一种漆包线生产用液体冷却装置制造方法及图纸

技术编号:36096165 阅读:72 留言:0更新日期:2022-12-24 11:14
本发明专利技术涉及漆包线技术领域,具体是一种漆包线生产用液体冷却装置,包括冷却池,所述冷却池宽度方向的一侧设置有连接件,且冷却池宽度方向的另一侧设置有L型导架,所述连接件连接有导线架,该装置螺纹管将漆包线包裹在冷却池中通过冷却液进行冷却,同时通过螺纹管能够将漆包线在冷却池中的行程变长,从而能够将更长的漆包线进行冷却,而漆包线在螺纹管的防护下能够有效地避免漆包线表面的漆膜受损,接着通过螺纹杆将螺纹管拉伸的过程中能够同步带动风冷机构上的风叶对初步冷却后的漆包线进再次冷却,这样初步冷却后的漆包线不会与风冷产生的杂质相容,从而通过水冷和风冷结合能够时漆包线的冷却效率得到极大的提高。时漆包线的冷却效率得到极大的提高。时漆包线的冷却效率得到极大的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用液体冷却装置


[0001]本专利技术涉及漆包线
,具体是一种漆包线生产用液体冷却装置。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成,在漆包线的产生的过程中需要经过烘炉消除应力,这样导致漆包线的温度很高,漆膜很软,强度很小,如果不及时冷却,经过导轮漆膜会受到损伤,从而需要采用冷却装置对漆包线进行冷却,而漆包线生产用液体冷却装置则是漆包线产生过程中的一部分,在冷却漆包线时需要对漆包线进行加热,同时冷却后需要将漆包线进行冷却牵引缠绕。
[0003]现有的漆包线通常采用风冷和水冷对漆包线进行冷却,而在采用水冷虽然能够快速将漆包线冷却,但它会影响漆包线的质量,使漆膜含有水分,降低漆膜的耐刮,而采用风冷对漆包线进行冷却时,风在对漆包线进行冷却的同时也将空气中的杂质吹到漆包线上,这样高温下的漆包线能够与杂质快速相溶,从而导致漆包线受到污染。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种漆包线生产用液体冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是:一种漆包线生产用液体冷却装置,包括冷却池,所述冷却池宽度方向的一侧设置有连接件,且冷却池宽度方向的另一侧设置有L型导架,所述连接件连接有导线架,所述L型导架的一侧设置有风冷机构,所述冷却池延其长度方向的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动有水冷却机构;
[0006]其中,所述水冷却机构包括螺纹管,且螺纹管关于其轴线对称设置有若干个竖连杆,且若干个所述竖连杆的上端分别连接有支连杆,若干个所述支连杆的下表面关于其横向中心线对称设置有支滑件,且支滑件与滑槽构成滑动连接,若干个所述支连杆的一端均连接有横板件,所述横板件下表面的一侧设置有滑块,且滑块的一侧设置有T形滑件,所述T形滑件滑动连接有滑轨,且滑轨的一侧与冷却池的侧壁相连接。
[0007]优选的,所述滑块开设有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端连接有电机,且电机的下端设置有垫架,并且垫架的一侧与冷却池的侧壁相连接,所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有侧撑架,且侧撑架的一侧与冷却池的侧壁相连接。
[0008]优选的,所述风冷机构包括导风管,所述导风管的一端与L型导架竖直方向的一侧相连接,所述导风管的外壁上设置有第二导线架,所述导风管的外壁位于第二导线架的一侧开设有导孔,所述导风管的内壁位于导孔的一侧设置有内导线架,所述导风管内腔中设置有风叶,且风叶的一侧连接有转轴杆,所述转轴杆的一端贯穿L型导架的竖直方向的侧壁设置有第二皮带套件,且第二皮带套件上套合有皮带,并且皮带的内腔套合连接有第一皮带套,所述第一皮带套的一侧与螺纹杆的外壁相套合。
[0009]优选的,所述螺纹管的一端连接有导入管,且螺纹管的另一端连接有导出管,所述导出管的一侧连接有辅助支架,且辅助支架的一端与支连杆相连接。
[0010]优选的,所述导线架呈凵字形结构,且导线架的内腔壁上转动连接有第一导线轮。
[0011]优选的,所述冷却池的一侧设置有导出架,且导出架水平方向的上表面设置有第三导线架,并且第三导线架的一侧与导风管的出口相对应。
[0012]优选的,所述辅助支架的一侧设置有清理机构,且清理机构的一端与支滑件的侧面固定连接,所述清理机构包括连接支架,且连接支架的一端与支连杆的侧面固定连接,所述连接支架的转折端设置有底板架,且底板架的下端面关于其横向中心线对称设置有转动杆,且两组所述转动杆之间设置有弹簧,两个所述转动杆的上表面均通过螺栓连接有擦块件。
