一种用于氧化锆生产的研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于氧化锆生产的研磨机，包括承重安装板，所述承重安装板上设有研磨箱，所述研磨箱内设有碾碎组件，所述碾碎组件的下方设有研磨组件，所述研磨组件的下方设有下料组件。本实用新型专利技术属于氧化锆生产技术领域，具体是一种用于氧化锆生产的研磨机，通过设置研磨组件与碾碎组件，增加了机器的实用性与灵活性，提高了研磨机的工作效率，降低了氧化锆晶体浪费的可能，以及设置下料组件与感应器，增加了机器的自动化程度，提高了研磨机的使用体验。机的使用体验。机的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化锆生产的研磨机


[0001]本技术属于氧化锆生产
，具体是指一种用于氧化锆生产的研磨机。

技术介绍

[0002]氧化锆是锆的主要氧化物，化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，在化工工业生产中，广泛用于耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂的制造中，氧化锆在常温下是晶体材质，在制造其他化工产品时，需要将氧化锆研磨成细小的粉末，再添加其他化工原料，经过一系列的工艺处理，制成最终的化工产品。
[0003]但是，现有的机器在对氧化锆进行研磨时，由于加工需要研磨大量的氧化锆，会产生研磨不充分的问题，造成氧化锆的浪费，为了解决这一问题，提出了一种新型用于氧化锆生产的研磨机。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于氧化锆生产的研磨机，通过设置研磨组件与碾碎组件，增加了机器的实用性与灵活性，提高了研磨机的工作效率，降低了氧化锆晶体浪费的可能，以及设置下料组件与感应器，增加了机器的自动化程度，提高了研磨机的使用体验。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种用于氧化锆生产的研磨机，包括承重安装板，所述承重安装板上设有研磨箱，所述研磨箱内设有碾碎组件，所述碾碎组件的下方设有研磨组件，所述研磨组件的下方设有下料组件，所述研磨箱的上壁上设有进料口，所述研磨箱的侧壁上设有出料口，所述出料口与下料组件相连，所述承重安装板的下壁上设有万向移动滚轮；所述研磨组件包括研磨槽，所述研磨槽设于研磨箱内，所述研磨槽的上壁上设有驱动结构，所述驱动结构上设有研磨板，所述研磨板与研磨槽转动连接，所述研磨板与研磨槽之间设有限位板，所述研磨板内设有下料口。
[0006]进一步地，所述研磨槽的下壁上设有出料管，所述出料管与传送带上均设有感应器，所述感应器可帮助下料时掉入两挡板之间；所述研磨槽的内壁上与研磨板的下壁上均设有研磨凸起，所述研磨凸起设有若干，所述研磨凸起增大机器的研磨效果。
[0007]进一步地，所述驱动结构包括驱动柱，所述驱动柱设于研磨板上，所述驱动柱上设有驱动蜗轮，所述研磨箱内设有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆由于驱动蜗轮啮合连接，所述驱动蜗杆的另一端设有驱动电机。
[0008]进一步地，所述碾碎组件包括碾碎箱，所述碾碎箱设于研磨箱内，所述碾碎箱内设有碾碎主动辊，所述碾碎主动辊上设有碾碎电机，所述碾碎主动辊上啮合设有碾碎从动辊；所述碾碎箱的下壁上设有旋转轴承，所述旋转轴承内设有出口，所述出口与下料口相通，所述下料口的一端与旋转轴承相连。
[0009]进一步地，所述下料组件包括下料主动辊，所述下料主动辊转动设于研磨箱内，所述下料主动辊上设有下料电机，所述研磨箱的侧壁上设有支撑板，所述支撑板上转动设有
下料从动辊，所述下料主动辊与下料从动辊上设有传送带，所述传送带上设有挡板，所述挡板设有若干。
[0010]进一步地，所述研磨箱的前壁上设有观察窗，所述观察窗呈透明材质，所述观察窗可帮助操作者进行观察研磨下料情况；所述研磨箱的外壁上设有控制按钮，所述控制按钮分别与碾碎组件、研磨组件和下料组件电连接。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种用于氧化锆生产的研磨机，通过设置研磨组件与碾碎组件，增加了机器的实用性与灵活性，提高了研磨机的工作效率，降低了氧化锆晶体浪费的可能，以及设置下料组件与感应器，增加了机器的自动化程度，提高了研磨机的使用体验。
附图说明
[0012]图1为本方案的一种用于氧化锆生产的研磨机的主视剖视图；
[0013]图2为本方案的一种用于氧化锆生产的研磨机的主视图。
