多功能压差式泄漏测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能压差式泄漏测试仪，包括内置有PC数控系统的测试仪主体和标准参考腔，所述测试仪主体的前侧设置有一个与PC数控系统电性连接的显示屏、一个用于控制PC数控系统启动的开启开关和一个用于控制PC数控系统暂停的暂停开关，所述测试仪主体的后侧固定安装有一个三联件，三联件的进口连通并固定有气源连接口，且三联件的进口通过气源连接口连接有气源，所述测试仪主体的后侧安装有与待测工件相配合的工件连接口。本泄漏测试仪不仅可以利用差压法进行泄漏测试，使得测试精度高，还可以与外部I/O、外部仪器和外部设备进行连接，使得其功能多。使得其功能多。使得其功能多。

【技术实现步骤摘要】
多功能压差式泄漏测试仪


[0001]本技术涉及泄漏测试仪
，尤其涉及一种多功能压差式泄漏测试仪。

技术介绍

[0002]泄漏测试仪是一种对待测工件进行泄漏测试的仪器，市面上的泄漏测试仪铺面采用直压法进行泄漏测试，这种测试方法存在测试精度低，且功能单一的缺点，基于此我们提出了一种多功能压差式泄漏测试仪。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多功能压差式泄漏测试仪。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]多功能压差式泄漏测试仪，包括内置有PC数控系统的测试仪主体和标准参考腔，所述测试仪主体的前侧设置有一个与PC数控系统电性连接的显示屏、一个用于控制PC数控系统启动的开启开关和一个用于控制PC数控系统暂停的暂停开关，所述测试仪主体的后侧固定安装有一个三联件，三联件的进口连通并固定有气源连接口，且三联件的进口通过气源连接口连接有气源，所述测试仪主体的后侧安装有与待测工件相配合的工件连接口，标准参考腔连通并固定有一个安装在测试仪主体内的差压传感器、一个安装在测试仪主体内的直压传感器和一个两通阀A，差压传感器还与工件连接口相连通，并连通固定有一个安装在测试仪主体内部的两通阀B，两通阀B和两通阀A连通并固定有同一个安装在测试仪主体内的三通阀，三通阀与待测工件相连通，三通阀固定并连通有一个减压阀A，减压阀A连通并固定有一个减压阀B，减压阀B连通并固定有一个安装在测试仪主体内并与三联件相配合的过滤器。
[0006]优选的，所述测试仪主体的前侧和后侧均设置有与PC数控系统电性连接的USB接口。
[0007]优选的，所述过滤器的进口位于测试仪主体的外部，并与三联件的出口连通并固定。
[0008]优选的，所述测试仪主体的后侧设置有一个用于外部I/O控制的25针串口、一个用于外部仪器连接的9针COM口、一个用于给测试仪主体供电的电源插口、一个用于控制测试仪主体进行启闭的电源开关和一个RJ45网口。
[0009]优选的，所述减压阀A和减压阀B均安装在安装在测试仪主体的后侧内壁上。
[0010]优选的，所述PC数控系统电性连接有IO采集卡和模拟量采集卡，IO采集卡分别与两通阀A、两通阀B、三通阀、减压阀A和减压阀B电性连接，模拟量采集卡分别与差压传感器和直压传感器电性连接，所述两通阀A、两通阀B、三通阀、减压阀A和减压阀B均为电磁控制阀。
[0011]本技术中，所述多功能压差式泄漏测试仪不仅可以利用差压法进行泄漏测
试，使得测试精度高，还可以与外部I/O、外部仪器和外部设备进行连接，使得其功能多。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的多功能压差式泄漏测试仪的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的多功能压差式泄漏测试仪的后视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的多功能压差式泄漏测试仪的部件连接图。
[0015]图中：1、测试仪主体；2、开启开关；3、暂停开关；4、USB接口；5、显示屏；6、三联件；7、气源连接口；8、工件连接口；9、差压传感器；10、两通阀B；11、两通阀A；12、直压传感器；13、三通阀；14、减压阀A；15、减压阀B；16、过滤器；17、25针串口；18、9针COM口；19、电源插口；20、电源开关；21、RJ45网口；22、标准参考腔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，多功能压差式泄漏测试仪，包括内置有PC数控系统的测试仪主体1和标准参考腔22，测试仪主体1的前侧和后侧均设置有与PC数控系统电性连接的USB接口4，测试仪主体1的后侧设置有一个用于外部I/