一种大跨度网架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨度网架，包括主网架结构，所述主网架结构包括主网架本体，所述主网架本体外壁的顶部开设有安装槽，所述主网架本体内壁焊接有抗弯折板，所述主网架本体顶部为圆弧形设置，连接网架结构。本实用新型专利技术通过安装结构，在主网架结构的外壁安装连接网架结构，连接网架结构对两侧的主网架结构进行固定，然后将安装结构内的紧固螺栓插入到连接网架结构内的螺栓孔内，同时支撑板的顶部与连接环的底部贴合，并且支撑板内的卡块与卡槽相互卡合，从而可以对两侧的主网架结构进行稳定固定，使网架组成的大跨度建筑可以保持稳定，同时可以避免需要在网架的内部开设多个螺栓孔降低网架的整体强度。孔降低网架的整体强度。孔降低网架的整体强度。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度网架


[0001]本技术涉及网架领域，具体涉及一种大跨度网架。

技术介绍

[0002]网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，构成网架的基本单元有三角锥，三棱体，正方体，截头四角锥等。这些基本单元可组合成平面形状的三边形，四边形，六边形，圆形或其他任何形体。具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱网架结构距车间等建筑的屋盖。
[0003]但是其在实际使用时，由于网架的安装杆件较多，且每个杆件之间需要通过多个螺栓进行连接，造成杆件的外壁需要开设多个螺栓孔，使杆件的强度降低。
[0004]因此，专利技术一种大跨度网架来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种大跨度网架，通过安装结构，在主网架结构的外壁安装连接网架结构，连接网架结构对两侧的主网架结构进行固定，然后将安装结构内的紧固螺栓插入到连接网架结构内的螺栓孔内，同时支撑板的顶部与连接环的底部贴合，并且支撑板内的卡块与卡槽相互卡合，从而可以对两侧的主网架结构进行稳定固定，使网架组成的大跨度建筑可以保持稳定，同时可以避免需要在网架的内部开设多个螺栓孔进行固定，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大跨度网架，包括主网架结构，所述主网架结构包括主网架本体，所述主网架本体外壁的顶部开设有安装槽，所述主网架本体内壁焊接有抗弯折板，所述主网架本体顶部为圆弧形设置；
[0007]连接网架结构，所述连接网架结构包括横板，螺栓孔、加强板、连接环和卡槽，所述横板中间开设有螺栓孔，所述横板两端均设置有连接环，所述连接环与安装槽贴合，所述连接环外侧开设有卡槽，所述横板顶部和底部均焊接有加强板，所述加强板一端与连接环固定连接；
[0008]安装结构，所述安装结构包括转动板，所述转动板中间螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与螺栓孔螺纹连接，所述转动板两端设置有支撑板，所述支撑板内壁固定连接有卡块。
[0009]优选的，所述抗弯折板为合金材质制成，所述抗弯折板设置为波浪形。
[0010]优选的，所述加强板的数量设置为四个，四个所述加强板对称分布于横板的水平中心线的两侧，所述加强板为倾斜设置。
[0011]优选的，所述连接环的形状与安装槽的形状相同，所述连接环的一侧开设有两个所述卡槽。
[0012]优选的，所述转动板的两端为倾斜设置，所述转动板的顶部与横板底部的加强板
的外壁贴合。
[0013]优选的，所述支撑板设置为L形，所述支撑板的内侧设置有两个所述卡块，所述卡块与卡槽卡合连接。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过安装结构，在主网架结构的外壁安装连接网架结构，连接网架结构对两侧的主网架结构进行固定，然后将安装结构内的紧固螺栓插入到连接网架结构内的螺栓孔内，同时支撑板的顶部与连接环的底部贴合，并且支撑板内的卡块与卡槽相互卡合，从而可以对两侧的主网架结构进行稳定固定，使网架组成的大跨度建筑可以保持稳定，同时可以避免需要在网架的内部开设多个螺栓孔进行固定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的主网架结构立体图；
[0019]图3为本技术的连接网架结构立体图；
