一种液态石生产烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液态石生产技术领域，具体为一种液态石生产烘干装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板相对的一侧均开设有环形滑槽，两道所述环形滑槽的内部均滑动安装有滑块，两块所述滑块的相对的一端均固定安装有安装座，两个所述安装座均为倾斜结构，两个所述安装座相对的一侧均转动安装有安装轴，两根所述安装轴之间固定安装有烘干罐，所述烘干罐的外表面的两侧均固定安装有加热器，两块所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部开设有开口，所述顶板的顶部固定安装有电机。本实用新型专利技术与现有技术相比，能够在加热彩砂时对彩砂进行全面翻动的特点，可进一步提高彩砂之间的热传递速率与彩砂的干燥速率。的干燥速率。的干燥速率。

【技术实现步骤摘要】
一种液态石生产烘干装置


[0001]本技术涉及液态石生产
，具体为一种液态石生产烘干装置。

技术介绍

[0002]液态石普遍称为多彩涂料或者真石漆，其是一种仿造石材的涂料，常用于建筑外墙的涂装，可以使得建筑外墙更加的美观，并且在涂装后，涂层具有色彩鲜艳、雅致、装饰效果好的特点，以及涂膜具有弹性、耐磨、耐洗刷等优点。
[0003]液态石是以天然或人工彩砂及其石粉为主要骨架材料，以合成树脂乳液为粘接剂并辅以多种助剂配制而成的，而作为原料的天然彩砂，需要先以湿法粉碎后，再进行振动筛分并干燥，才能进行投料使用；
[0004]授权公告号为CN212962576U的中国专利公开“一种真石漆生产用烘干装置”，包括包括第一壳体，所述第一壳体的上表面中心处开设有第一凹槽，所述第一壳体的上表面中心处焊接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部焊接有第二固定杆，所述第二固定杆的底部焊接有转盘，所述转盘的下表面焊接有连杆，所述第一凹槽的内部中心处设置有齿轮；在使用本装置时，启动电机，电机带动转轴转动，通过第二固定杆、第一固定杆和刮板等零件之间的配合使用，从而达到将第一壳体内部的彩砂搅拌的作用，同时配合内部的电加热板的配合，使得彩砂能够均匀烘干，且提升对彩砂的烘干效率，从而减少彩砂的烘干时间。
[0005]但是该装置中的电加热板位于装置的底部，因此装置内部彩砂上方的彩砂与装置内部下方的受热温度存在一定的差异，虽然该装置通过搅拌的方式加快了彩砂之间热量传递速率，但是仍然能够进一步提升彩砂烘干的效率。
[0006]因此为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种液态石生产烘干装置。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0008]本技术提供一种技术方案：一种液态石生产烘干装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板相对的一侧均开设有环形滑槽，两道所述环形滑槽的内部均滑动安装有滑块，两块所述滑块的相对的一端均固定安装有安装座，两个所述安装座均为倾斜结构，两个所述安装座相对的一侧均转动安装有安装轴，两根所述安装轴之间固定安装有烘干罐，所述烘干罐的外表面的两侧均固定安装有加热器，两块所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部开设有开口，所述顶板的顶部固定安装有电机。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干罐的两侧均为倾斜结构且朝向相反，所述烘干罐内部的两侧均等距固定安装有若干根搅拌杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干罐底部的一侧与顶部的一侧均固定安装有进料口，两个所述进料口的一端均安装有封盖，所述底板的顶部固定安装有两个放置槽，两个所述放置槽分别位于所述烘干罐两侧的下方。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述放置槽的内部均放置有收集箱，两个所述收集箱的顶部均为开口结构，两个所述收集箱的两侧均固定安装有把手。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的顶部固定安装有安装板，所述安装板与所述电机分别位于所述开口的两侧，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端与所述安装板的一侧转动连接，所述转轴的外表面固定安装有齿轮，所述开口位于所述烘干罐的正上方，所述齿轮位于所述开口的正上方。