[0014]其中，1、承重安装板，2、研磨箱，3、碾碎组件，4、研磨组件，5、下料组件，6、进料口，7、出料口，8、万向移动滚轮，9、研磨槽，10、驱动结构，11、研磨板，12、限位板，13、下料口，14、驱动柱，15、驱动蜗轮，16、驱动蜗杆，17、驱动电机，18、碾碎箱，19、碾碎主动辊，20、碾碎电机，21、碾碎从动辊，22、下料主动辊，23、下料电机，24、支撑板，25、下料从动辊，26、传送带，27、挡板，28、出料管，29、感应器，30、旋转轴承，31、出口，32、研磨凸起，33、观察窗，34、控制按钮。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术一种用于氧化锆生产的研磨机，包括承重安装板1，承重安装板1上设有研磨箱2，研磨箱2内设有碾碎组件3，碾碎组件3的下方设有研磨组件4，研磨组件4的下方设有下料组件5，研磨箱2的上壁上设有进料口6，研磨箱2的侧壁上设有出料口7，出料口7与下料组件5相连，承重安装板1的下壁上设有万向移动滚轮8；研磨组件4包括研磨槽9，研磨槽9设于研磨箱2内，研磨槽9的上壁上设有驱动结构10，驱动结构10上设有研磨板11，研磨板11与研磨槽9转动连接，研磨板11与研磨槽9之间设有限位板12，研磨板11内设有下料口13。
[0018]其中，研磨槽9的下壁上设有出料管28，出料管28与传送带26上均设有感应器29，感应器29可帮助下料时掉入两挡板27之间；研磨槽9的内壁上与研磨板11的下壁上均设有研磨凸起32，研磨凸起32设有若干，研磨凸起32增大机器的研磨效果。
[0019]具体的，驱动结构10包括驱动柱14，驱动柱14设于研磨板11上，驱动柱14上设有驱动蜗轮15，研磨箱2内设有驱动蜗杆16，驱动蜗杆16由于驱动蜗轮15啮合连接，驱动蜗杆16
的另一端设有驱动电机17。
[0020]具体的，碾碎组件3包括碾碎箱18，碾碎箱18设于研磨箱2内，碾碎箱18内设有碾碎主动辊19，碾碎主动辊19上设有碾碎电机20，碾碎主动辊19上啮合设有碾碎从动辊21；碾碎箱18的下壁上设有旋转轴承30，旋转轴承30内设有出口31，出口31与下料口13相通，下料口13的一端与旋转轴承30相连。
[0021]具体的，下料组件5包括下料主动辊22，下料主动辊22转动设于研磨箱2内，下料主动辊22上设有下料电机23，研磨箱2的侧壁上设有支撑板24，支撑板24上转动设有下料从动辊25，下料主动辊22与下料从动辊25上设有传送带26，传送带26上设有挡板27，挡板27设有若干。
[0022]具体的，研磨箱2的前壁上设有观察窗33，观察窗33呈透明材质，观察窗33可帮助操作者进行观察研磨下料情况；研磨箱2的外壁上设有控制按钮34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氧化锆生产的研磨机，其特征在于：包括承重安装板(1)，所述承重安装板(1)上设有研磨箱(2)，所述研磨箱(2)内设有碾碎组件(3)，所述碾碎组件(3)的下方设有研磨组件(4)，所述研磨组件(4)的下方设有下料组件(5)，所述研磨箱(2)的上壁上设有进料口(6)，所述研磨箱(2)的侧壁上设有出料口(7)，所述出料口(7)与下料组件(5)相连，所述承重安装板(1)的下壁上设有万向移动滚轮(8)；所述研磨组件(4)包括研磨槽(9)，所述研磨槽(9)设于研磨箱(2)内，所述研磨槽(9)的上壁上设有驱动结构(10)，所述驱动结构(10)上设有研磨板(11)，所述研磨板(11)与研磨槽(9)转动连接，所述研磨板(11)与研磨槽(9)之间设有限位板(12)，所述研磨板(11)内设有下料口(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于氧化锆生产的研磨机，其特征在于：所述驱动结构(10)包括驱动柱(14)，所述驱动柱(14)设于研磨板(11)上，所述驱动柱(14)上设有驱动蜗轮(15)，所述研磨箱(2)内设有驱动蜗杆(16)，所述驱动蜗杆(16)由于驱动蜗轮(15)啮合连接，所述驱动蜗杆(16)的另一端设有驱动电机(17)。3.根据权利要求2所述的一种用于氧化锆生产的研磨机，其特征在于：所述碾碎组件(3)包括碾碎箱(18)，所述碾碎箱(18)设于研磨箱(2)内，所述碾碎箱(18)内设有碾碎主动辊(19)，所述碾碎主动辊(19)上设有碾碎电机(20)，所述碾碎主动辊(19)上啮合设有碾碎从动辊(21)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙健男，齐风帆，王显，
申请(专利权)人：沈阳石花微纳材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：