一种主轴斜盘压装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种主轴斜盘压装工装，包括：底座，中部设有支撑孔，支撑孔与主轴端部直径相适应；导向机构，包括四组导向杆和导向块，导向杆以支撑孔为中心，均匀设置在底座端面上，导向块与导向杆滑动连接；下压机构，包括下压板和导管，导管与主轴同轴设置，固定在下压板中部，供主轴远离底座的一端穿过，下压板的四角分别与四个导向块连接，带动导向块沿着导向杆的长度方向移动；在装配时，主轴装配在底座上，斜盘和导管依次套设在主轴上，压机作用在下压板上，下压板带动导向块沿着导向杆移动，使得斜盘垂直下压，避免下压装配过程产生其他的力，保证装配完成的斜盘和主轴符合径向跳动公差要求，提高产品合格率。合格率。合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴斜盘压装工装


[0001]本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种主轴斜盘压装工装。

技术介绍

[0002]压缩机是空调系统的核心部件，而斜盘机构是压缩机的核心零件，斜盘机构运动的质量直接影响压缩机的质量；在压缩机工作过程中，由于斜盘轴组件推动活塞作往复运动，活塞压缩气体产生反向作用力，再以冲击力的方式返回给斜盘轴组件，斜盘轴组件如果装配不牢固，或者装配后的径向跳动量过大，均会给压缩机的工作过程和使用寿命带来影响。
[0003]现有技术中，压缩机斜盘与主轴的装配过程一般需要预先将主轴垂直装配在工装上，然后通过压机将斜盘压装在主轴的对应位置处，在压机下压的过程中，难以保证斜盘下压的垂直度，斜盘与主轴受力产生形变，易导致装配后的主轴与斜盘之间难以达到径向跳动公差要求，产品合格率难以保证，导致生产成本提高。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种主轴斜盘压装工装，保证主轴斜盘压装过程的垂直度，提高主轴斜盘压装后的产品合格率。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种主轴斜盘压装工装，包括：
[0007]底座，设置在水平面上，所述底座中部设有支撑孔，所述支撑孔的直径与主轴端部直径相适应；
[0008]导向机构，包括四组导向杆和导向块，所述导向杆以所述支撑孔为中心，均匀设置在所述底座端面上，所述导向块与所述导向杆滑动连接；
[0009]下压机构，包括下压板和导管，所述导管与主轴同轴设置，固定在所述下压板中部，供主轴远离所述底座的一端穿过，所述下压板的四角分别与四个所述导向块连接，带动导向块沿着所述导向杆的长度方向移动。
[0010]进一步的，所述底座包括基台和底板，所述基台与所述底板同轴设置，四个所述导向杆围设在所述基台四周，每一所述导向杆的端部与所述底板通过紧固件连接。
[0011]进一步的，所述基台包括台肩部和支撑部，所述台肩部与所述基台通过紧固件相连接，所述支撑部端面直径小于所述台肩部端面直径，一端与所述台肩部固定连接，另一端朝向斜盘端面设置。
[0012]进一步的，所述基台朝向所述底板的一端设有突出部，所述底板朝向所述基台的一端设有凹槽部，所述凹槽部与所述突出部形状相适应。
[0013]进一步的，所述基台设有自一端延伸至另一端的贯通部，所述贯通部与所述支撑
孔同轴设置，且所述贯通部直径大于所述支撑孔直径。
[0014]进一步的，所述下压板包括中心部和四个角部，所述角部分别设置在所述导向杆对应位置处，且相邻两所述角部之间的中心部为弧形结构，所述弧形结构朝向所述中心部凹陷设置。
[0015]进一步的，每一所述角部均设有安装孔，所述安装孔穿过所述角部的两端贯通设置，且所述安装孔的轴线与所述导向杆的轴线共线。
[0016]进一步的，所述导向块包括上导向部、下导向部和连接部，所述上导向部和所述下导向部分别对称设置在所述连接部的两侧，所述连接部通过紧固件与所述下压板连接。
[0017]进一步的，所述下导向部的外轴面与所述安装孔相适应，所述下导向部和所述上导向部的内轴面与所述导向杆相适应。
[0018]进一步的，所述导向杆的轴线平行于主轴的轴线设置，且所述导向杆的长度大于主轴的长度。
[0019]本技术的有益效果为：本技术通过在底座上设置导向机构和下压机构，在装配时，主轴装配在底座上，斜盘和导管依次套设在主轴上，在下压机构的作用下，压机作用在下压板上，下压板带动导向块沿着导向杆移动，使得斜盘垂直下压直至装配到位，避免下压装配过程产生其他的力，保证装配完成的斜盘和主轴符合径向跳动公差要求，提高产品合格率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例中主轴斜盘压装工装的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中主轴斜盘压装工装的主视图；
[0023]图3为图2中A
‑
A处的剖视图；
[0024]图4为图3中A处的放大图；
[0025]图5为本技术实施例中底座的结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例中下压机构的结构示意图；
[0027]图7为本技术实施例中导向块的结构示意图。
[0028]附图标记：01、主轴；02、斜盘；10、底座；11、基台；11a、台肩部；11b、支撑部；11c、贯通部；11d、突出部；12、底板；12a、凹槽部；12b、支撑孔；20、导向机构；21、导向杆；22、导向块；22a、上导向部；22b、下导向部；22c、连接部；30、下压机构；31、下压板；31a、中心部；31b、角部；31c、安装孔；32、导管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]如图1至图7所示的主轴斜盘压装工装，包括：
[0033]底座10，设置在水平面上，底座10中部设有支撑孔12b，支撑孔12b的直径与主轴01端部直径相适应；
[0034]导向机构20，包括四组导向杆21和导向块22，导向杆21以支撑孔12b为中心，均匀设置在底座10端面上，导向块22与导向杆21滑动连接；
[0035]下压机构30，包括下压板31和导管32，导管32与主轴01同轴设置，固定在下压板31中部，供主轴01远离底座10的一端穿过，下压板31的四角分别与四个导向块22连接，带动导向块22沿着导向杆21的长度方向移动。
[0036]通过在底座10上设置导向机构20和下压机构30，在装配时，主轴01装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴斜盘压装工装，其特征在于，包括：底座，设置在水平面上，所述底座中部设有支撑孔，所述支撑孔的直径与主轴端部直径相适应；导向机构，包括四组导向杆和导向块，所述导向杆以所述支撑孔为中心，均匀设置在所述底座端面上，所述导向块与所述导向杆滑动连接；下压机构，包括下压板和导管，所述导管与主轴同轴设置，固定在所述下压板中部，供主轴远离所述底座的一端穿过，所述下压板的四角分别与四个所述导向块连接，带动导向块沿着所述导向杆的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的主轴斜盘压装工装，其特征在于，所述底座包括基台和底板，所述基台与所述底板同轴设置，四个所述导向杆围设在所述基台四周，每一所述导向杆的端部与所述底板通过紧固件连接。3.根据权利要求2所述的主轴斜盘压装工装，其特征在于，所述基台包括台肩部和支撑部，所述台肩部与所述基台通过紧固件相连接，所述支撑部端面直径小于所述台肩部端面直径，一端与所述台肩部固定连接，另一端朝向斜盘端面设置。4.根据权利要求3所述的主轴斜盘压装工装，其特征在于，所述基台朝向所述底板的一端设有突出部，所述底板朝向所述基台的一端设有凹槽部，所述凹槽部与所述突出部形状相适应。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雅，蔡生院，
申请(专利权)人：江苏康普瑞森新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：