本申请公开了一种轻薄高弹针织面料除褶装置，涉及针织面料加工技术领域，包括:机箱，所述机箱的侧面设有导向机构；设置在所述机箱内的集尘箱，所述集尘箱内设有集尘机构；位于所述集尘箱右侧的支座；对称安装在所述机箱上下两端的一对除絮机构，且所述集尘箱位于一对除絮机构的右侧，所述除絮机构与所述集尘机构配合，能够将面料上的灰尘和毛絮吸入所述集尘箱内；位于所述除絮机构右侧且位于所述支座上方的熨烫机构，所述熨烫机构用于对面料进行熨烫，以使得面料除褶，本申请能够对面料进行除絮和熨烫，不仅加工效率高，且节省人力资源。且节省人力资源。且节省人力资源。
【技术实现步骤摘要】
一种轻薄高弹针织面料除褶装置
[0001]本申请涉及针织面料加工
，具体涉及一种轻薄高弹针织面料除褶装置。
技术介绍
[0002]针织面料是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，是织物的一大品种，具有高弹性、透气吸湿、舒适保暖的特点，因此是童装使用最广泛的面料，针织面料在纺织完成之后，需要进行除褶工序，传统的解决方式是通过人工手动进行熨烫，但是这种方式不仅需要耗费大量人力，且耗费时间较长，此外，在除褶时，还需要将面料上沾染的灰尘和棉絮等异物去除，以便获得平整光洁的面料。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本申请提供一种轻薄高弹针织面料除褶装置，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轻薄高弹针织面料除褶装置，包括:机箱，所述机箱的侧面设有导向机构；设置在所述机箱内的集尘箱，所述集尘箱内设有集尘机构；位于所述集尘箱右侧的支座；对称安装在所述机箱上下两端的一对除絮机构，且所述集尘箱位于一对除絮机构的右侧，所述除絮机构与所述集尘机构配合，能够将面料上的灰尘和毛絮吸入所述集尘箱内；位于所述除絮机构右侧且位于所述支座上方的熨烫机构，所述熨烫机构用于对面料进行熨烫，以使得面料除褶。
[0005]进一步地，所述集尘机构包括：隔板；设置在所述隔板下方的收集箱；连接在所述隔板和所述收集箱之间的连接管。
[0006]更进一步地，所述连接管上安装有一负压风机，所述集尘箱上连接有第一收集管和第二收集管，所述第一收集管延伸至上方的所述除絮机构处，所述第二收集管延伸至下方的所述除絮机构处。
[0007]更进一步地，上方的所述除絮机构包括：安装在所述机箱顶部的壳体；安装在所述壳体内的第一电机；连接在所述第一电机上的转板；与所述转板活动连接的第一移动组件；抵持在所述第一移动组件底部的第二移动组件；通过安装架连接在所述第二移动组件下端的除絮毛筒。
[0008]更进一步地，所述第一移动组件包括：左端与所述转板相铰接的连杆；与所述连杆的右端相铰接的移动块；连接在所述移动块顶部的滑块，所述滑块与机箱的滑轨滑动配合。
[0009]更进一步地，所述第二移动组件包括：间隔设置在所述壳体内的一对限位筒；两端与一对限位筒滑动配合的限位杆；与所述限位杆相连接的顶块，且所述顶块与所述移动块相抵持；连接在所述顶块与所述安装架之间的顶杆；抵持在所述顶块与所述壳体的底部之间的第一压缩弹簧。
[0010]进一步地，所述熨烫机构包括：安装在所述机箱上的第二电机；与所述第二电机相连接的凸轮；间隔设置在所述机箱内的一对导柱；两端均通过一连接杆与相应的所述导柱滑动配合的熨烫板，所述凸轮抵持在左侧的所述连接杆上；一对均套设在相应的所述导柱上的第二压缩弹簧，且所述第二压缩弹簧抵持在所述连接杆与所述导柱的底部之间。
[0011]更进一步地，所述熨烫机构还包括：安装在所述机箱顶部的水箱；连接在所述水箱的一端的进水管，所述进水管上安装有加热器；连接在所述水箱另一端的出水管，所述进水管和所述出水管的下端均与所述熨烫板相连接。
[0012]更进一步地，所述熨烫板的上端开设有与所述进水口连通的进水口以及与所述溢流口连通的溢流口。
[0013]进一步地，所述导向机构包括位于所述机箱左侧的放卷轮、位于所述除絮机构左侧的导向轮和位于所述机箱右侧的收卷轮。
[0014]从上述的技术方案可以看出，本专利技术的优点是：1.本专利技术中设有除絮机构，能够对面料进行除絮，另外能够根据不同的面料厚度来调节除絮机构的高度，使得该装置使用范围更广。
[0015]2.本专利技术中设有熨烫机构，能够将面料熨烫平整，使得面料出厂更加洁净整齐。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0017]图1为本申请的结构示意图。
[0018]图2为本申请的部分结构的右视图。
[0019]图3为图2的A处局部放大图。
[0020]图4为图2的B处局部放大图。
[0021]图5为本申请的熨烫机构的右视图。
[0022]图6为图5的C处局部放大图。
