一种能够降低型材加工误差的型材折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够降低型材加工误差的型材折弯机，包括驱动基座，驱动基座顶部的一侧焊接有固定架，固定架内部的一侧贯穿设置有调节丝杆，调节丝杆螺纹安装在固定架上，调节丝杆的一端转动安装有在固定架内部滑动的移动推块，本实用新型专利技术采用增设辅助板的设计，使得型材辅助结构的接触面增大，辅助板可以跟随型材一起活动，并且可延伸的长度也加长了，可以供型材一直贴靠，使得型材即使在弯曲较大弧度时，型材的其他部分也不易出现与折弯反向相反的扭曲，保证型材的加工精度和质量满足实际的使用需求，而且也不需要用户填塞钢板对型材进行校正，非常的便捷，而且降低用户与机器的接触频率，提高工作安全性。提高工作安全性。提高工作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种能够降低型材加工误差的型材折弯机


[0001]本技术涉及型材加工设备
，特别是一种能够降低型材加工误差的型材折弯机。

技术介绍

[0002]现有的一些折弯机在实际的加工过程中，由于设备结构的设计，容易出现一些问题，例如一些设备用于型材加工的辅助结构，体积小，其与型材的接触面小，虽然设置有滚轮，可以保证型材灵活调节，但是当型材在折弯过程中，型材与辅助结构脱离后，折弯端与后续部分之间没有了辅助结构的限制，型材在折弯时容易出现弯曲异常，例如出现与折弯方向相反的扭曲，折弯弧度过大或者过小，折弯角度存在巨大误差，如此加工出来的型材满足不了使用需求，导致型材需要重新加工或者废弃，造成资源浪费，提高成本投入，经常需要用户拿着钢板填塞在型材与设备之间进行矫正，非常的麻烦，安全性也低。
[0003]针对上述问题，本技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种能够降低型材加工误差的型材折弯机，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种能够降低型材加工误差的型材折弯机，包括驱动基座，所述驱动基座顶部的一侧焊接有固定架，所述固定架内部的一侧贯穿设置有调节丝杆，所述调节丝杆螺纹安装在固定架上，所述调节丝杆的一端转动安装有在固定架内部滑动的移动推块，所述移动推块的内部滑动安装有辅助板，所述移动推块的一侧开设有与辅助板相适配的限位滑块，所述限位滑块内腔的一侧开设有滑轮槽一，所述滑轮槽一的内腔活动安装有等间距分布的滚轮，所述辅助板与滚轮相适配，所述辅助板的一侧开设有与滚轮相适配的滚轮槽二。
[0006]本技术如上所述的用于能够降低型材加工误差的型材折弯机，进一步：所述固定架内腔一侧的底部焊接有与移动推块相适配的导向滑板，所述移动推块的底部开设有与导向滑板相适配的卡槽。
[0007]本技术如上所述的用于能够降低型材加工误差的型材折弯机，进一步：所述驱动基座顶部的输出端固定安装有工作轮盘，所述工作轮盘与调节丝杆位于同一轴线上，所述工作轮盘的表面开设有物料卡槽。
[0008]本技术如上所述的用于能够降低型材加工误差的型材折弯机，进一步：所述工作轮盘表面底部的一侧焊接有跟随平台，所述跟随平台顶部的一侧焊接有夹持块二，所述跟随平台顶部的另一侧焊接有安装架。
[0009]本技术如上所述的用于能够降低型材加工误差的型材折弯机，进一步：所述安装架内腔的一侧焊接有导向管，所述导向管的内腔滑动安装有推杆，所述推杆的一端固定连接有与夹持块二相适配的夹持块一。
[0010]本技术如上所述的用于能够降低型材加工误差的型材折弯机，进一步：所述推杆远离夹持块一的一端活动安装有适配架，所述适配架的内部且远离导向管的一侧活动安装有操作把手，所述操作把手的底端伸出适配架的内部并活动安装在安装架上。
[0011]本技术如上所述的用于能够降低型材加工误差的型材折弯机，进一步：所述调节丝杆远离移动推块的一端固定安装有手摇轮，所述操作把手的表面套接有防滑胶套。
[0012]综上所述，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术采用增设辅助板的设计，使得型材辅助结构的接触面增大，所以随着型材的折弯，辅助板可以跟随型材一起活动，并且可延伸的长度也加长了，可以供型材一直贴靠，使得型材即使在弯曲较大弧度时，型材的其他部分也不易出现与折弯反向相反的扭曲，保证型材的折弯弧度，提高型材的折弯精准度，从而保证型材按照既定要求进行弯曲加工，保证型材的加工精度和质量满足实际的使用需求，减少资源浪费，降低成本投入，而且也不需要用户填塞钢板对型材进行校正，非常的便捷，而且降低用户与机器的接触频率，提高工作安全性。