[0013]本专利技术通过改进在此提供一种漆包线生产用液体冷却装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0014]本专利技术中通过螺纹管将漆包线包裹在冷却池中通过冷却液进行冷却,同时通过螺纹管能够将漆包线在冷却池中的行程变长,从而能够将更长的漆包线进行冷却,而漆包线在螺纹管的防护下能够有效地避免漆包线表面的漆膜受损,接着通过螺纹杆将螺纹管拉伸的过程中能够同步带动风冷机构上的风叶对初步冷却后的漆包线进再次冷却,这样初步冷却后的漆包线不会与风冷产生的杂质相容,从而通过水冷和风冷结合能够时漆包线的冷却效率得到极大的提高。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:
[0016]图1是本专利技术的结构图;
[0017]图2是本专利技术的俯视图;
[0018]图3是本专利技术的部分结构图;
[0019]图4是本专利技术冷却池的剖视图;
[0020]图5是本专利技术的水冷却机构的结构图;
[0021]图6是本专利技术横板件和支连杆的结构图;
[0022]图7是本专利技术图6中A处放大结构示意图;
[0023]图8是本专利技术风冷机构的结构图;
[0024]图9是本专利技术导风管的剖视图;
[0025]图10是本专利技术水冷却机构和清理机构的结构图;
[0026]图11是本专利技术清理机构的结构图;
[0027]图12是本专利技术图11中A处放大结构示意图;
[0028]图13是本专利技术转动杆和擦块件的结构图。
[0029]附图标记说明:1、导线架;2、第一导线轮;3、电机;4、垫架;5、水冷却机构;501、螺纹管;502、横板件;503、导入管;504、支连杆;505、支滑件;506、竖连杆;507、辅助支架;508、导出管;6、滑槽;7、滑块;8、冷却池;9、螺纹杆;10、侧撑架;11、导出架;12、第一皮带套;13、风冷机构;1301、导风管;1302、导孔;1303、第二导线架;1304、转轴杆;1305、第二皮带套件;1306、风叶;1307、内导线架;14、皮带;15、L型导架;16、第三导线架;17、滑轨;18、T型滑件;
19、连接件;20、螺纹孔;21、清理机构;2101、连接支架;2102、弹簧;2103、底板架;2104、转动杆;2105、擦块件。
具体实施方式
[0030]通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。
[0031]基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0032]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]本专利技术通过改进在此提供一种漆包线生产用液体冷却装置,本专利技术的技术方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用液体冷却装置,其特征在于,包括冷却池(8),所述冷却池(8)宽度方向的一侧设置有连接件(19),且冷却池(8)宽度方向的另一侧设置有L型导架(15),所述连接件(19)连接有导线架(1),所述L型导架(15)的一侧设置有风冷机构(13),所述冷却池(8)延其长度方向的上表面开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内腔滑动有水冷却机构(5);其中,所述水冷却机构(5)包括螺纹管(501),且螺纹管(501)关于其轴线对称设置有若干个竖连杆(506),且若干个所述竖连杆(506)的上端分别连接有支连杆(504),若干个所述支连杆(504)的下表面关于其横向中心线对称设置有支滑件(505),且支滑件(505)与滑槽(6)构成滑动连接,若干个所述支连杆(504)的一端均连接有横板件(502),所述横板件(502)下表面的一侧设置有滑块(7),且滑块(7)的一侧设置有T形滑件(18),所述T形滑件(18)滑动连接有滑轨(17),且滑轨(17)的一侧与冷却池(8)的侧壁相连接。2.如权利要求1所述的一种漆包线生产用液体冷却装置,其特征在于:所述滑块(7)开设有螺纹孔(20),且螺纹孔(20)内螺纹连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的一端连接有电机(3),且电机(3)的下端设置有垫架(4),并且垫架(4)的一侧与冷却池(8)的侧壁相连接,所述螺纹杆(9)的外壁上螺纹连接有侧撑架(10),且侧撑架(10)的一侧与冷却池(8)的侧壁相连接。3.如权利要求1所述的一种漆包线生产用液体冷却装置,其特征在于:所述风冷机构(13)包括导风管(1301),所述导风管(1301)的一端与L型导架(15)竖直方向的一侧相连接,所述导风管(1301)的外壁上设置有第二导线架(1303),所述导风管(1301)的外壁位于第二导线架(1303)的一侧开设有导孔(1302),所述导风管(1301)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋丽微
申请(专利权)人:江西中易微连新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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