[0023]附图标记列表：放卷轮1、机箱2、滑轨21、收卷轮3、导向轮4、集尘箱5、箱门51、第一收集管52、隔板53、开口531、负压风机54、收集箱55、第二收集管56、连接管551、支座6、除絮机构7、壳体71、第一电机72、转板721、连杆722、移动块73、滑块731、顶块74、限位杆741、限位筒75、顶杆76、第一压缩弹簧761、安装架77、除絮毛筒78、熨烫机构8、水箱81、加热器82、进水管83、出水管84、第二电机85、凸轮851、导柱86、第二压缩弹簧861、熨烫板87、连接杆871、进水口872、溢流口873。
具体实施方式
[0024]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本申请做进一步详细说明。在此，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，但并不作为对本申请的限定。
[0025]参考图1至图6，如图1所示,本实施例提供一种轻薄高弹针织面料除褶装置，相对于传统的人工除褶效率低下的问题，本申请通过机械设备进行自动除褶，不仅效率高，且节省人工劳动力，此外，本申请还能去除面料上的灰尘和毛絮，从而使得面料更加洁净平整，该轻薄高弹针织面料除褶装置包括:机箱2，所述机箱2的侧面设有导向机构；集尘箱5，所述集尘箱5通过螺栓固定在所述机箱2内，所述集尘箱5内设有集尘机构；支座6，所述支座6安装在所述机箱2内，且所述支座6位于所述集尘箱5的右侧；一对除絮机构7，一对所述除絮机构7对称安装在所述机箱2的上下两端，且所述集尘箱5位于一对除絮机构7的右侧，所述除絮机构7与所述集尘机构配合使用，能够将面料上的灰尘和毛絮吸入所述集尘箱5内；熨烫机构8，熨烫机构8安装在所述机箱2的顶部，且所述熨烫机构8位于所述除絮机构7的右侧，并且位于所述支座6的上方，所述熨烫机构8用于对面料进行熨烫，以除去面料褶皱，使得面料表面平整美观。
[0026]如图2所示，在一些实施例中，所述集尘机构包括：隔板53，隔板53安装在所述集尘箱5的上端，隔板53将集尘箱5的内腔隔开，使得集尘箱5的内腔上部形成上吸入腔；收集箱55，所述收集箱55安装在集尘箱5的内腔下部，所述收集箱55位于在所述隔板53的下方；连接管551，所述连接管551连接在所述隔板53和所述收集箱55之间，连接管551的上开口与上吸入腔连通。
[0027]如图3所示，在一些实施例中，所述连接管551上安装有一负压风机54，所述集尘箱5上连接有第一收集管52和第二收集管56，所述第一收集管52延伸至上方的所述除絮机构7处，所述第二收集管56延伸至下方的所述除絮机构7处。
[0028]在一些实施例中，所述隔板53为两块直板拼接成一“v”字形，两块直板均倾斜设置，能够使得灰尘和毛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻薄高弹针织面料除褶装置，其特征在于，包括:机箱（2），所述机箱（2）的侧面设有导向机构；设置在所述机箱（2）内的集尘箱（5），所述集尘箱（5）内设有集尘机构；位于所述集尘箱（5）右侧的支座（6）；对称安装在所述机箱（2）上下两端的一对除絮机构（7），且所述集尘箱（5）位于一对除絮机构（7）的右侧，所述除絮机构（7）与所述集尘机构配合，能够将面料上的灰尘和毛絮吸入所述集尘箱（5）内；位于所述除絮机构（7）右侧且位于所述支座（6）上方的熨烫机构（8），所述熨烫机构（8）用于对面料进行熨烫，以使得面料除褶。2.根据权利要求1所述的轻薄高弹针织面料除褶装置，其特征在于，所述集尘机构包括：隔板（53）；设置在所述隔板（53）下方的收集箱（55）；连接在所述隔板（53）和所述收集箱（55）之间的连接管（551）。3.根据权利要求2所述的轻薄高弹针织面料除褶装置，其特征在于，所述连接管（551）上安装有一负压风机（54），所述集尘箱（5）上连接有第一收集管（52）和第二收集管（56），所述第一收集管（52）延伸至上方的所述除絮机构（7）处，所述第二收集管（56）延伸至下方的所述除絮机构（7）处。4.根据权利要求2所述的轻薄高弹针织面料除褶装置，其特征在于，上方的所述除絮机构（7）包括：安装在所述机箱（2）顶部的壳体（71）；安装在所述壳体（71）内的第一电机（72）；连接在所述第一电机（72）上的转板（721）；与所述转板（721）活动连接的第一移动组件；抵持在所述第一移动组件底部的第二移动组件；通过安装架（77）连接在所述第二移动组件下端的除絮毛筒（78）。5.根据权利要求4所述的轻薄高弹针织面料除褶装置，其特征在于，所述第一移动组件包括：左端与所述转板（721）相铰接的连杆（722）；与所述连杆（722）的右端相铰接的移动块（73）；连接在所述移动块（73）顶部的滑块（731），所述滑块（731）与机箱（2）的滑轨（21）滑动配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡华谋，林凯悦，黄月娥，
申请(专利权)人：石狮市凌峰漂染织造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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