一种模块化钢丝绳电动葫芦制造技术

本实用新型专利技术涉及起重设备技术领域，具体公开了一种模块化钢丝绳电动葫芦，所述连接横柱包括：连接柱，所述连接柱由套装于所述连接穿孔内的圆柱体、固定于所述圆柱体外端面的端板以及固定对接于所述圆柱体里端面中心的棱柱组成；连接套，所述连接套轴心设有与所述棱柱沿轴向套接匹配的棱柱形腔，所述连接套的外壁沿径向螺纹套接有顶紧螺栓；以及定位卡环，所述定位卡环固定套装于所述圆柱体靠近所述侧框架内侧壁的位置，所述定位卡环由成对设置的两个半环体通过缝合螺栓连接组成；解决了钢丝绳电动葫芦分组性差，不便于检修维护的问题。不便于检修维护的问题。不便于检修维护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化钢丝绳电动葫芦


[0001]本技术涉及起重设备
，具体为一种模块化钢丝绳电动葫芦。

技术介绍

[0002]钢丝绳电动葫芦是一种具有结构紧凑、重量轻、体积小、零部件通用性强、操作方便等优点的小型起重设备，主要用于各种提升、牵移、装卸重物，油罐倒装焊接，如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动，适用于建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。
[0003]在钢丝绳电动葫芦中，欧式电动葫芦是一种特种起重设备广泛用于工矿企业、仓储、码头等场所。目前，常用电动葫芦的起升部为起升电机与钢丝绳卷筒装配组合而成的C形一体式结构，起升部和行走驱动电气部分分别固定在机架的两侧框架上；其中，机架为两侧框架通过连接横柱连接组合成一体结构；两侧框架前后竖梁的内侧分别对应安装有支撑轮和驱动轮。这样的电动葫芦虽然结构上为模块化组装，更加紧凑，但是存在分组性差，检查、安装、维护不便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模块化钢丝绳电动葫芦，用于解决现有技术中钢丝绳电动葫芦分组性差，不便于检修维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化钢丝绳电动葫芦，包括成对设置的侧框架，所述侧框架侧壁前后端的靠近顶部位置分别设有轮轴安装孔，且侧框架侧壁前后端的靠近底部位置分别开设有连接穿孔，所述侧框架前后端的所述轮轴安装孔内分别对应安装有驱动轮和支撑轮，相对应的两个所述连接穿孔内共同套接有连接横柱，所述连接横柱包括：连接柱，所述连接柱由套装于所述连接穿孔内的圆柱体、固定于所述圆柱体外端面的端板以及固定对接于所述圆柱体里端面中心的棱柱组成；连接套，所述连接套轴心设有与所述棱柱沿轴向套接匹配的棱柱形腔，所述连接套的外壁沿径向螺纹套接有顶紧螺栓；以及定位卡环，所述定位卡环固定套装于所述圆柱体靠近所述侧框架内侧壁的位置，所述定位卡环由成对设置的两个半环体通过缝合螺栓连接组成。
[0006]优选的，所述连接套内周壁对应于所述顶紧螺栓里端的位置沿轴向设有条形腔，所述条形腔内沿径向滑动卡装有条形顶块，所述棱柱里端的外周壁设有与所述条形顶块沿径向滑动卡接匹配的条形凹槽一。
[0007]优选的，所述圆柱体外周壁靠近所述侧框架内侧壁的位置设有环形凹槽，所述半环体内壁设有与所述环形凹槽卡接匹配的弧形凸缘。
[0008]优选的，所述半环体外弧面的靠近两端位置分别设有侧槽，所述侧槽底面中部设有与所述半环体平面垂直的螺纹穿孔，两个所述半环体通过螺纹套接于所述螺纹穿孔的缝合螺栓连接组合成闭环结构。
[0009]优选的，所述侧框架内侧壁位于所述驱动轮下侧的位置分别开设有齿轮安装孔，所述齿轮安装孔内转动套装有与所述驱动轮外侧设置的齿圈啮合匹配的传动齿轮，所述传动齿轮内侧壁中部分别可拆卸固定套装有棱柱传动轴，所述棱柱传动轴与所述棱柱形腔套接匹配，所述棱柱传动轴的外周壁设有与所述条形顶块沿径向滑动卡接匹配的条形凹槽二。
[0010]优选的，所述条形顶块的截面为倒等腰梯形形状，所述棱柱传动轴与所述棱柱分别为正三棱柱、正四棱柱、正五棱柱、正六棱柱中的一种。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术涉及的模块化钢丝绳电动葫芦能够通过连接柱、连接套和定位卡环组成的连接横柱实现侧框架的快速拆装，从而提高钢丝绳电动葫芦分解和组装的便利性，进而便于设备的检修和维护；另外能够灵活便捷地对侧框架之间的净宽进行调节，从而使得电动葫芦能够灵活适应于不同宽度尺寸的梁式轨道。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的后视结构示意图；
[0014]图2为本技术侧框架的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术连接柱的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术棱柱传动轴的立体结构示意图；
[0017]图5为本技术连接套的立体结构示意图；
[0018]图6为本技术定位卡环的立体结构示意图。
[0019]图中：1
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侧框架；11
