一种内胆配件焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内胆配件焊接工装，包括第一焊接工位、第二焊接工位、第三焊接工位、第一连接架和第二连接架；所述第三焊接工位包括焊接固定架、承接座、抬升机构、翘板和夹紧机构；所述夹紧机构设置于所述焊接固定架，用于夹紧内胆。所述内胆配件焊接工装通过设置第一连接架和第二连接架将第一焊接工位、第二焊接工位和第三焊接工位连接，同时，还在第三焊接工位上设置了抬升机构和翘板，通过抬升机构和翘板的配合，起到抬升内胆作用，使内胆从第三焊接工位转移到第二焊接工位，使搬运过程更加稳定，使得工作人员可在焊接工装上依次进行多个焊接工序，减少工人搬运内胆焊的次数，大大提高焊接效率。大大提高焊接效率。大大提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内胆配件焊接工装


[0001]本技术涉及内胆焊接装置领域，尤其涉及一种内胆配件焊接工装。

技术介绍

[0002]现有的热水器内胆配件的焊接生产工艺包括若干焊接工序，在此焊接工序之间采用工装车进行工件的中转，需要工人将工件搬运到相应工位才能进行焊接，导致生产效率低、产量低、工人劳动强度大和需要劳动力多等的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种内胆配件焊接工装，以解决上述热水器内胆配件的焊接工艺中生产效率低、产量低和工人劳动强度大的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供了一种内胆配件焊接工装，包括第一焊接工位、第二焊接工位、第三焊接工位、第一连接架和第二连接架；
[0006]所述第三焊接工位包括焊接固定架、承接座、抬升机构、翘板和夹紧机构；所述夹紧机构设置于所述焊接固定架，用于夹紧内胆；
[0007]所述承接座设置于所述焊接固定架的中段，所述承接座的左右两侧分别设有多个纵向支撑件，所述纵向支撑件包括纵向支撑座和纵向滚轮，所述纵向支撑座设置于所述承接座，所述纵向滚轮转动装配于所述纵向支撑座的顶部；且所述纵向滚轮的转动方向与内胆的输送方向平行；
[0008]所述翘板的一端铰接于所述承接座的进料端，所述翘板的另一端转动装配有滚轴；
[0009]所述抬升机构设置于所述焊接固定架，所述抬升机构的输出端依次穿过所述焊接固定架和承接座，并与所述翘板的底部滑动装配；
[0010]所述第一连接架的两端分别与所述第一焊接工位与第二焊接工位连接；所述第二连接架的两端分别与第二焊接工位和焊接固定架连接。
[0011]所述内胆配件焊接工装中，所述夹紧机构包括固定板、转盘、转盘固定架、滑动杆和滑动气缸；所述固定板设置于所述承接座的一侧；
[0012]所述转盘固定架设置于所述承接座的另一侧；所述转盘与所述固定板相对设置，所述滑动杆的一端与所述转盘连接，所述滑动杆的另一端穿过所述转盘固定架，并装配于所述滑动气缸的输出端。
[0013]所述内胆配件焊接工装中，所述抬升机构包括抬升驱动装置和滑动轮，所述抬升驱动装置设置于所述焊接固定架，且所述抬升机构的输出端依次穿过所述焊接固定架和承接座，并与所述滑动轮装配连接，所述滑动轮紧抵于所述翘板的底部。
[0014]所述内胆配件焊接工装中，所述第一焊接工位包括第一焊机架、第一驱动装置和第一支撑板；所述第一焊机架与所述第一连接架的一端连接；所述第一驱动装置的固定端
设置于所述第一焊机架中，所述第一驱动装置的输出端朝向上方，且所述第一支撑板转动装配于所述第一驱动装置的输出端；所述第一支撑板的左右两侧分别设有两个第一横向支撑件，所述第一横向支撑件包括第一横向支撑座和第一横向滚轮，所述第一横向支撑座设置于所述第一支撑板，所述第一横向滚轮转动装配于所述第一横向支撑座的顶部；且所述第一横向滚轮的转动轴与内胆的输送方向平行。
[0015]所述内胆配件焊接工装中，所述第二焊接工位包括第二焊机架、第二驱动装置和第二支撑板；所述第二焊机架的一端与所述第一连接架的另一端连接，所述第二焊机架的另一端与所述第二连接架的一端连接；所述第二驱动装置的固定端设置于所述第二焊机架中，所述第二驱动装置的输出端朝向上方，且所述第二支撑板转动装配于所述第二驱动装置的输出端；所述第二支撑板的左右两侧分别设有两个第二横向支撑件，所述第二横向支撑件包括第二横向支撑座和第二横向滚轮，所述第二横向支撑座设置于所述第二支撑板，所述第二横向滚轮转动装配于所述第二横向支撑座的顶部；且所述第二横向滚轮的转动轴与内胆的输送方向平行。
[0016]所述内胆配件焊接工装中，所述第一焊接工位的高度低于所述第二焊接工位的高度。
[0017]所述内胆配件焊接工装中，所述第一连接架的中部设有第一连接管，所述第一连接管的一端连接于所述第一焊接工位，所述第一连接管的另一端连接于所述第二焊接工位；