[0020]图4为本技术的安装结构立体图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、主网架结构；101、主网架本体；102、安装槽；103、抗弯折板；2、连接网架结构；201、横板；202、螺栓孔；203、加强板；204、连接环；205、卡槽；3、安装结构；301、转动板；302、紧固螺栓；303、支撑板；304、卡块。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种大跨度网架，包括主网架结构1，所述主网架结构1包括主网架本体101，所述主网架本体101外壁的顶部开设有安装槽102，所述主网架本体101内壁焊接有抗弯折板103，所述主网架本体101顶部为圆弧形设置；
[0025]连接网架结构2，所述连接网架结构2包括横板201，螺栓孔202、加强板203、连接环204和卡槽205，所述横板201中间开设有螺栓孔202，所述横板201两端均设置有连接环204，所述连接环204与安装槽102贴合，所述连接环204外侧开设有卡槽205，所述横板201顶部和底部均焊接有加强板203，所述加强板203一端与连接环204固定连接；
[0026]安装结构3，所述安装结构3包括转动板301，所述转动板301中间螺纹连接有紧固螺栓302，所述紧固螺栓302与螺栓孔202螺纹连接，所述转动板301两端设置有支撑板303，所述支撑板303内壁固定连接有卡块304。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述抗弯折板103为合金材质制成，所述抗弯折板103设置为波浪形，合金材质制成的抗弯折板103具有较高的强度，同时波浪形设置的抗弯折板103可以对主网架本体101进行加强，避免主网架本体101受力之后弯曲。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述加强板203的数量设置为四个，四个所述加强板203对称分布于横板201的水平中心线的两侧，所述加强板203为倾斜设置，所述连接环204的形状与安装槽102的形状相同，所述连接环204的一侧开设有两个所述卡槽205，通过连接网架结构2内的连接环204与安装槽102相互贴合，可以将连接网架结构2两侧的主网架结构1的距离进行限定，避免主网架结构1向两侧移动，同时加强板203可以对连接网架结构2的整体结构进行加强，避免连接网架结构2受力之后弯曲或断裂。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述转动板301的两端为倾斜设置，所述转动板301的顶部与横板201底部的加强板203的外壁贴合，所述支撑板303设置为L形，所述支撑板303的内侧设置有两个所述卡块304，所述卡块304与卡槽205卡合连接，通过转动板301与横板201底部相互贴合，然后转动板301两端的支撑板303对连接环204贴合，使支撑板303内侧的卡块304与连接环204外壁的卡槽205相互卡合，从而将卡槽205固定在安装槽102的外壁，减少需要对主网架本体101和连接环204开设多个孔洞然后安装螺栓才能进行固定。
[0030]本实用工作原理：
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度网架，其特征在于，包括主网架结构(1)，所述主网架结构(1)包括主网架本体(101)，所述主网架本体(101)外壁的顶部开设有安装槽(102)，所述主网架本体(101)内壁焊接有抗弯折板(103)，所述主网架本体(101)顶部为圆弧形设置；连接网架结构(2)，所述连接网架结构(2)包括横板(201)，螺栓孔(202)、加强板(203)、连接环(204)和卡槽(205)，所述横板(201)中间开设有螺栓孔(202)，所述横板(201)两端均设置有连接环(204)，所述连接环(204)与安装槽(102)贴合，所述连接环(204)外侧开设有卡槽(205)，所述横板(201)顶部和底部均焊接有加强板(203)，所述加强板(203)一端与连接环(204)固定连接；安装结构(3)，所述安装结构(3)包括转动板(301)，所述转动板(301)中间螺纹连接有紧固螺栓(302)，所述紧固螺栓(302)与螺栓孔(202)螺纹连接，所述转动板(301)两端设置有支撑板(303)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪雨，李程亮，王西波，
申请(专利权)人：山东新宏重工有限公司，
类型：新型
国别省市：