一种电池模组巴片计数装置制造方法及图纸

一种电池模组巴片计数装置，包括测量装置，所述测量装置包括工作台，所述工作台上方设有支撑板，所述支撑板靠近工作台一侧设有安装槽，所述安装槽内设有活动板，所述活动板下方固定连接有压板，所述支撑板上设有刻度尺，所述工作台上位于所述活动板下方设有电子秤，所述工作台上设有与所述电子秤相连通的显示屏。通过测量厚度和重量的方法，有效通过测量手段控制拿去巴片数量，从而降低了多巴片焊接的产生，降低了多巴片风险，缩减了成本。缩减了成本。缩减了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组巴片计数装置


[0001]本技术涉及锂电池加工
，具体地指一种电池模组巴片计数装置。

技术介绍

[0002]现有技术中通常采用人工对巴片进行计数的形式，首先根据pack包需求的巴片数量，取出对应数量的巴片，然后放置在pack包上进行焊接，然而人工抓住巴片计数时间长且不准确，当计数不准确时，pack包上会发生多放巴片的情况，当多巴片焊接后，靠人工检验焊接外观不容易检出多焊接的情况，效率较低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种电池模组巴片计数装置，以解决上述
技术介绍
中以人工抓住巴片计数效率低，容易产生误差的问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：一种电池模组巴片计数装置，包括测量装置，所述测量装置包括工作台，所述工作台上方设有支撑板，所述支撑板靠近工作台一侧设有安装槽，所述安装槽内设有活动板，所述活动板下方固定连接有压板，所述支撑板上设有刻度尺，位于所述活动板下方设有电子秤，所述工作台上设有与所述电子秤相连通的显示屏。
[0005]优选地，所述活动板两侧均设有滑块，所述支撑板上开设有与所述滑块相匹配的滑槽。这样，通过滑块与滑槽之间相互配合，使得活动板在安装槽内的移动更加稳定。
[0006]优选地，所述安装槽中部设有导向板，所述活动板上开设有与所述导向板相匹配的导向槽。这样，通过导向板与导向槽的配合，使得活动板的移动稳定性更强。
[0007]优选地，所述压板下方设有橡胶垫。这样，由于橡胶垫的弹性特性，避免了压板与巴片的直接接触，对巴片进行了保护。
[0008]优选地，所述支撑板位于所述导向板两侧均设有减重槽，所述减重槽为方形的凹槽。这样，可以减轻设备中体的重量，降低生产成本。
[0009]优选地，所述测量装置的数量为多个，多个所述测量装置均设置在箱体上。这样，可供多个操作人员同时进行操作。
[0010]优选地，所述箱体远离支撑板一侧侧壁上设有多个等距排布的柜门，所述柜门上设有拉槽。这样，箱体中可以存放待测量的巴片，提高工作效率，并且通过拉槽可以更为方便的打开柜门。
[0011]优选地，所述箱体下方设置有支撑块。
[0012]本技术的优点在于：
[0013]通过刻度尺可直接的观察到巴片的堆叠高度，从而对巴片的整体数量进行判断，同时电子秤可对巴片的重量进行显示，从而对巴片的质量进行判断。通过测量厚度和重量的方法，有效通过测量手段控制拿去巴片数量，从而降低了双巴片焊接的产生，降低了双巴片风险，提升了效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的A部分结构示意图；
[0016]图3为本技术的活动板结构示意图。
[0017]图中：1
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箱体、2
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工作台、3
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支撑板、4
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安装槽、5
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活动板、6
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压板、7
‑ꢀ
橡胶垫、8
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刻度尺、9
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滑块、10
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滑槽、11
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导向板、12
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导向槽、13
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电子秤、 14
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显示屏、15
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柜门、16
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拉槽、17
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支撑块、18
‑
减重槽。
具体实施方式
[0018]为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本专利技术一种电池模组巴片计数装置做进一步详细的描述。
[0019]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]如图1～3所示，本技术提出的一种电池模组巴片计数装置，包括箱体1，箱体1上方设有测量装置，测量装置包括工作台2，工作台2上方一侧设有多个等距排布的支撑板3，支撑板3靠近工作台2一侧设有安装槽4，安装槽4内设有活动板5，活动板5位于安装槽4内部，活动板5与支撑板 3活动连接，活动板5可在安装槽4内部进行竖直方向的往复运动，活动板 5下方与压板6固定连接，支撑板3位于安装槽4一侧设有刻度尺8，工作台2上端设有与安装槽4相匹配的电子秤13，压板6延伸至安装槽4外侧，在对巴片进行堆叠时，巴片放置在电子秤13上方，压板6位于巴片上方，通过刻度尺8可直接的观察到巴片的堆叠高度，从而对巴片的整体数量进行计算，同时电子秤13可对巴片的重量进行显示，从而对巴片的质量进行判断。
[0021]活动板5两侧均设有滑块9，支撑板3上开设有与滑块9相匹配的滑槽 10，滑块9位于滑槽10内部，通过滑块9与滑槽10之间的相互配合，使得活动板5在安装槽4内部能够进行稳定的移动。
[0022]安装槽4中部设有导向板11，活动板5上开设有与导向板11相匹配的导向槽12，通过导向板11与导向槽12之间的相互配合，进一步的增加了活动板5的移动稳定性。
[0023]压板6下方设有橡胶垫7，橡胶垫7具有弹性，通过橡胶垫7的设置，避免了压板6与巴片之间接触，造成巴片损坏的现象发生。
[0024]工作台2上设有与电子秤13相匹配的显示屏14，显示屏14可对电子秤 13的称重数值进行显示，从而使得工作人员可通过显示数值对巴片的数量进行判断。
[0025]箱体1一侧侧部设有多个等距排布的对开的柜门15，柜门15上设有拉槽16。
[0026]箱体1下方设有多个等距排布的支撑块17。
[0027]支撑板3位于导向板11两侧均设有减重槽18，本技术实施例中，减重槽18设置为方形的凹槽，这样加工起来较为方便。
[0028]本技术的工作原理如下：在对巴片进行堆叠时，巴片放置在电子秤 13上方，压板6位于巴片上方，通过刻度尺8可直接的观察到巴片的堆叠高度，从而对巴片的整体数
量进行计算，同时电子秤13可对巴片的重量进行显示，从而对巴片的重量进行判断，堆叠装置设有多个工位，使得多名工作人员可以同时的进行操作，有效的提高了巴片堆叠的效率。
[0029]本领域的技术人员应当理解，此处的具体实施方案仅用解释本技术专利，并不用于限制本技术专利。在本技术专利的精神和原则之内作出的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组巴片计数装置，其特征在于：包括测量装置，所述测量装置包括工作台(2)，所述工作台(2)上方设有支撑板(3)，所述支撑板(3)靠近工作台(2)一侧设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内设有活动板(5)，所述活动板(5)下方固定连接有压板(6)，所述支撑板(3)上设有刻度尺(8)，所述工作台(2)上位于所述活动板(5)下方设有电子秤(13)，所述工作台(2)上设有与所述电子秤(13)相连通的显示屏(14)。2.根据权利要求1所述的一种电池模组巴片计数装置，其特征在于：所述活动板(5)两侧均设有滑块(9)，所述支撑板(3)上开设有与所述滑块(9)相匹配的滑槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种电池模组巴片计数装置，其特征在于：所述安装槽(4)中部设有导向板(11)，所述活动板(5)上开设有与所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕百兴，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：