[0018]所述第二连接架的中部设有第二连接管，所述第二连接管的一端连接于所述第二焊接工位，所述第二连接管的另一端连接于所述第三焊接工位；
[0019]所述内胆配件焊接工装还包括第一滑动管和第二滑动管，所述第一滑动管铺设于所述第一焊接工位、第一连接架、第二焊接工位和第二连接架的左侧，所述第二滑动管铺设于所述第一焊接工位、第一连接架、第二焊接工位和第二连接架的右侧；
[0020]所述第一连接管、第二连接管、第一滑动管和第二滑动管的半径相同。
[0021]本技术中的一个技术方案可以具有以下有益效果：
[0022]所述内胆配件焊接工装通过设置第一连接架和第二连接架将第一焊接工位、第二焊接工位和第三焊接工位连接，同时，还在第三焊接工位上设置了抬升机构和翘板，通过抬升机构和翘板的配合，起到抬升内胆作用，使内胆从第三焊接工位转移到第二焊接工位，使搬运过程更加稳定，防止内胆在转运过程中损坏，使得工作人员可在焊接工装上依次进行多个焊接工序，减少工人搬运内胆的次数，大大提高焊接效率，同时也节省劳力。
[0023]此外，还设有多个纵向支撑件对内胆进行支承，减少变形，可提高焊接质量，延长焊接转换装置和整个设备的工作寿命。而且，工人在焊接过程中可转动内胆，使内胆沿自身轴线转动，配合焊接需要，便于焊接工作的进行。
附图说明
[0024]图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；
[0025]图2是本技术其中一个实施例中第三焊接工位的结构示意图；
[0026]图3是本技术其中一个实施例中第一焊接工位、第二焊接工位、第一连接架和第二连接架的结构示意图；
[0027]图4是本技术其中一个实施例中固定板、转盘、转盘固定架、滑动杆和滑动气缸的结构示意图；
[0028]附图中：第一焊接工位1、第二焊接工位2、第三焊接工位3、第一连接架4、第二连接架5、第一滑动管6、第二滑动管7；
[0029]第一焊机架11、第一驱动装置12、第一支撑板13；第二焊机架21、第二驱动装置22、第二支撑板23；焊接固定架31、承接座32、抬升机构33、翘板34；第一连接管41、第二连接管51；
[0030]第一横向支撑座131、第一横向滚轮132；第二横向支撑座231、第二横向滚轮232；纵向支撑座321、纵向滚轮322；抬升驱动装置331、滑动轮332；滚轴341；固定板351、转盘352、转盘固定架353、滑动杆354、滑动气缸355。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内胆配件焊接工装，其特征在于，包括第一焊接工位、第二焊接工位、第三焊接工位、第一连接架和第二连接架；所述第三焊接工位包括焊接固定架、承接座、抬升机构、翘板和夹紧机构；所述夹紧机构设置于所述焊接固定架，用于夹紧内胆；所述承接座设置于所述焊接固定架的中段，所述承接座的左右两侧分别设有多个纵向支撑件，所述纵向支撑件包括纵向支撑座和纵向滚轮，所述纵向支撑座设置于所述承接座，所述纵向滚轮转动装配于所述纵向支撑座的顶部；且所述纵向滚轮的转动方向与内胆的输送方向平行；所述翘板的一端铰接于所述承接座的进料端，所述翘板的另一端转动装配有滚轴；所述抬升机构设置于所述焊接固定架，所述抬升机构的输出端依次穿过所述焊接固定架和承接座，并与所述翘板的底部滑动装配；所述第一连接架的两端分别与所述第一焊接工位与第二焊接工位连接；所述第二连接架的两端分别与第二焊接工位和焊接固定架连接。2.根据权利要求1所述的一种内胆配件焊接工装，其特征在于，所述夹紧机构包括固定板、转盘、转盘固定架、滑动杆和滑动气缸；所述固定板设置于所述承接座的一侧；所述转盘固定架设置于所述承接座的另一侧；所述转盘与所述固定板相对设置，所述滑动杆的一端与所述转盘连接，所述滑动杆的另一端穿过所述转盘固定架，并装配于所述滑动气缸的输出端。3.根据权利要求2所述的一种内胆配件焊接工装，其特征在于，所述抬升机构包括抬升驱动装置和滑动轮，所述抬升驱动装置设置于所述焊接固定架，且所述抬升机构的输出端依次穿过所述焊接固定架和承接座，并与所述滑动轮装配连接，所述滑动轮紧抵于所述翘板的底部。4.根据权利要求1所述的一种内胆配件焊接工装，其特征在于，所述第一焊接工位包括第一焊机架、第一驱动装置和第一支撑板；所述第一焊机架与所述第一连接架的一端连接；所述第一驱动装置的固定端设置于所述第一焊机架中，所述第一驱动装置的输出端朝向上方，且所述第一支撑板转...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志平，
申请(专利权)人：佛山市三高保温水箱有限公司，
类型：新型
国别省市：