本实用新型专利技术公开了一种单张纸面石膏板输送中的推板装置，包括推板和驱动器，推板用于设置在辊道末端的最后2个辊轴之间，推板具有弹性，推板的最大高度等于通过辊道传输的纸面石膏板的高度，纸面石膏板通过辊道传输的过程中能够挤压推板使其向下弹性形变以避让纸面石膏板；驱动器的执行部连接推板，驱动器用于驱动推板沿着辊道的传输方向移动。本实用新型专利技术通过驱动器驱动推板推动在辊道末端的最后一个辊轴上打滑的纸面石膏板，使其被推入到堆垛台上，并且推板在纸面石膏板的传输过程中自动没入到纸面石膏板的下方，不影响正常生产。不影响正常生产。不影响正常生产。
【技术实现步骤摘要】
一种单张纸面石膏板输送中的推板装置
[0001]本技术涉及具有从动辊柱的辊道领域，具体涉及一种单张纸面石膏板输送中的推板装置。
技术介绍
[0002]纸面石膏板生产过程中，由于板材本身质量问题，不能够进入成品板堆垛台的不合格品会在锯切前转向进入不合格品堆垛台，进入不合格品堆垛台前的辊道是普通辊子，辊面表面摩擦力较小，当一张板材大部分都从辊道送入堆垛台时，剩在辊道上的板材很少，此时辊子和板材的摩擦力小于板材在堆垛台上的摩擦力时，就会出现打滑无法输送的问题。
[0003]当该板材不是最后一张板材则后续过来的纸面石膏板可以将此板推入到堆垛台，但也可能会导致乱板，当此板为最后一张板材时，则需要人工将此板推入堆垛台。
[0004]为此，需要一种能够自动将纸面石膏板推入堆垛台的装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种单张纸面石膏板输送中的推板装置，以解决现有的纸面石膏板通过辊道传输到堆垛台上时容易在最后个辊轴上打滑的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种单张纸面石膏板输送中的推板装置，包括，推板，所述推板用于设置在辊道末端的最后2个辊轴之间，所述推板具有弹性，所述推板的最大高度等于通过所述辊道传输的纸面石膏板的高度，所述纸面石膏板通过所述辊道传输的过程中能够挤压所述推板使其向下弹性形变以避让所述纸面石膏板；驱动器，所述驱动器的执行部连接所述推板，所述驱动器用于驱动所述推板沿着所述辊道的传输方向移动。
[0008]优选的，还包括变径辊轴，所述变径辊轴替换所述辊道末端的最后一个所述辊轴，所述变径辊轴的最大直径等于所述辊轴的直径，所述变径辊轴的最小直径处能够避让所述推板的水平移动。
[0009]优选的，所述变径辊轴包括通轴，所述通轴的直径＜所述辊轴的直径，所述通轴上套装有至少2个套筒，所述套筒的直径＝所述辊轴的直径，所述推板设置在两个所述套筒之间。
[0010]优选的，所述推板包括执行件，所述执行件的一端通过销轴连接有连接件，所述连接件与所述驱动器的执行部固定连接，所述销轴的轴线水平设置，所述执行件能够通过所述销轴相对于所述连接件旋转使其自由端的高度等于通过所述辊道传输的纸面石膏板的高度或者低于所述纸面石膏板的底面，所述执行件还通过弹性件连接所述连接件，所述弹性件的回弹力使得所述执行件的自由端始终具有向上移动的趋势。
[0011]优选的，所述弹性件是弹簧，所述执行件与所述连接件均是板材，所述执行件的底部形成有第一安装面，所述连接件的顶部形成有第二安装面，所述第一安装面和所述第二
安装面平行，所述弹性件的两端分别与所述第一安装面、所述第二安装面抵靠。
[0012]优选的，所述执行件上连接有定位柱，所述定位柱朝向所述连接件延伸并且贯穿所述连接件，所述弹性件套装在所述定位柱上，所述连接件上形成有用于避让所述定位柱活动的槽孔。
[0013]优选的，所述定位柱是螺栓，所述执行件上形成有与所述定位柱螺纹连接的沉孔。
[0014]优选的，所述连接件上固定连接有挡板，当所述执行件位于最大高度时，所述执行件的顶壁与所述挡板抵接。
[0015]优选的，所述执行件上连接有至少一个滚轮，所述滚轮位于高于所述执行件并且偏向所述辊道的来料方向的部位，所述滚轮的一个切面平行于所述辊道的传输方向。
[0016]优选的，还包括与所述驱动器通讯连接的控制器，所述控制器通讯连接有传感器，所述传感器用于感应所述辊道末端的最后一个所述辊轴上是否有纸面石膏板停留。
[0017]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0018]本技术通过所述驱动器驱动所述推板推动在所述辊道末端的最后一个所述辊轴上打滑的纸面石膏板，使其被推入到堆垛台上，并且所述推板在纸面石膏板的传输过程中自动没入到纸面石膏板的下方，不影响正常生产。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]图1为安装有推板装置的辊道的立体图；
