本实用新型专利技术公开了一种干燥固化装置，包括箱体、位于箱体内部两侧中间位置处的调节架以及位于箱体内部顶端两侧的风仓，所述箱体包括：设置在箱体两侧顶部的安装架，两组所述调节架的内部皆设置有空槽，两组所述空槽的内部设置有多组电热管，所述箱体内部的两端皆设置有多组贯穿至调节架内部的限位杆，所述箱体一侧的一端安装有马达，所述马达的输出端连接有贯穿至调节架内部的双向螺纹杆，所述箱体内部底端的一侧设置有第一清理辊，所述箱体内部底端的一侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧设置有第二清理辊。本实用新型专利技术通过第一清理辊和第二清理辊外侧的刷毛对扶复合膜上附着的水进行清理，对复合膜的预处理效果更好。对复合膜的预处理效果更好。对复合膜的预处理效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种干燥固化装置
[0001]本技术涉及铝塑复合膜生产设备
，具体为一种干燥固化装置。
技术介绍
[0002]铝塑复合膜一般是由铝箔和多层高分子薄膜复合而成，具有防静电、隔光、隔氧、防水、防潮、防挥发、包装高档精美等优点，广泛应用于医药包装行业、食物包装行业、电池包装行业等多个领域，在铝塑复合膜生产过程中，需通过干燥固化装置对铝塑复合膜进行加工。
[0003]申请号为CN202220828686.3公开了一种用于铝塑复合膜生产用高效干燥装置，包括膜体和箱体，箱体内通过两个隔板分隔为风干室、清理室和干燥室，箱体两侧和两个隔板上均设有导料口...本技术在烘干前对膜体进行预处理，保证烘干效果，再对膜体两侧进行烘干，烘干效果更佳，防止杂物和过多水珠影响整体的干燥效果，保证膜体的正常加工；该装置通过风扇、若干擦拭块和棉块对膜体表面进行预处理，不能有效的对复合膜上的水渍进行清理，对复合膜的预处理效果较差，且不能及时复合膜进行冷却，从而不能及时对复合膜进收卷，导致干燥固化装置的使用效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种干燥固化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干燥固化装置，包括箱体、位于箱体内部两侧中间位置处的调节架以及位于箱体内部顶端两侧的风仓，所述箱体包括：
[0006]设置在箱体两侧顶部的安装架。
[0007]优选的，两组所述调节架的内部皆设置有空槽，两组所述空槽的内部设置有多组电热管，所述箱体内部的两端皆设置有多组贯穿至调节架内部的限位杆，所述箱体一侧的一端安装有马达，所述马达的输出端连接有贯穿至调节架内部的双向螺纹杆，所述箱体内部底端的一侧设置有第一清理辊，所述箱体一端的底部安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至第一清理辊内部的第一转动杆，所述箱体内部底端的一侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧设置有第二清理辊，所述第二转动杆和第一转动杆的一端皆设置有齿轮，两组所述齿轮的外侧皆设置有多组齿口。
[0008]优选的，两组所述风仓的外侧设置有多组出风头，两组所述安装架的内部设置有抽风机，所述抽风机的一端设置有贯穿至箱体内部的连接管，两组所述抽风机远离所述连接管的一端皆设置有冷却箱，两组所述冷却箱的顶部皆安装有半导体制冷器。
[0009]优选的，两组所述安装架的一侧皆设置有多组固定杆，所述安装架通过固定杆与箱体固定连接，所述箱体的底部设置有进料口，所述箱体的顶部设置有出料口，且出料口和进料口内部的两端皆设置有导向辊。
[0010]优选的，所述空槽的内部设置有多组接电座，所述电热管通过接电座与调节架可拆卸连接，两组所述调节架内部的四角处皆设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部。
[0011]优选的，所述双向螺纹杆两端的外侧设置有正反螺纹，两组所述调节架内部的一端皆设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述调节架通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接。
[0012]优选的，所述第一清理辊通过第一转动杆与电机转动连接，所述第一清理辊的内部设置有固定孔，所述箱体底部的两端皆设置有多组轴承，且第二转动杆的两端皆贯穿至轴承内部。
