一种管道固定节的推力试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道固定节的推力试验台，包括装置平台，所述装置平台顶部设置有试验机构；所述试验机构包括固定板、电动伸缩缸、推板、第一连接板、第二连接板、电机、电机轴、螺纹杆和移动板；所述装置平台顶部两侧均固定连接有固定板，且固定板一侧螺栓连接有电动伸缩缸。本实用新型专利技术通过推板上的固定板和移动板，不仅可以将固定节夹持在两个推板之间，利用电动伸缩缸对固定节的两端进行挤压破坏检测，而且在两端检测完成后，打开电机，能够使两个移动板移动夹持，对固定节的上下两侧进行夹持挤压破坏，提升了对于固定节挤压破坏的范围，能够综合性多角度的进行检测，提升了检测的准确性。的准确性。的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种管道固定节的推力试验台


[0001]本技术涉及管道生产
，具体为一种管道固定节的推力试验台。

技术介绍

[0002]供热管道直埋铺设中经常要使用到固定墩。固定节是直埋管道中的管件，固定节焊接在直埋管道上，再埋到地下用钢筋混凝土浇筑后称之固定墩。起到固定管道、防止管道受热膨胀内压推力影响产生的游动对波纹补偿器形成的推拉现象。双向波纹管补偿器同单向波纹管补偿器在安装时安装位置不同。双向波纹管补偿器安装时需安装到两个固定墩中间位置，单项补偿器需安装至靠近一端固定墩处。所以双向补偿器也需要在管道上设置固定墩支架。固定墩的作用是防止管道受热膨胀内压后管道位移推力。使两个固定墩之间管道所产生的膨胀量，促使补偿器吸收，拉长，使补偿器失去作用。因此，固定节在安装前要对其推力性能进行破坏性试验。
[0003]专利号CN201020511114.X，公开了一种管道固定节的推力试验台，其特征是：主要由框式机架和液压推力油缸构成，所述框式机架底座上设有滑轨，所述滑轨后部与框式机架立架之间设有圆柱形顶轴，所述滑轨上置有液压推力油缸。有益效果：将固定节放到实验台上，即可对固定节的推力性能进行破坏性试验。结构简单，实验数据获取准确。减少人工操作的危险。
[0004]目前，现有的管道固定节的推力试验台还存在着一些不足的地方，例如；现有的管道固定节的推力试验台，在使用过程中，只是对固定节进行单向的挤压破坏检测，导致测试的范围存在局限性，固定节的检测准确性不是很高，而且在挤压破坏后，无法直接获取到固定节的变形数据。
技术内容
[0005]本技术的目的在于提供一种管道固定节的推力试验台，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道固定节的推力试验台，包括装置平台，所述装置平台顶部设置有试验机构；
[0007]所述试验机构包括固定板、电动伸缩缸、推板、第一连接板、第二连接板、电机、电机轴、螺纹杆和移动板；所述装置平台顶部两侧均固定连接有固定板，且固定板一侧螺栓连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸远离固定板的一侧固定连接有推板，所述推板远离电动伸缩缸的一侧上下两端分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第二连接板底部螺栓连接有电机，所述电机顶部连接有电机轴，所述电机轴顶部穿过第二连接板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部穿过两个移动板，且螺纹杆与移动板内的螺孔螺纹连接，所述螺纹杆外壁两端开设有相反的螺纹壁。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述移动板一侧等距嵌入固定有多个红外测距传感器。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述装置平台前侧螺栓连接有工控电脑，且工控电脑与红外测距传感器信号连接。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述螺纹杆顶部转动连接有轴承，所述轴承顶部固定连接有第一连接板。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述移动板内部靠近推板的一侧贯穿有限位杆，所述限位杆上下两侧分别固定连接有第一连接板和第二连接板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过推板上的固定板和移动板，不仅可以将固定节夹持在两个推板之间，利用电动伸缩缸对固定节的两端进行挤压破坏检测，而且在两端检测完成后，打开电机，能够使两个移动板移动夹持，对固定节的上下两侧进行夹持挤压破坏，提升了对于固定节挤压破坏的范围，能够综合性多角度的进行检测，提升了检测的准确性。
