一种模具加工用顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加工用顶出装置，包括设于下模内的腔体，所述腔体内安装有用于顶动下模内工件的松动机构，在腔体内还安装有用于顶出下模内工件的抬起机构，所述松动机构包括设于腔体内上壁的多个传动孔，腔体内两侧均固接有弹簧a，弹簧a的端部固接有支撑板，支撑板上固接有与传动孔滑动连接的传动头，腔体内安装有用于推动传动头向上移动的驱动组件。本实用新型专利技术通过设置松动机构，电机启动驱动传动板转动，凸块a随着传动板转动，凸块a与弧形块接触推动其上升，随后驱动组件脱离支撑板的时候，弹簧a的弹性可以使得传动头持续进行振动，加速工件松动的速度，便于工作人员或者机械臂将工件取出。便于工作人员或者机械臂将工件取出。便于工作人员或者机械臂将工件取出。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用顶出装置


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具加工用顶出装置。

技术介绍

[0002]工业上通过使用注塑模具来作为制作成型物品的工具，而注塑模具加工会使用到上模和下模，在注塑完成之后，需要将工件从下模中取出，进行取出工件的时候需要采用到顶出装置，通过顶出装置将工件进行抬升，然而在注塑加工过程中，由于工件与下模具有一定的吸附性，现有的顶出装置难以将工件进行松动，工件吸附在下模中，顶出装置不易将工件顶出，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具加工用顶出装置，具备将工件进行顶动能够加速工件松动的速度，便于工作人员或者机械臂将工件取出的优点，解决了现有的顶出装置难以将工件进行松动，工件吸附在下模中，顶出装置不易将工件顶出的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种模具加工用顶出装置，包括设于下模内的腔体，所述腔体内安装有用于顶动下模内工件的松动机构，在腔体内还安装有用于顶出下模内工件的抬起机构，所述松动机构包括设于腔体内上壁的多个传动孔，腔体内两侧均固接有弹簧a，弹簧a的端部固接有支撑板，支撑板上固接有与传动孔滑动连接的传动头，腔体内安装有用于推动传动头向上移动的驱动组件。
[0006]优选的，所述驱动组件包括固装于腔体内的电机，电机的输出端固接有两个传动板，传动板上固接有凸块a，支撑板底部固接有与凸块a相对应的弧形块。
[0007]优选的，两个所述凸块a和相近弧形块之间的距离相同，凸块a位于弧形块的外侧。
[0008]优选的，所述抬起机构包括固接于腔体内中部的两个弹簧b，两个弹簧b共同固接有连接板，连接板上两侧均固接有插条，插条的端部固接有密封块，下模内两侧开设有与密封块相对应的插槽，连接板的底部固接有V形块，传动板上固接有与V形块相对应的凸块b。
[0009]优选的，所述腔体内两侧壁均固接有位于连接板下方的限位条，凸块b的顶部为圆弧状。
[0010]优选的，多个所述传动头为环形分布，凸块a的端部为圆弧状。
[0011]借由上述技术方案，本技术提供了一种模具加工用顶出装置，至少具备以下有益效果：
[0012]1、该模具加工用顶出装置，通过设置松动机构，电机启动驱动传动板转动，凸块a随着传动板转动，凸块a与弧形块接触推动其上升，推动支撑板上升，传动头随着支撑板上升，随后驱动组件脱离支撑板的时候，弹簧a的弹性可以使得传动头持续进行振动，加速工件松动的速度，便于工作人员或者机械臂将工件取出。
[0013]2、该模具加工用顶出装置，通过设置抬起机构，V形块依次向低处进行移动，连接板通过插条上的密封块将工件顶出，完成工件的脱模作业，进一步提高工作人员或者机械臂取料的速度和质量，且利用单个电机作为动力源，能够实现工件松动和脱模的功能，能够降低装置制造成本。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0015]图1为本技术模具的剖视图；
[0016]图2为本技术腔体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术传动孔和插槽内部结构示意图；
[0018]图4为本技术传动板外部连接结构示意图；
[0019]图5为本技术松动机构的结构示意图；