[0014]2、本技术通过滚轮的设置，滚轮的数量不少于五个，而且在滑轮槽一的内腔中均匀的设置滚轮，使得滚轮能够形成一条“轨道”，如此当辅助板在滑动时可以更加平稳，也更加流畅。
[0015]3、本技术通过导向管、推杆、夹持块一、适配架、操作把手和夹持块二的配合使用，用户摆动操作把手，利用操作把手推动适配架、推杆和夹持块一移动，从而在夹持块一和夹持块二的配合下，将型材的端部夹持住，在配合工作轮盘对型材进行折弯，从而保证型材加工中的稳定性，避免型材加工时出现误差。
[0016]4、本技术通过导向滑板的设置，导向滑板是嵌入到移动推块内部的，并且移动推块可以在导向滑板上灵活的滑动，如此在导向滑板的作用下，能够对移动推块起到限位的作用，保证移动推块调节移动时的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为调节丝杆的立体结构装配示意图；
[0020]图3为移动推块和辅助板的立体结构分解示意图；
[0021]图4为移动推块和辅助板的立体结构装配示意图；
[0022]图5为滚轮的立体结构分解示意图；
[0023]图6为滚轮槽二的立体结构分布示意图；
[0024]图7为适配架和操作把手的立体结构装配示意图。
[0025]图中：1、驱动基座，2、固定架，3、调节丝杆，4、移动推块，5、辅助板，6、导向滑板，7、滚轮槽一，8、滚轮，9、滚轮槽二，10、限位滑槽，11、卡槽，12、工作轮盘，13、跟随平台，14、安装架，15、导向管，16、推杆，17、夹持块一，18、适配架，19、操作把手，20、夹持块二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图1
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7，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0027]一种能够降低型材加工误差的型材折弯机，包括驱动基座1，所述驱动基座1顶部的一侧焊接有固定架2，所述固定架2内部的一侧贯穿设置有调节丝杆3，所述调节丝杆3螺纹安装在固定架2上，所述调节丝杆3的一端转动安装有在固定架2内部滑动的移动推块4，所述移动推块4的内部滑动安装有辅助板5，所述移动推块4的一侧开设有与辅助板5相适配的限位滑块10，所述限位滑块10内腔的一侧开设有滑轮槽一7，所述滑轮槽一7的内腔活动安装有等间距分布的滚轮8，所述辅助板5与滚轮8相适配，所述辅助板5的一侧开设有与滚轮8相适配的滚轮槽二9。
[0028]具体使用过程如下：用户先摇动调节丝杆3上的手摇轮，手摇轮带动调节丝杆3转动，调节丝杆3与固定架2是螺纹连接的，因此调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够降低型材加工误差的型材折弯机，包括驱动基座（1），其特征在于：所述驱动基座（1）顶部的一侧焊接有固定架（2），所述固定架（2）内部的一侧贯穿设置有调节丝杆（3），所述调节丝杆（3）螺纹安装在固定架（2）上，所述调节丝杆（3）的一端转动安装有在固定架（2）内部滑动的移动推块（4），所述移动推块（4）的内部滑动安装有辅助板（5），所述移动推块（4）的一侧开设有与辅助板（5）相适配的限位滑块（10），所述限位滑块（10）内腔的一侧开设有滑轮槽一（7），所述滑轮槽一（7）的内腔活动安装有等间距分布的滚轮（8），所述辅助板（5）与滚轮（8）相适配，所述辅助板（5）的一侧开设有与滚轮（8）相适配的滚轮槽二（9）。2.根据权利要求1所述的一种能够降低型材加工误差的型材折弯机，其特征在于：所述固定架（2）内腔一侧的底部焊接有与移动推块（4）相适配的导向滑板（6），所述移动推块（4）的底部开设有与导向滑板（6）相适配的卡槽（11）。3.根据权利要求2所述的一种能够降低型材加工误差的型材折弯机，其特征在于：所述驱动基座（1）顶部的输出端固定安装有工作轮盘（12），所述工作轮盘（12）与调节丝杆（3）位于同一轴线上...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶挺，张毓清，乔梁，沈仕贵，高晓，
申请(专利权)人：温州华博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：