞溅至两个侧板时，通过倾斜的挡板一和挡板二，改变飞溅水的行走路径，避免水垂直冲向侧板，通过多个挡板一和挡板二，将光滑完整的侧板壁面分隔呈多个独立的部分，有效降低冲击生猪后的污水的飞溅，降低交叉污染，清洗效果更好。首先生猪在宰杀后身上不仅会附有大量的血渍，对于猪皮表面还会有许多其他粘附性较强的污渍，仅用水源冲洗难以很好的去除这些污渍，从而导致整体清洁效果较差，其次清洗后的猪肉上会含有大量的水分，直接拿取会使得水渍滴落造成清洗环境的污染，也不便于后期的运输，最后生猪体积一般较大，在宰杀后通常会将其剖开以便于对内部进行清洗，因而整体占用面积会增加，而该装置在清洗时需要经过狭长的通道，容易与两侧挡板发生碰撞而晃动或者掉落，导致冲洗不全面或者失败的情况发生，由此有必要做出改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种生猪宰杀后清洗装置，达到了提高清洗效率，加速风干速度的效果。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种生猪宰杀后清洗装置，包括基座，所述基座的上表面分别开设有冲洗槽和滴水槽，所述冲洗槽和滴水槽内部的底部均呈倾斜设置，所述冲洗槽和滴水槽相远离一侧的表面均固定安装有排水管，两个所述排水管的表面均固定安装有开关阀，所述冲洗槽内部的四周均固定安装有搭放板，每个搭放板的上表面均贯穿开设有定位孔，所述冲洗槽的内部设置有过滤机构，还包括：
[0006]安装框，所述安装框固定焊接在基座的上表面，所述安装框内部的顶部固定安装有传输组件，所述传输组件的下方设置有悬挂机构，所述安装框两侧的表面均设置有阻挡机构和风干机构，且所述安装框两侧的表面分别设置有冲洗机构和刷洗机构；
[0007]其中，一个所述阻挡机构位于一个所述风干机构和刷洗机构的之间，另一个所述阻挡机构位于另一个所述风干机构和冲洗机构的之间。
[0008]在本技术方案中，通过设置有冲洗槽，便于对冲洗滴落的污水进行集中收集处理，
避免污水四处飞溅对工作环境造成污染，此外冲洗槽以及滴水槽内部的底部均设置倾斜，方便水源的排尽流淌，最后该装置集多种功能与一体，使用更加便捷方便，使用的范围也更加广泛灵活。
[0009]在上述技术方案中，进一步的，所述冲洗机构包括：
[0010]蓄水盒，所述蓄水盒固定安装在安装框外侧的表面上，所述蓄水盒远离安装框一侧的表面固定安装有接水端口，所述安装框内部靠近蓄水盒一侧的表面等间距固定安装有若干个喷头，每个所述喷头均通过水管与蓄水盒的内部相连通；
[0011]其中，所述接水端口的端口与外接输水管道相连接。
[0012]在本技术方案中，通过喷头将蓄水盒中的干净水源喷洒到整猪身上，可以有效的将屠宰带来的血水以及少量污渍冲洗干净，方便后期的运输售卖处理。
[0013]在上述技术方案中，进一步的，所述刷洗机构包括：
[0014]U形框，所述U形框固定安装在安装框外部另一侧的表面上，所述U形框远离安装框一侧的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿U形框的表面并固定安装有主动齿，所述主动齿的一侧啮合有从动齿，所述从动齿通过转杆转动安装在U形框内侧的表面上，所述从动齿和主动齿靠近安装框一侧的表面均固定安装有电动推杆一，两个所述电动推杆一的一端均贯穿安装框的表面并延伸至安装框的内侧，且两个所述电动推杆一的一端均固定安装有刷板。
[0015]在本技术方案中，通过驱动电机带动主动齿转动，从而使得与之啮合的从动齿转动，从动齿与主动齿转动时又会带动电动推杆一以及刷板高速转动，刷板高速转动就能对猪皮表面附着力较强的污渍进行刷洗，提高清洗的效率，此外电动推杆一可以带动刷板移动，调整其位置使其便于对不同大小的猪皮表面进行刷洗，增加了装置的使用范围和灵活程度。
[0016]在上述技术方案中，进一步的，所述风干机构包括：
[0017]风干框，所述风干框贯穿固定安装在安装框的表面上，所述风干框内部的一侧等间距固定安装有若干个风机，所述风干框内侧的表面等间距贯穿开设有若干个出风口。
[0018]在本技术方案中，通过传输组件带动悬挂机构移动，从而带动悬挂在挂钩上的整猪移动到滴水槽的正上方，此时打开风机对整猪进行吹风，加速水分风干的速度，有效避免后期运输移动时猪肉上的水分不断滴落的情况发生，方便后期的运输，增加了装置的实用性。
