一种聚氨酯发泡机用机头制造技术

本实用新型专利技术涉及发泡机技术领域，提供一种聚氨酯发泡机用机头，包括方块和漏斗，方块的顶端设置有混料机构，混料机构包括L型小带轮、轴承隔套、搅拌轴、螺旋软泡搅拌头、内旋式搅拌套、深沟球轴承、轴承压盖、小圆螺母和橡胶密封圈，L型小带轮安装于方块的顶端，L型小带轮的底端固定有搅拌轴，且搅拌轴的底端插设至方块的内部，搅拌轴的外部套设有深沟球轴承。本实用新型专利技术通过设置有混料机构，通过带动L型小带轮转动，来带动搅拌轴转动，转动的搅拌轴带动螺旋软泡搅拌头转动，便可对注入的A、B两种原料进行搅拌处理，通过搅拌的方式能够使注入机头内部的两种原料更充分的混合排出形成产品。头内部的两种原料更充分的混合排出形成产品。头内部的两种原料更充分的混合排出形成产品。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡机用机头


[0001]本技术涉及发泡机
，特别涉及一种聚氨酯发泡机用机头。

技术介绍

[0002]聚氨酯发泡机是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡的专用设备,只要聚氨酯组份原料(异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份)性能指标符合配方要求,通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品,它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料；
[0003]聚氨酯发泡机组成的零件种类繁多，此类聚氨酯发泡机用机头便是用于将原料发泡导出的零件,但在使用上依旧存在较多问题：
[0004]1、原料被导入至机头内部后，如果只靠发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂的化学反应使其发泡，其效率较低；
[0005]2、机头在使用完毕后，如果其内部有原料残留，发泡后的原料不仅有可能会出现堵塞的问题，还有可能因下次发泡的原料种类与此次发泡的原料种类不同，导致此次发泡的原料影响下次原料质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种聚氨酯发泡机用机头，设置混料机构，通过搅拌的方式能够使注入机头内部的两种原料更充分的混合排出形成产品，机头内部清洗方便，不造成堵塞，提高生产效率较高，且机头与发泡机装配简单快速。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯发泡机用机头，包括方块和漏斗，所述方块的顶端设置有混料机构，所述混料机构包括L型小带轮、轴承隔套、搅拌轴、螺旋软泡搅拌头、内旋式搅拌套、深沟球轴承、轴承压盖、小圆螺母和橡胶密封圈，所述L型小带轮安装于方块的顶端，所述L型小带轮的底端固定有搅拌轴，且搅拌轴的底端插设至方块的内部，所述搅拌轴的外部套设有深沟球轴承，所述深沟球轴承的底端安装有橡胶密封圈，所述深沟球轴承的顶端安装有轴承压盖，所述轴承压盖的内部安装有轴承隔套，所述轴承压盖的顶端安装有小圆螺母，所述搅拌轴的外部固定有螺旋软泡搅拌头，所述螺旋软泡搅拌头的外部设置有内旋式搅拌套；
[0008]所述方块的底端安装有漏斗，所述方块的一端安装有A针阀主体；
[0009]所述方块的另一端安装有AB针阀体，所述AB针阀体的内部安装有A针阀活塞杆，所述A针阀活塞杆的一端安装有A进料节流片，所述A针阀主体与AB针阀体的一端均安装有A针阀气缸压盖，所述方块一侧的两端均安装有 A料管接头，所述方块一侧的一端设置有清洗结构，所述方块一侧的另一端安装有B针阀主体，所述B针阀主体的内部安装有B针活塞杆，所述B针活塞杆的一端安装有B进料节流片，所述B针阀主体的顶端安装有B回料管接头，所述方块的顶端设置有装配结构。
[0010]优选的，所述螺旋软泡搅拌头设置有一组，所述螺旋软泡搅拌头呈螺旋状设计。
[0011]优选的，所述清洗结构包括清洗活塞缸、清洗活塞杆、清洗压盖、清洗塞头和复位弹簧，所述清洗活塞缸安装于方块一侧的一端，所述清洗活塞缸的内部安装有清洗活塞杆，所述清洗活塞杆的一侧安装有复位弹簧。
[0012]优选的，所述清洗活塞杆的另一侧安装有清洗塞头，所述清洗活塞缸的一侧安装有清洗压盖。
[0013]优选的，所述A料管接头设置有两组，所述A料管接头关于方块的水平中轴线呈对称分布。
[0014]优选的，所述装配结构包括安装块、第一限位孔和第二限位孔，所述安装块安装于方块的顶端。
[0015]优选的，所述安装块的一侧开设有第一限位孔，所述安装块的另一侧开设有第二限位孔。
[0016](一)有益效果