[0020]图6为本技术抬起机构的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100、腔体；
[0023]200、松动机构；201、电机；202、传动板；203、弹簧a；204、传动头；205、支撑板；206、弧形块；207、传动孔；208、凸块a；
[0024]300、抬起机构；301、凸块b；302、弹簧b；303、连接板；304、V形块；305、密封块；306、插条；307、插槽；308、限位条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种模具加工用顶出装置。
[0027]实施例一：
[0028]结合图1
‑
图5所示，本技术提供的一种模具加工用顶出装置，包括设于下模内的腔体100，所述腔体100内安装有用于顶动下模内工件的松动机构200，在腔体100内还安装有用于顶出下模内工件的抬起机构300，松动机构200的设置可以将下模内的工件进行松动，便于工作人员或者机械臂将工件取出，抬起机构300的设置，可以将松动后工件进行脱模，进一步提高取料的效率。
[0029]所述松动机构200包括设于腔体100内上壁的多个传动孔207，腔体100内两侧均固接有弹簧a203，弹簧a203的端部固接有支撑板205，支撑板205上固接有与传动孔207滑动连接的传动头204，腔体100内安装有用于推动传动头204向上移动的驱动组件，驱动组件推动支撑板205上升，传动头204随着支撑板205上升，随后驱动组件脱离支撑板205的时候，弹簧a203的弹性可以使得传动头204持续进行振动，加速工件松动的速度。
[0030]具体的，所述驱动组件包括固装于腔体100内的电机201，电机201的输出端固接有两个传动板202，传动板202上固接有凸块a208，支撑板205底部固接有与凸块a208相对应的
弧形块206，电机201启动驱动传动板202转动，凸块a208随着传动板202转动，凸块a208与弧形块206接触推动其上升，继而可以使得传动头204顶动工件。
[0031]进一步的，两个所述凸块a208和相近弧形块206之间的距离相同，凸块a208位于弧形块206的外侧，使得两侧的传动头204可以同步对工件进行顶动。
[0032]更进一步的，多个所述传动头204为环形分布，可以均匀对工件进行顶动，提高工作松动的质量，凸块a208的端部为圆弧状，能够避免凸块a208与弧形块206出现卡住的现象。
[0033]根据实施例可知，电机201启动驱动传动板202转动，凸块a208随着传动板202转动，凸块a208与弧形块206接触推动其上升，推动支撑板205上升，传动头204随着支撑板205上升，随后驱动组件脱离支撑板205的时候，弹簧a203的弹性可以使得传动头204持续进行振动，加速工件松动的速度，便于工作人员或者机械臂将工件取出。
[0034]实施例二：
[0035]结合图1、图3、图4和图6所示，在实施例一的基础上，所述抬起机构300包括固接于腔体100内中部的两个弹簧b302，两个弹簧b302共同固接有连接板303，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用顶出装置，包括设于下模内的腔体(100)，其特征在于：所述腔体(100)内安装有用于顶动下模内工件的松动机构(200)，在腔体(100)内还安装有用于顶出下模内工件的抬起机构(300)；所述松动机构(200)包括设于腔体(100)内上壁的多个传动孔(207)，腔体(100)内两侧均固接有弹簧a(203)，弹簧a(203)的端部固接有支撑板(205)，支撑板(205)上固接有与传动孔(207)滑动连接的传动头(204)，腔体(100)内安装有用于推动传动头(204)向上移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的模具加工用顶出装置，其特征在于：所述驱动组件包括固装于腔体(100)内的电机(201)，电机(201)的输出端固接有两个传动板(202)，传动板(202)上固接有凸块a(208)，支撑板(205)底部固接有与凸块a(208)相对应的弧形块(206)。3.根据权利要求2所述的模具加工用顶出装置，其特征在于：两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟剑峰，
申请(专利权)人：中山市世航精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：