一种内衬管接头制造技术

一种内衬管接头，包括第一法兰、接头芯子、外套、注胶单向阀、弹簧压片、第二法兰，接头芯子穿入并固定安装于外套内，接头芯子与第一法兰螺栓连接，外套远离所述第一法兰的一端与第二法兰螺栓连接，外套侧壁安装有注胶单向阀，外套外侧套有弹簧压片，弹簧压片与外套焊接连接并形成注胶型腔。本实用新型专利技术通过在接头芯子与第一法兰连接处、外套与第二法兰连接处设置密封圈可有效防止管体内的液体流出以及外界液体流入；通过注胶单向阀注胶可实现弹簧压片挤压内衬管实现形变紧贴接头芯子的凹槽内形成密封，实现接头多重密封；接头芯子可有效防止内衬管受力缩回，实现对内衬管固定，同时接头芯子可实现对管路的有效支撑，确保管路不出现塌陷状况。现塌陷状况。现塌陷状况。

【技术实现步骤摘要】
一种内衬管接头


[0001]本技术涉及一种接头，特别是涉及一种内衬管接头，属于管道修复


技术介绍

[0002]钢管在输送液体物质多年后，钢管达到了使用寿命。钢管多处开始出现点蚀，点蚀位置发生在整条管路中，并且产生泄漏，该状态无法采取焊接补漏。而完全拆除钢管再重新铺设新的管路费用高，施工周期长。若采用内衬形式可以在原有管路的基础上，通过内衬管穿入钢管中，实现液体通过内衬管运输，而由于此种形式需要对原有管路钢管和内衬管端部需要衔接，连接过程中如何保证内衬管与钢管固定，如何保证管内的液体不会流出且管外的液体不会流入，如何保证管路不会出现塌陷，是目前亟待解决的问题。
[0003]本专利申请正是在这一背景下提出了一种内衬管接头。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种内衬管接头。
[0005]本技术是由以下技术方案实现的：
[0006]一种内衬管接头，包括第一法兰、接头芯子、外套、注胶单向阀、弹簧压片、第二法兰，所述接头芯子通过内六角圆柱头螺钉穿入并固定安装于所述外套内，所述接头芯子与第一法兰螺栓连接，所述外套远离所述第一法兰的一端与所述第二法兰螺栓连接，所述外套侧壁安装有所述注胶单向阀，所述外套外侧套有所述弹簧压片，所述弹簧压片的两端分别与所述外套外侧壁焊接连接，所述弹簧压片的内壁与所述外套外壁形成注胶型腔。
[0007]优选地，所述接头芯子外侧壁环状设置有多组倒刺结构。
[0008]优选地，所述接头芯子与所述外套之间设置有O型圈。
[0009]优选地，所述接头芯子与所述第一法兰之间设置有密封圈；所述外套与所述第二法兰之间设置有密封圈。
[0010]本技术的有益效果：本技术由于采用上述技术方案，
[0011]1、通过在接头芯子与第一法兰连接处设置密封圈可有效防止管体内的液体流出；通过在外套与第二法兰连接处设置密封圈可有效防止外界的液体流进右侧钢管和内衬管接触的缝隙；通过注胶单向阀注胶可实现弹簧压片挤压内衬管，通过内衬管形变紧贴接头芯子的凹槽内形成密封，实现接头的多重密封；
[0012]2、通过将接头芯子与内衬管接触处设置倒刺状，可有效防止内衬管受力缩回，实现对内衬管固定；同时接头芯子可实现对管路的有效支撑，确保管路不出现塌陷状况。
[0013]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
附图说明
[0014]图1是本技术的本技术接头结构示意图；
[0015]图2是本技术的本技术接头芯子结构示意图；
[0016]图3是本技术的本技术现场配备图；
[0017]图4是本技术的本技术内衬管安装示意图；
[0018]图5是本技术的本技术外套安装示意图；
[0019]图6是本技术的本技术内衬管裁剪示意图；
[0020]图7是本技术的本技术内衬管折起示意图；
[0021]图8是本技术的本技术接头芯子安装示意图；
[0022]图9是本技术的本技术注胶打压示意图。
[0023]其中：1、第一法兰；2、密封圈；3、接头芯子；4、外套；5、O型圈；6、注胶单向阀；7、弹簧压片；8、第二法兰；9、钢管；10、内衬管。
具体实施方式
[0024]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术接头安装过程如图如下：
[0026]如图1
‑
2所示，一种内衬管接头，包括第一法兰1、接头芯子3、外套4、注胶单向阀6、弹簧压片7、第二法兰8，接头芯子3通过内六角圆柱头螺钉穿入并固定安装于外套4内，接头芯子3与外套4之间设置有O型圈5，起到初始密封作用，防止外界液体流入和内衬管10里的液体留出，接头芯子3与第一法兰1螺栓连接，接头芯子3与第一法兰1之间设置有密封圈2，可以起到防止管里的液体留出，接头芯子3外侧壁环状设置有多组倒刺结构，外套4远离第一法兰1的一端与第二法兰8螺栓连接，外套4与第二法兰8之间设置有密封圈，可以起到防止外界的液体流进右侧钢管和内衬管接触的缝隙里，外套4侧壁安装有注胶单向阀6，外套4外侧套有弹簧压片7，压片7的两端分别与外套4外侧壁焊接连接，弹簧压片7的内壁与外套4外壁形成注胶型腔，弹簧压片7和外套4形成一个整体，两者内侧行成一个注胶型腔。
[0027]本专利应用原理：
[0028]如图3所示，将第二法兰8固定安装于待修复的钢管9的端部；
[0029]如图4所示，将内衬管10放入钢管9中，将内衬管10左侧截取合适的长度，保证内衬管10左侧到第二法兰8左侧长为外套4长度的2倍；
[0030]如图5所示，将密封圈2穿入内衬管10，将外套4穿入内衬管10中，外套4和第二法兰8采用螺栓连接；
[0031]如图6所示，将内衬管10左侧剪成条形，条形数量范围为3
‑
5条，条形宽度小于56mm；
[0032]如图7所示，将内衬管10左侧的条形部分折起，并呈竖直90度；
[0033]如图8所示，将接头芯子3穿入外套4中，将螺栓从接头芯子3拧入外套4中，剪去长出来的内衬管；
[0034]如图9所示，将第一法兰1与接头芯子3螺栓连接，通过注胶单向阀6，向弹簧压片7与外套4外壁形成注胶型腔中注入环氧树脂并达到指定的压力，弹簧压片7由于受到环氧树
脂的压力开始塌陷，挤压内衬管10，并使内衬管10发生变形进而紧密贴合至接头芯子3的凹槽内壁，完成内衬管接头安装。
[0035]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内衬管接头，其特征在于：包括第一法兰(1)、接头芯子(3)、外套(4)、注胶单向阀(6)、弹簧压片(7)、第二法兰(8)，所述接头芯子(3)通过内六角圆柱头螺钉穿入并固定安装于所述外套(4)内，所述接头芯子(3)与第一法兰(1)螺栓连接，所述外套(4)远离所述第一法兰(1)的一端通过与所述第二法兰(8)螺栓连接，所述外套(4)侧壁通过开孔安装有所述注胶单向阀(6)，所述外套(4)外侧套有所述弹簧压片(7)，所述弹簧压片(7)的两端分别与所述外套(4)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志达，吕立功，康学君，胡伟，王佐强，章仲怡，
申请(专利权)人：中海油能源发展股份有限公司清洁能源分公司，
类型：新型
国别省市：