管料磨石检出设备制造技术

本发明专利技术公开了一种管料磨石检出设备，管料磨石检出设备中，提升不动板固定于后端的料仓侧板靠近进料口一侧，提升活动板上下可移动地邻接提升不动板靠近进料口一侧，当提升活动板处于行程的第一位置时，管料仓体中的管料滚落于提升活动板的顶端，当提升活动板处于行程的第二位置时，提升活动板平齐或高于提升不动板，管料自提升活动板滚向提升不动板；平皮带平齐提升不动板布置以承接来自提升不动板的管料且沿平皮带延伸方向输送管料，管料内没有磨石，接收端接收激光信号，当管料内有磨石，接收端丢失激光信号以标记管料存在堵塞的磨石。收端丢失激光信号以标记管料存在堵塞的磨石。收端丢失激光信号以标记管料存在堵塞的磨石。

【技术实现步骤摘要】
管料磨石检出设备


[0001]本专利技术属于管料检测
，特别是一种管料磨石检出设备。

技术介绍

[0002]直管通常应用在汽车发动机和车架等结构，用于流通冷却水、气压和减压油管。这类产品的料管需要振磨的。但在振磨工序中，就有可能产生破碎的磨石，破碎的磨石很易卡在管中。这样的产品到了客户手中，就会影响客户的品质。现有技术的检磨石阻塞的方法，主要是靠人工，用人眼看管中有没有磨石堵塞。
[0003]在
技术介绍
部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本专利技术背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提出一种管料磨石检出设备，克服了现有的人工效率低，能够自动检出有磨石的管料，提升生产效率，节约人力成本，防止人为疏忽。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案予以实现，一种管料磨石检出设备包括：
[0006]提升式管料仓，其包括，
[0007]料仓底板；
[0008]多个料仓侧板，其自所述料仓底板向上延伸以和所述料仓底板围合成容纳管料的管料仓体，所述管料仓体具有敞口的进料口和相对于所述进料口的后端；
[0009]提升不动板，其固定于后端的料仓侧板靠近进料口一侧，所述提升不动板的顶端具有朝远离进料口方向倾斜向下的第一倾斜表面，所述第一倾斜表面具有第一角度；
[0010]提升活动板，其上下可移动地邻接所述提升不动板靠近进料口一侧，所述提升活动板的顶端具有朝远离进料口方向倾斜向下的第二倾斜表面，所述第二倾斜表面具有第二角度；
[0011]提升气缸，其驱动连接所述提升活动板以在上下方向上控制所述提升活动板的行程，其中，当所述提升活动板处于行程的第一位置时，管料仓体中的管料滚落于所述提升活动板的顶端，当所述提升活动板处于行程的第二位置时，所述提升活动板平齐或高于所述提升不动板，所述管料自所述提升活动板滚向所述提升不动板；
[0012]平皮带送料机构，其包括，
[0013]平皮带，其平齐所述提升不动板布置以承接来自所述提升不动板的管料且沿所述平皮带延伸方向输送所述管料，所述平皮带设有用于限位管料的限料板；
[0014]平皮电机，其驱动连接所述平皮带，以在所述平皮带延伸方向输送所述管料到达所述限料板；
[0015]桥头气缸推料，其朝向所述限料板布置以推动所述管料沿所述限料板移动；
[0016]磨石检出机构，其包括，
[0017]平行四连杆机构，其配置成输送来自所述平皮带送料机构的管料；
[0018]多片承料板，其配置成支承且定位所述管料；
[0019]对射型的激光传感器，其包括用于发射穿过管料内孔中心的激光信号的发射端和用于接收激光信号的接收端，管料内没有磨石，接收端接收激光信号，当管料内有磨石，所述接收端丢失激光信号以标记管料存在堵塞的磨石。
[0020]所述的管料磨石检出设备中，所述料仓底板自进料口朝向后端向下倾斜。
[0021]所述的管料磨石检出设备中，所述第二角度大于第一角度。
[0022]所述的管料磨石检出设备中，所述第一位置为所述行程的起始位置，第二位置为所述行程的终末位置。
[0023]所述的管料磨石检出设备中，所述提升不动板平齐或高于所述位于后端的料仓侧板。
[0024]所述的管料磨石检出设备中，所述承料板开有容纳管料的V槽。
[0025]所述的管料磨石检出设备中，所述限料板垂直所述平皮带布置且倾斜向下延伸。
[0026]所述的管料磨石检出设备中，所述平行四连杆机构还包括连杆板、曲柄机构、电机、链轮和链传动机构。
[0027]所述的管料磨石检出设备中，所述限料板设有感应管料到位的物位传感器。
[0028]所述的管料磨石检出设备中，还包括连接所述磨石检出机构的出料仓。
[0029]和现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术所述的管料磨石检出设备适应不同的管径和管长度，实现快速更换产品检测，且自动化程度高，显著提高了检测精度和效率。