O控制的25针串口17、一个用于外部仪器连接的9针COM口18、一个用于给测试仪主体1供电的电源插口19、一个用于控制测试仪主体1进行启闭的电源开关20和一个RJ45网口21，测试仪主体1的前侧设置有一个与PC数控系统电性连接的显示屏5、一个用于控制PC数控系统启动的开启开关2和一个用于控制PC数控系统暂停的暂停开关3，测试仪主体1的后侧固定安装有一个三联件6，三联件6的进口连通并固定有气源连接口7，且三联件6的进口通过气源连接口7连接有气源，测试仪主体1的后侧安装有与待测工件相配合的工件连接口8，标准参考腔22连通并固定有一个安装在测试仪主体1内的差压传感器9、一个安装在测试仪主体1内的直压传感器12和一个两通阀A11，差压传感器9还与工件连接口8相连通，并连通固定有一个安装在测试仪主体1内部的两通阀B10，两通阀B10和两通阀A11连通并固定有同一个安装在测试仪主体1内的三通阀13，三通阀13与待测工件相连通，三通阀13固定并连通有一个减压阀A14，减压阀A14连通并固定有一个减压阀B15，减压阀A14和减压阀B15均安装在安装在测试仪主体1的后侧内壁上，减压阀B15连通并固定有一个安装在测试仪主体1内并与三联件6相配合的过滤器16，过滤器16的进口位于测试仪主体1的外部，并与三联件6的出口连通并固定；
[0018]PC数控系统电性连接有IO采集卡和模拟量采集卡，IO采集卡分别与两通阀A11、两通阀B10、三通阀13、减压阀A14和减压阀B15电性连接，模拟量采集卡分别与差压传感器9和直压传感器12电性连接，两通阀A11、两通阀B10、三通阀13、减压阀A14和减压阀B15均为电磁控制阀，本技术不仅可以利用差压法进行泄漏测试，使得测试精度高，还可以与外部I/O、外部仪器和外部设备进行连接，使得其功能多。
[0019]本技术中，(1)首先通过电源开关20将测试仪主体1进行开启，然后再通过开启开关2将PC数控系统进行启动，此时将待测工件连接到工件连接口8，PC数控系统控制两通阀A11、两通阀B10和三通阀13进行开启，经过过滤器16、减压阀B15、减压阀A14和三通阀
13将气体压力充入到待测工件内，直到充气结束；
[0020](2)在充气阶段结束后，两通阀A11和两通阀B10关闭，使充入的气体隔离于待测工件内；
[0021](3)两通阀A11和两通阀B10关闭的瞬间,三通阀13关闭，使三通阀13至两通阀A11和两通阀B10关闭之间气管内的气体排出到平衡大气压的状态，一旦两通阀A11有泄漏情况，测试仪主体1能监控到压力衰减速度，并显示测试不合格的结果，这个额外的两通阀A11使得测试仪主体1具有自我诊断的功能；
[0022](4)在稳定阶段，待测工件内部的气体循环并趋于稳定，直压传感器12检测到参考标准腔22的内部压力，然后在测试阶段被测试仪主体1的差压传感器9监测，如果待测工件内部的气体的泄漏量超出了预设的泄漏允许范围，测试仪主体1的显示屏5会显示失败的原因；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能压差式泄漏测试仪，其特征在于，所述测试仪包括内置有PC数控系统的测试仪主体(1)和标准参考腔(22)，所述测试仪主体(1)的前侧设置有一个与PC数控系统电性连接的显示屏(5)、一个用于控制PC数控系统启动的开启开关(2)和一个用于控制PC数控系统暂停的暂停开关(3)。2.根据权利要求1所述的多功能压差式泄漏测试仪，其特征在于，所述测试仪主体(1)的后侧固定安装有一个三联件(6)，三联件(6)的进口连通并固定有气源连接口(7)，且三联件(6)的进口通过气源连接口(7)连接有气源，所述测试仪主体(1)的后侧安装有与待测工件相配合的工件连接口(8)，标准参考腔(22)连通并固定有一个安装在测试仪主体(1)内的差压传感器(9)、一个安装在测试仪主体(1)内的直压传感器(12)和一个两通阀A(11)，差压传感器(9)还与工件连接口(8)相连通，并连通固定有一个安装在测试仪主体(1)内部的两通阀B(10)，两通阀B(10)和两通阀A(11)连通并固定有同一个安装在测试仪主体(1)内的三通阀(13)，三通阀(13)与待测工件相连通，三通阀(13)固定并连通有一个减压阀A(14)，减压阀A(14)连通并固定有一个减压阀B(15)，减压阀B(15)连通并固定有一个安装在测试仪主体(1)内并与三联件(6)相配合的过滤器(16)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜政育，陈卫，俞亮，徐子文，
申请(专利权)人：广州市沃誉自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：