[0021]图2为安装有推板装置的辊道的主视图；
[0022]图3为图2的A
‑
A方向的剖视图；
[0023]图4为图3的B处局部放大图；
[0024]图5为推板的局部立体示意图；
[0025]图中的标号分别表示如下：
[0026]10
‑
辊道；11
‑
辊轴；20
‑
推板；21
‑
执行件；22
‑
销轴；23
‑
连接件；24
‑
弹性件；25
‑
定位柱；26
‑
槽孔；27
‑
挡板；28
‑
滚轮；30
‑
驱动器；31
‑
直线轴承；32
‑
导向杆；40
‑
变径辊轴；41
‑
通轴；42
‑
套筒；50
‑
传感器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供：单张纸面石膏板输送中的推板装置，包括，推板20，推板20用于设置在辊道10末端的最后两个辊轴11之间，推板20具有弹性，推板20的最大高度等于通过辊道10传输的纸面石膏板的高度，所述纸面石膏板通过辊道10传输的过程中
能够挤压推板20使其向下弹性形变以避让所述纸面石膏板；
[0029]驱动器30，驱动器30的执行部连接推板20，驱动器30用于驱动推板20沿着辊道10的传输方向移动。
[0030]其中，驱动器30是气缸，驱动器30的活塞杆与推板20连接，推板20还通过直线轴承31连接有导向杆32，驱动器30和导向杆32均连接机架，推板20的重量由直线轴承31和导向杆32承受，驱动器30只负责输出推力。
[0031]推板20可以是由单一的弹性板材弯曲成的C字形状的结构，其开口朝向辊道10的末端，其顶端与纸面石膏板的高度平齐。
[0032]纸面石膏板通过辊道10传输的过程中其首端与推板20接触，推板20被挤压向下弹性形变，纸面石膏板从推板20的上方经过，在纸面石膏板的末端与推板20脱离后，推板20在回弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单张纸面石膏板输送中的推板装置，其特征在于，包括，推板(20)，所述推板(20)用于设置在辊道(10)末端的最后2个辊轴(11)之间，所述推板(20)具有弹性，所述推板(20)的最大高度等于通过所述辊道(10)传输的纸面石膏板的高度，所述纸面石膏板通过所述辊道(10)传输的过程中能够挤压所述推板(20)使其向下弹性形变以避让所述纸面石膏板；驱动器(30)，所述驱动器(30)的执行部连接所述推板(20)，所述驱动器(30)用于驱动所述推板(20)沿着所述辊道(10)的传输方向移动。2.根据权利要求1所述的一种单张纸面石膏板输送中的推板装置，其特征在于，还包括变径辊轴(40)，所述变径辊轴(40)替换所述辊道(10)末端的最后一个所述辊轴(11)，所述变径辊轴(40)的最大直径等于所述辊轴(11)的直径，所述变径辊轴(40)的最小直径处能够避让所述推板(20)的水平移动。3.根据权利要求2所述的一种单张纸面石膏板输送中的推板装置，其特征在于，所述变径辊轴(40)包括通轴(41)，所述通轴(41)的直径＜所述辊轴(11)的直径，所述通轴(41)上套装有至少2个套筒(42)，所述套筒(42)的直径＝所述辊轴(11)的直径，所述推板(20)设置在两个所述套筒(42)之间。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的一种单张纸面石膏板输送中的推板装置，其特征在于，所述推板(20)包括执行件(21)，所述执行件(21)的一端通过销轴(22)连接有连接件(23)，所述连接件(23)与所述驱动器(30)的执行部固定连接，所述销轴(22)的轴线水平设置，所述执行件(21)能够通过所述销轴(22)相对于所述连接件(23)旋转使其自由端的高度等于通过所述辊道(10)传输的纸面石膏板的高度或者低于所述纸面石膏板的底面，所述执行件(21)还通过弹性件(24)连接所述连接件(23)，所述弹性件(24)的回弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：王献帅，孙永强，
申请(专利权)人：平邑北新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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