本实用新型专利技术公开了一种热水器内胆管口的焊接装置，包括工作台和多个焊接单元；所述工作台包括底座、上焊接平台和下焊接台，所述上焊接平台和下焊接台分别设置于所述底座；所述上焊接平台设有第一滑轨，所述下焊接台设有第二滑轨；所述焊接单元包括上焊接结构和下焊接座；所述上焊接结构与所述第一滑轨滑动装配，所述下焊接座与所述第二滑轨滑动装配；所述上焊接结构位于所述下焊接座的上方。所述焊接装置设有多个焊接单元，可同时进行多工位的管口焊接，提高了焊接效率，缩短生产周期；并且，还降低了劳动强度，避免工人在疲劳长时间工作下容易导致焊接质量下降的问题。容易导致焊接质量下降的问题。容易导致焊接质量下降的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种热水器内胆管口的焊接装置
[0001]本技术涉及焊接加工装置领域，尤其涉及一种热水器内胆管口的焊接装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，管口在加工时一般需要进行焊接加工，一般采用单次逐个管口焊接的方式，将管口焊接到热水器内胆上，这种管口焊接方式效率低、劳动强度大，生产周期长，而且工人在疲劳长时间工作下容易导致焊接质量下降。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种热水器内胆管口的焊接装置，以解决上述焊接装置的焊接效率低、劳动强度大问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供了一种热水器内胆管口的焊接装置，包括工作台和多个焊接单元；所述工作台包括底座、上焊接平台和下焊接台，所述上焊接平台和下焊接台分别设置于所述底座；所述上焊接平台设有第一滑轨，所述下焊接台设有第二滑轨；
[0006]所述焊接单元包括上焊接结构和下焊接座；所述上焊接结构与所述第一滑轨滑动装配，所述下焊接座与所述第二滑轨滑动装配；所述上焊接结构位于所述下焊接座的上方。
[0007]所述热水器内胆管口的焊接装置中，所述上焊接结构包括滑动架、纵向移动装置、转动组件、连接台、转辊、压管轴、焊丝盘和送丝架；
[0008]所述滑动架与所述第一滑轨滑动装配，所述纵向移动装置的固定端设置于所述滑动架靠近所述下焊接座的一侧，所述连接台设置于所述纵向移动装置的输出端，所述转辊转动装配于所述连接台；所述转辊的下端穿过所述连接台，并与所述压管轴轴向转动装配，所述压管轴的下端设有压管头，焊枪可拆卸安装于所述转辊；所述送丝架设置于所述转辊的上端，所述焊丝盘设置于所述送丝架的上端；所述转动组件设置于所述连接台，并与所述转辊驱动连接。
[0009]所述热水器内胆管口的焊接装置中，所述转动组件包括转动电机、驱动轮、从动轮、同步带和复位电刷；所述转动电机设置于所述连接台，且所述转动电机的输出端与所述驱动轮装配连接，所述从动轮套接于所述转辊的外侧，所述同步带套设于所述驱动轮和从动轮的外侧；
[0010]所述复位电刷套设于所述转辊的外侧，所述复位电刷与所述转动电机电性连接，且所述复位电刷位于所述从动轮的上方。
[0011]所述热水器内胆管口的焊接装置中，所述上焊接结构还包括调节组件，所述调节组件包括固定架、焊枪安装块和螺杆；
[0012]所述固定架的侧壁设有滑动槽，所述滑动槽设有横向导杆，所述焊枪安装块与所述横向导杆滑动装配；所述焊枪安装块设有横向螺孔；所述螺杆的一端穿过所述固定架的侧壁，与所述焊枪安装块螺纹连接，所述螺杆的另一端设有把手，所述固定架和焊枪安装块
的底部均设有刻度。
[0013]所述热水器内胆管口的焊接装置中，所述纵向移动装置包括第一纵向导轨、第一驱动装置和第一连接板，所述第一纵向导轨纵向设置于所述滑动架的一侧，所述第一驱动装置的固定端设置于所述第一纵向导轨的上方；所述第一驱动装置的输出端与所述第一连接板连接，所述第一连接板的一侧设有第一纵向滑块，所述第一纵向滑块与所述第一纵向导轨滑动装配。