附图说明
[0030]通过阅读下文优选的具体实施方式中的详细描述，本专利技术各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。说明书附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。
[0031]在附图中：
[0032]图1是根据本专利技术一个实施例的管料磨石检出设备的结构示意图；
[0033]图2是根据本专利技术一个实施例的管料磨石检出设备的提升式管料仓及平皮带送料机构的结构示意图；
[0034]图3是根据本专利技术一个实施例的管料磨石检出设备的磨石检出机构的结构示意图。
[0035]以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步的解释。
具体实施方式
[0036]下面将参照附图1至图3更详细地描述本专利技术的具体实施例。虽然附图中显示了本专利技术的具体实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本专利技术，并且能够将本专利技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0037]需要说明的是，在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解，技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本专利技术的较佳实施方式，然所述描述乃以说明书的一般原则为目的，并非用以限定本专利技术的范围。本专利技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
[0038]为便于对本专利技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个附图并不构成对本专利技术实施例的限定。
[0039]为了更好地理解，如图1至图3所示，管料磨石检出设备包括：
[0040]提升式管料仓，其包括，
[0041]料仓底板1；
[0042]多个料仓侧板2，其自所述料仓底板1向上延伸以和所述料仓底板1围合成容纳管料的管料仓体，所述管料仓体具有敞口的进料口和相对于所述进料口的后端；
[0043]提升不动板3，其固定于后端的料仓侧板2靠近进料口一侧，所述提升不动板3的顶端具有朝远离进料口方向倾斜向下的第一倾斜表面，所述第一倾斜表面具有第一角度；
[0044]提升活动板4，其上下可移动地邻接所述提升不动板3靠近进料口一侧，所述提升活动板4的顶端具有朝远离进料口方向倾斜向下的第二倾斜表面，所述第二倾斜表面具有第二角度；
[0045]提升气缸5，其驱动连接所述提升活动板4以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管料磨石检出设备，其特征在于，其包括，提升式管料仓，其包括，料仓底板；多个料仓侧板，其自所述料仓底板向上延伸以和所述料仓底板围合成容纳管料的管料仓体，所述管料仓体具有敞口的进料口和相对于所述进料口的后端；提升不动板，其固定于后端的料仓侧板靠近进料口一侧，所述提升不动板的顶端具有朝远离进料口方向倾斜向下的第一倾斜表面，所述第一倾斜表面具有第一角度；提升活动板，其上下可移动地邻接所述提升不动板靠近进料口一侧，所述提升活动板的顶端具有朝远离进料口方向倾斜向下的第二倾斜表面，所述第二倾斜表面具有第二角度；提升气缸，其驱动连接所述提升活动板以在上下方向上控制所述提升活动板的行程，其中，当所述提升活动板处于行程的第一位置时，管料仓体中的管料滚落于所述提升活动板的顶端，当所述提升活动板处于行程的第二位置时，所述提升活动板平齐或高于所述提升不动板，所述管料自所述提升活动板滚向所述提升不动板；平皮带送料机构，其包括，平皮带，其平齐所述提升不动板布置以承接来自所述提升不动板的管料且沿所述平皮带延伸方向输送所述管料，所述平皮带设有用于限位管料的限料板；平皮电机，其驱动连接所述平皮带，以在所述平皮带延伸方向输送所述管料到达所述限料板；桥头气缸推料，其朝向所述限料板布置以推动所述管料沿所述限料板移动；磨石检出机构，其包括，平行四连杆机构，其配置成输送来自所述平皮带送...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰伟，
申请(专利权)人：广东骏驰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：