[0017]本技术提供的一种聚氨酯发泡机用机头，其优点在于：通过设置有混料机构，通过带动L型小带轮转动，来带动搅拌轴转动，转动的搅拌轴带动螺旋软泡搅拌头转动，便可对注入的A、B两种原料进行搅拌处理，通过搅拌的方式能够使注入机头内部的两种原料更充分的混合排出形成产品。
[0018]通过设置有清洗结构，清洗压盖外接气泵，启动气泵向清洗活塞缸内部注入气，清洗活塞杆回弹带动清洗塞头移动，并压动复位弹簧使其呈收缩状态，此时，气体会不断喷入机头的内部对其内部进行清洗操作，通过对机头内部的清洗，能够使该机头在使用完毕进行下次加工操作时，不会因有原料残留，造成堵塞或影响下次原料质量的问题出现。
[0019]通过设置有装配结构，利用安装块作为连接板，利用第二限位孔配合螺栓将安装块的一端固定于方块的顶部，然后利用第一限位孔对安装块另一端的固定安装位置进行限位，然后利用螺栓进行固定，便可完成对该机头的固定安装操作。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的正视三维结构示意图；
[0023]图4为本技术的正视外观结构示意图。
[0024]图中的附图标记说明：1、方块；2、混料机构；201、L型小带轮；202、轴承隔套；203、搅拌轴；204、螺旋软泡搅拌头；205、内旋式搅拌套；206、深沟球轴承；207、轴承压盖；208、小圆螺母；209、橡胶密封圈；3、漏斗； 4、清洗结构；401、清洗活塞缸；402、清洗活塞杆；403、清洗压盖；404、清洗塞头；405、复位弹簧；5、A针阀主体；6、AB针阀体；7、A针阀活塞杆； 8、A针阀气缸压盖；9、A进料节流片；10、A料管接头；11、B针阀主体； 12、B针活塞杆；13、B进料节流片；14、B回料管接头；15、装配结构；1501、安装块；1502、第一限位孔；1503、第二限位孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种聚氨酯发泡机用机头，包括方块1 和漏斗3，方块1的顶端设置有混料机构2，混料机构2包括L型小带轮201、轴承隔套202、搅拌轴203、螺旋软泡搅拌头204、内旋式搅拌套205、深沟球轴承206、轴承压盖207、小圆螺母208和橡胶密封圈209，L型小带轮201 安装于方块1的顶端，L型小带轮201的底端固定有搅拌轴203，且搅拌轴203 的底端插设至方块1的内部，搅拌轴203的外部套设有深沟球轴承206，深沟球轴承206的底端安装有橡胶密封圈209，深沟球轴承206的顶端安装有轴承压盖207，轴承压盖207的内部安装有轴承隔套202，轴承压盖207的顶端安装有小圆螺母208，搅拌轴203的外部固定有螺旋软泡搅拌头204，螺旋软泡搅拌头204的外部设置有内旋式搅拌套205，方块1的底端安装有漏斗3，方块1的一端安装有A针阀主体5，方块1的另一端安装有AB针阀体6，AB本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡机用机头，包括方块(1)和漏斗(3)，其特征在于：所述方块(1)的顶端设置有混料机构(2)，所述混料机构(2)包括L型小带轮(201)、轴承隔套(202)、搅拌轴(203)、螺旋软泡搅拌头(204)、内旋式搅拌套(205)、深沟球轴承(206)、轴承压盖(207)、小圆螺母(208)和橡胶密封圈(209)，所述L型小带轮(201)安装于方块(1)的顶端，所述L型小带轮(201)的底端固定有搅拌轴(203)，且搅拌轴(203)的底端插设至方块(1)的内部，所述搅拌轴(203)的外部套设有深沟球轴承(206)，所述深沟球轴承(206)的底端安装有橡胶密封圈(209)，所述深沟球轴承(206)的顶端安装有轴承压盖(207)，所述轴承压盖(207)的内部安装有轴承隔套(202)，所述轴承压盖(207)的顶端安装有小圆螺母(208)，所述搅拌轴(203)的外部固定有螺旋软泡搅拌头(204)，所述螺旋软泡搅拌头(204)的外部设置有内旋式搅拌套(205)；所述方块(1)的底端安装有漏斗(3)，所述方块(1)的一端安装有A针阀主体(5)；所述方块(1)的另一端安装有AB针阀体(6)，所述AB针阀体(6)的内部安装有A针阀活塞杆(7)，所述A针阀活塞杆(7)的一端安装有A进料节流片(9)，所述A针阀主体(5)与AB针阀体(6)的一端均安装有A针阀气缸压盖(8)，所述方块(1)一侧的两端均安装有A料管接头(10)，所述方块(1)一侧的一端设置有清洗结构(4)，所述方块(1)一侧的另一端安装有B针阀主体(11)，所述B针阀主体(11)的内部安装有B针活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴忠耀，刘名寿，
申请(专利权)人：海宁市润安汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：