[0013]优选的，两组所述齿轮的内部皆设置有固定孔，两组所述齿轮通过固定孔分别与第一转动杆和第二转动杆固定连接，所述第二转动杆通过齿轮和齿口与第一转动杆传动连接。
[0014]优选的，所述箱体内部顶端的两侧皆设置有固定槽，两组所述风仓通过固定槽与箱体固定连接，所述抽风机通过安装架与箱体固定连接，所述抽风机通过连接管与风仓相连接。
[0015]优选的，所述冷却箱的一端设置有通风管，所述冷却箱通过通风管与抽风机相连接，所述冷却箱远离通风管的一端设置有进风管，且进风管的内部设置有防尘网。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过将复合膜从底部的进料口输送至箱体内部，并通过出料口将复合膜从箱体内部输送出，通过电机带动第一转动杆发生转动，转动的第一转动杆带动第一清理辊发生转动，通过齿口使两组齿轮相互啮合，可使第一转动杆带动第二转动杆发生转动，可使第一清理辊和第二清理辊反向同步转动，通过第一清理辊和第二清理辊外侧的刷毛对扶复合膜上附着的水进行清理，对复合膜的预处理效果更好；
[0018]2.本技术通过马达带动双向螺纹杆发生转动，通过双向螺纹杆与调节架内部的螺纹孔相互配合，可使两组调节架之间进行相向调节，便于调节架与复合膜之间的距离，防止温度过高对复合膜造成损坏，通过进风管可使外界空气进入冷却箱内部，通过半导体制冷器对空气进行降温，抽风机通过连接管将冷空气抽至风仓内部，通过出风头将冷气吹向复合膜，便于对复合膜进行冷却，便于及时对复合膜进行收卷。
附图说明
[0019]图1为本技术的剖视图。
[0020]图2为本技术的截面图。
[0021]图3为本技术的主视图。
[0022]图中：1、箱体；101、安装架；2、调节架；201、空槽；202、电热管；203、限位杆；204、马达；205、双向螺纹杆；206、第一清理辊；207、电机；208、第一转动杆；209、第二转动杆；210、第二清理辊；211、齿轮；212、齿口；3、风仓；301、出风头；302、连接管；303、抽风机；304、冷却箱；305、半导体制冷器。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干燥固化装置，其特征在于：包括箱体(1)、位于箱体(1)内部两侧中间位置处的调节架(2)以及位于箱体(1)内部顶端两侧的风仓(3)，所述箱体(1)包括：设置在箱体(1)两侧顶部的安装架(101)。2.根据权利要求1所述的一种干燥固化装置，其特征在于：两组所述调节架(2)的内部皆设置有空槽(201)，两组所述空槽(201)的内部设置有多组电热管(202)，所述箱体(1)内部的两端皆设置有多组贯穿至调节架(2)内部的限位杆(203)，所述箱体(1)一侧的一端安装有马达(204)，所述马达(204)的输出端连接有贯穿至调节架(2)内部的双向螺纹杆(205)，所述箱体(1)内部底端的一侧设置有第一清理辊(206)，所述箱体(1)一端的底部安装有电机(207)，所述电机(207)的输出端连接有贯穿至第一清理辊(206)内部的第一转动杆(208)，所述箱体(1)内部底端的一侧设置有第二转动杆(209)，所述第二转动杆(209)的外侧设置有第二清理辊(210)，所述第二转动杆(209)和第一转动杆(208)的一端皆设置有齿轮(211)，两组所述齿轮(211)的外侧皆设置有多组齿口(212)。3.根据权利要求2所述的一种干燥固化装置，其特征在于：两组所述风仓(3)的外侧设置有多组出风头(301)，两组所述安装架(101)的内部设置有抽风机(303)，所述抽风机(303)的一端设置有贯穿至箱体(1)内部的连接管(302)，两组所述抽风机(303)远离所述连接管(302)的一端皆设置有冷却箱(304)，两组所述冷却箱(304)的顶部皆安装有半导体制冷器(305)。4.根据权利要求1所述的一种干燥固化装置，其特征在于：两组所述安装架(101)的一侧皆设置有多组固定杆，所述安装架(101)通过固定杆与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)的底部设置有进料口，所述箱体(1)的顶部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪益晨，
申请(专利权)人：南通惠得成包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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