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连接穿孔；12
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轮轴安装孔；13
‑
齿轮安装孔；
[0020]2‑
驱动轮；
[0021]3‑
传动齿轮；
[0022]4‑
连接柱；41
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圆柱体；42
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端板；43
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棱柱；44
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环形凹槽；45
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条形凹槽一；
[0023]5‑
棱柱传动轴；51
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条形凹槽二；
[0024]6‑
连接套；61
‑
棱柱形腔；62
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条形腔；63
‑
顶紧螺栓；64
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条形顶块；
[0025]7‑
定位卡环；71
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半环体；711
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侧槽；712
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螺纹穿孔；713
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弧形凸缘。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案，一种模块化钢丝绳电动葫芦，包括成对设置的侧框架1，侧框架1侧壁前后端的靠近顶部位置分别设有轮轴安装孔12，且侧框架1侧壁前后端的靠近底部位置分别开设有连接穿孔11，侧框架1前后端的轮轴安装孔12内分别对应安装有驱动轮2和支撑轮，相对应的两个连接穿孔11内共同套接有连接横柱，连接横柱包括：连接柱4，连接柱4由套装于连接穿孔11内的圆柱体41、固定于圆柱体41外端面的端板42以及固定对接于圆柱体41里端面中心的棱柱43组成；连接套6，连接套6轴心设有与
棱柱43沿轴向套接匹配的棱柱形腔61，连接套6的外壁沿径向螺纹套接有顶紧螺栓63；以及定位卡环7，定位卡环7固定套装于圆柱体41靠近侧框架1内侧壁的位置，定位卡环7由成对设置的两个半环体71通过缝合螺栓连接组成。
[0028]综上，将连接柱4安装于侧框架1时，先将棱柱43、圆柱体41依次穿过连接穿孔11，使得端板42贴合于侧框架1的外侧壁；然后将半环体71卡装在圆柱体41靠近侧框架1内侧壁的位置，并使用缝合螺栓将半环体71固定连接成闭环结构，从而使得连接柱4被分别固定于两侧的侧框架1上；再将连接套6的棱柱形腔61两端分别与棱柱43完成套装，根据梁式轨道的宽度对棱柱43与连接套6的套接长度进行调节，然后拧紧顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化钢丝绳电动葫芦，包括成对设置的侧框架(1)，所述侧框架(1)侧壁前后端的靠近顶部位置分别设有轮轴安装孔(12)，且侧框架(1)侧壁前后端的靠近底部位置分别开设有连接穿孔(11)，所述侧框架(1)前后端的所述轮轴安装孔(12)内分别对应安装有驱动轮(2)和支撑轮，相对应的两个所述连接穿孔(11)内共同套接有连接横柱，其特征在于，所述连接横柱包括：连接柱(4)，所述连接柱(4)由套装于所述连接穿孔(11)内的圆柱体(41)、固定于所述圆柱体(41)外端面的端板(42)以及固定对接于所述圆柱体(41)里端面中心的棱柱(43)组成；连接套(6)，所述连接套(6)轴心设有与所述棱柱(43)沿轴向套接匹配的棱柱形腔(61)，所述连接套(6)的外壁沿径向螺纹套接有顶紧螺栓(63)；以及定位卡环(7)，所述定位卡环(7)固定套装于所述圆柱体(41)靠近所述侧框架(1)内侧壁的位置，所述定位卡环(7)由成对设置的两个半环体(71)通过缝合螺栓连接组成。2.根据权利要求1所述的一种模块化钢丝绳电动葫芦，其特征在于：所述连接套(6)内周壁对应于所述顶紧螺栓(63)里端的位置沿轴向设有条形腔(62)，所述条形腔(62)内沿径向滑动卡装有条形顶块(64)，所述棱柱(43)里端的外周壁设有与所述条形顶块(64)沿径向滑动卡接匹配的条形凹槽一(45)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，杨孝先，
申请(专利权)人：合肥恺文重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：