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干罐的外表面的中部等距圆周固定安装有若干个凸齿，所述齿轮与若干个所述凸齿之间设置有齿圈，所述齿轮与若干个所述凸齿均和所述齿圈啮合连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]该液态石生产烘干装置通过开启电机与加热器，加热器将对烘干罐进行加热，使得烘干罐内部的温度上升，电机将带动烘干罐进行旋转，烘干罐内部的彩砂原料将在烘干罐的旋转带动下进行翻动，使得彩砂原料能够充分的受热，在烘干罐旋转时，由于烘干罐的两侧为倾斜且朝向相反的结构，因此会使得烘干罐内部的彩砂进行左右往复翻动，从而使得彩砂能够在烘干罐的内部进行多方位的翻动，进一步提高彩砂之间的热传递速率与彩砂的干燥速率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种液态石生产烘干装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种液态石生产烘干装置的正视图；
[0019]图3是本技术一种液态石生产烘干装置的侧板的立体图；
[0020]图4是本技术一种液态石生产烘干装置的图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图中：1、底板；2、收集箱；3、放置槽；4、滑块；5、安装座；6、烘干罐；7、环形滑槽；8、侧板；9、电机；10、顶板；11、安装轴；12、加热器；13、齿圈；14、安装板；15、齿轮；16、转轴；17、开口。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种液态石生产烘干装置技术方案，一种液态石生产烘干装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定安装有侧板8，两块侧板8相对的一侧均开设有环形滑槽7，两道环形滑槽7的内部均滑动安装有滑块4，两块滑块4的相对的一端均固定安装有安装座5，两个安装座5均为倾斜结构，两个安装座5相对的一侧均转动安装有安装轴11，两根安装轴11之间固定安装有烘干罐6，通过设置的安装座5、滑块4、安装轴11与环形滑槽7，可使得烘干罐6在旋转时，能够保持稳定，避免烘干罐6发生大幅度晃动。
[0024]烘干罐6的外表面的两侧均固定安装有加热器12，两块侧板8的顶部固定安装有顶
板10，顶板10的顶部开设有开口17，顶板10的顶部固定安装有电机9，通过开启加热器12可对烘干罐6的内部进行加热，使得烘干罐6内部的温度上升。
[0025]烘干罐6的两侧均为倾斜结构且朝向相反，烘干罐6内部的两侧均等距固定安装有若干根搅拌杆，在烘干罐6旋转时，由于烘干罐6的两侧为倾斜且朝向相反的结构，因此会使得烘干罐6内部的彩砂进行左右往复翻动，从而使得彩砂能够在烘干罐6的内部进行多方位的翻动，进一步提高彩砂之间的热传递速率与彩砂的干燥速率。
[0026]烘干罐6底部的一侧与顶部的一侧均固定安装有进料口，两个进料口的一端均安装有封盖，底板1的顶部固定安装有两个放置槽3，两个放置槽3分别位于烘干罐6两侧的下方，放置槽3可对收集箱2进行定位，使得收集箱2能够准确的处于进料口的下方。
[0027]两个放置槽3的内部均放置有收集箱2，两个收集箱2的顶部均为开口结构，两个收集箱2的两侧均固定安装有把手,收集箱2可对烘干后的彩砂进行收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态石生产烘干装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有侧板(8)，两块所述侧板(8)相对的一侧均开设有环形滑槽(7)，两道所述环形滑槽(7)的内部均滑动安装有滑块(4)，两块所述滑块(4)的相对的一端均固定安装有安装座(5)，两个所述安装座(5)均为倾斜结构，两个所述安装座(5)相对的一侧均转动安装有安装轴(11)，两根所述安装轴(11)之间固定安装有烘干罐(6)，所述烘干罐(6)的外表面的两侧均固定安装有加热器(12)，两块所述侧板(8)的顶部固定安装有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部开设有开口(17)，所述顶板(10)的顶部固定安装有电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种液态石生产烘干装置，其特征在于，所述烘干罐(6)的两侧均为倾斜结构且朝向相反，所述烘干罐(6)内部的两侧均等距固定安装有若干根搅拌杆。3.根据权利要求1所述的一种液态石生产烘干装置，其特征在于，所述烘干罐(6)底部的一侧与顶部的一侧均固定安装有进料口，两个所述进料口的一端均安装有封盖，所述底板(1)的顶部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新建，王帅，王珊珊，鲍献菊，杨云龙，丁敬丽，王倩丽，
申请(专利权)人：安徽润安景汇建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：