[0014]2.本技术通过移动板上的红外测距传感器，在对固定节进行挤压破坏后，能够与挤压破坏之前的距离数据进行比对，从而得出固定节变形的距离数据。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种管道固定节的推力试验台的正视图；
[0017]图2为本技术一种管道固定节的推力试验台的移动板视图。
[0018]图中：1，装置平台2，固定板3，电动伸缩缸4，推板5，电机6，电机轴7，螺纹杆8，轴承9，第一连接板10，移动板11，限位杆12，工控电脑13，红外测距传感器14，第二连接板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种管道固定节的推力试验台，包括装置平台1，装置平台1顶部设置有试验机构；
[0020]试验机构包括固定板2、电动伸缩缸3、推板4、第一连接板9、第二连接板14、电机5、电机轴6、螺纹杆7和移动板10；装置平台1顶部两侧均固定连接有固定板2，且固定板2一侧螺栓连接有电动伸缩缸3，电动伸缩缸3远离固定板2的一侧固定连接有推板4，推板4远离电动伸缩缸3的一侧上下两端分别固定连接有第一连接板9和第二连接板14，第二连接板14底部螺栓连接有电机5，电机5顶部连接有电机轴6，电机轴6顶部穿过第二连接板14固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7顶部穿过两个移动板10，且螺纹杆7与移动板10内的螺孔螺纹连接，螺纹杆7外壁两端开设有相反的螺纹壁。
[0021]在这种技术方案中，先将电动伸缩缸3、电机5、工控电脑12和红外测距传感器13与外部电源电性连接，然后将电动伸缩缸3、电机5、工控电脑12和红外测距传感器13与外部控制开关信号连接，在连接完成后，先打开电动伸缩缸3，电动伸缩缸3带动推板4，利用两个推板4对固定节进行夹持固定，在夹持固定后，继续推动推板4，对固定节进行挤压破坏，在固定节两端挤压破坏完成后，可以打开电机5，电机5带动电机轴6，电机轴6带动螺纹杆7，螺纹杆7带动两个移动板10移动，对固定节上下位置进行夹持挤压破坏。
[0022]在有的技术方案中，移动板10一侧等距嵌入固定有多个红外测距传感器13，装置
平台1前侧螺栓连接有工控电脑12，且工控电脑12与红外测距传感器13信号连接。
[0023]在这种技术方案中，在挤压之前利用红外测距传感器13检测与固定节之间的距离，在挤压破坏完成后，利用红外测距传感器13检测与固定节之间的距离，将检测前和距离和检测后的距离对比，能够得出固定节变形的距离。。
[0024]在有的技术方案中，螺纹杆7顶部转动连接有轴承8，轴承8顶部固定连接有第一连接板9。
[0025]在有的技术方案中，移动板10内部靠近推板4的一侧贯穿有限位杆11，限位杆11上下两侧分别固定连接有第一连接板9和第二连接板14。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道固定节的推力试验台，包括装置平台(1)，其特征在于：所述装置平台(1)顶部设置有试验机构；所述试验机构包括固定板(2)、电动伸缩缸(3)、推板(4)、第一连接板(9)、第二连接板(14)、电机(5)、电机轴(6)、螺纹杆(7)和移动板(10)；所述装置平台(1)顶部两侧均固定连接有固定板(2)，且固定板(2)一侧螺栓连接有电动伸缩缸(3)，所述电动伸缩缸(3)远离固定板(2)的一侧固定连接有推板(4)，所述推板(4)远离电动伸缩缸(3)的一侧上下两端分别固定连接有第一连接板(9)和第二连接板(14)，所述第二连接板(14)底部螺栓连接有电机(5)，所述电机(5)顶部连接有电机轴(6)，所述电机轴(6)顶部穿过第二连接板(14)固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)顶部穿过两个移动板(10)，且螺纹杆(7)与移动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘岳松，
申请(专利权)人：天津建通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：