[0019]在上述技术方案中，进一步的，所述阻挡机构包括：
[0020]收缩框，所述收缩框固定安装在安装框外侧的表面上，所述收缩框远离安装框一侧的表面贯穿固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二共设置有两个，两个所述电动推杆二的一端固定安装有挡水板，所述挡水板的一侧贯穿安装框的表面。
[0021]在本技术方案中，通过电动推杆二带动挡水板进行移动，从而便于将风干区和冲洗区进行隔开，有效避免冲洗的飞溅到清洗干净的猪肉上造成交叉污染，进一步提高清洗的效率。
[0022]在上述技术方案中，进一步的，所述悬挂机构包括：
[0023]滑块，所述滑块滑动卡接在传输组件的内部，所述滑块的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿滑块的表面并固定连接有悬挂板，所述悬挂板的下表面等
间距固定安装有若干个挂钩。
[0024]在本技术方案中，利用多个挂钩将宰杀剖开的猪进行悬挂，能够有效将其撑开挂起，之后再通过伺服电机带动猪肉整体旋转，从而便于喷头以及刷板对不同的地方进行全面的清洗，提高清洗的效率。
[0025]在上述技术方案中，进一步的，所述过滤机构包括：
[0026]过滤板，所述过滤板活动搭放在四个搭放板的上表面，所述过滤板的上表面四周均贯穿固定安装有提拉插杆；
[0027]其中，四个所述提拉插杆分别对应与四个定位孔插合连接。
[0028]在本技术方案中，通过将过滤板放置在冲洗槽的内部，可以有效对冲洗下来的污水污物进行过滤，避免直接排放污水内部的污物堵塞排水管，提高装置的实用性，此外过滤板四周均设置有提拉插杆不仅可以与定位孔插合将过滤板进行限定，还能有效的将过滤板进行取出和放置，使用更加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生猪宰杀后清洗装置，包括基座（1），所述基座（1）的上表面分别开设有冲洗槽（10）和滴水槽（11），所述冲洗槽（10）和滴水槽（11）内部的底部均呈倾斜设置，所述冲洗槽（10）和滴水槽（11）相远离一侧的表面均固定安装有排水管（9），两个所述排水管（9）的表面均固定安装有开关阀（12），所述冲洗槽（10）内部的四周均固定安装有搭放板，每个搭放板的上表面均贯穿开设有定位孔，所述冲洗槽（10）的内部设置有过滤机构（8），其特征在于，还包括：安装框（2），所述安装框（2）固定焊接在基座（1）的上表面，所述安装框（2）内部的顶部固定安装有传输组件（6），所述传输组件（6）的下方设置有悬挂机构（13），所述安装框（2）两侧的表面均设置有阻挡机构（5）和风干机构（7），且所述安装框（2）两侧的表面分别设置有冲洗机构（3）和刷洗机构（4）；其中，一个所述阻挡机构（5）位于一个所述风干机构（7）和刷洗机构（4）的之间，另一个所述阻挡机构（5）位于另一个所述风干机构（7）和冲洗机构（3）的之间。2.根据权利要求1所述的一种生猪宰杀后清洗装置，其特征在于，所述冲洗机构（3）包括：蓄水盒（301），所述蓄水盒（301）固定安装在安装框（2）外侧的表面上，所述蓄水盒（301）远离安装框（2）一侧的表面固定安装有接水端口（302），所述安装框（2）内部靠近蓄水盒（301）一侧的表面等间距固定安装有若干个喷头（303），每个所述喷头（303）均通过水管与蓄水盒（301）的内部相连通；其中，所述接水端口（302）的端口与外接输水管道相连接。3.根据权利要求1所述的一种生猪宰杀后清洗装置，其特征在于，所述刷洗机构（4）包括：U形框（401），所述U形框（401）固定安装在安装框（2）外部另一侧的表面上，所述U形框（401）远离安装框（2）一侧的表面固定安装有驱动电机（402），所述驱动电机（402）的输出端贯穿U形框（401）的表面并固定安装有主动齿（403），所述主动齿（40...
【专利技术属性】
技术研发人员：范敬业，孙士文，
申请(专利权)人：山东晟翔食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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