[0014]所述热水器内胆管口的焊接装置中，所述纵向移动装置还包括第二纵向导轨、第二驱动装置和第二连接板，所述第二纵向导轨纵向设置于所述第一连接板的另一侧，所述第二驱动装置的固定端设置于所述第二纵向导轨的上方；所述第二驱动装置的输出端与所述第二连接板连接，所述第二连接板的一侧设有第二纵向滑块，所述第二纵向滑块与所述第二纵向导轨滑动装配，所述连接台设置于所述所述第二连接板的另一侧。
[0015]所述热水器内胆管口的焊接装置中，所述上焊接平台包括立柱和上横梁，所述上横梁的两端均与所述立柱的顶部连接，所述立柱的底部与所述底座连接，所述第一滑轨设置于所述上横梁的两侧，所述滑动架呈“匚”字型，所述滑动架的两侧内壁均设有横向滑块，所述横向滑块与所述第一滑轨滑动装配。
[0016]所述热水器内胆管口的焊接装置中，所述下焊接台包括支撑台和下横梁，所述支撑台的底部与所述底座连接，所述下横梁的一端与所述支撑台的顶部连接，所述所述下横梁靠近所述下横梁一端的近端处的两侧均设有挡板。
[0017]本技术中的一个技术方案可以具有以下有益效果：
[0018]所述焊接装置设有多个焊接单元，可同时进行多工位的管口焊接，提高了焊接效率，缩短生产周期；并且，还降低了劳动强度，避免工人在疲劳长时间工作下容易导致焊接质量下降的问题。
附图说明
[0019]图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；
[0020]图2是本技术其中一个实施例中上焊接结构与上焊接平台的连接示意图；
[0021]图3是本技术其中一个实施例中上焊接结构的局部结构示意图；
[0022]图4是本技术其中一个实施例中调节组件的结构示意图；
[0023]附图中：底座11、上焊接平台12、下焊接台13；上焊接结构21、下焊接座22；
[0024]立柱121、上横梁122；支撑台131、下横梁132、挡板133；滑动架211、连接台214、转辊215、压管轴216、焊丝盘217、送丝架218、调节组件219；
[0025]第一滑轨1211、第二滑轨1311；横向滑块2111；第一纵向导轨2121、第一驱动装置2122、第一连接板2123、第一纵向滑块2124、第二纵向导轨2125、第二驱动装置2126、第二连接板2127、第二纵向滑块2128；转动电机2131、驱动轮2132、从动轮2133、同步带2134、复位电刷2135；压管头2161；固定架2191、焊枪安装块2192、螺杆2193、滑动槽2194、横向导杆2195、把手2196。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热水器内胆管口的焊接装置，其特征在于，包括工作台和多个焊接单元；所述工作台包括底座、上焊接平台和下焊接台，所述上焊接平台和下焊接台分别设置于所述底座；所述上焊接平台设有第一滑轨，所述下焊接台设有第二滑轨；所述焊接单元包括上焊接结构和下焊接座；所述上焊接结构与所述第一滑轨滑动装配，所述下焊接座与所述第二滑轨滑动装配；所述上焊接结构位于所述下焊接座的上方。2.根据权利要求1所述的一种热水器内胆管口的焊接装置，其特征在于，所述上焊接结构包括滑动架、纵向移动装置、转动组件、连接台、转辊、压管轴、焊丝盘和送丝架；所述滑动架与所述第一滑轨滑动装配，所述纵向移动装置的固定端设置于所述滑动架靠近所述下焊接座的一侧，所述连接台设置于所述纵向移动装置的输出端，所述转辊转动装配于所述连接台；所述转辊的下端穿过所述连接台，并与所述压管轴轴向转动装配，所述压管轴的下端设有压管头，焊枪可拆卸安装于所述转辊；所述送丝架设置于所述转辊的上端，所述焊丝盘设置于所述送丝架的上端；所述转动组件设置于所述连接台，并与所述转辊驱动连接。3.根据权利要求2所述的一种热水器内胆管口的焊接装置，其特征在于，所述上焊接结构还包括调节组件，所述调节组件包括固定架、焊枪安装块和螺杆；所述固定架的侧壁设有滑动槽，所述滑动槽设有横向导杆，所述焊枪安装块与所述横向导杆滑动装配；所述焊枪安装块设有横向螺孔；所述螺杆的一端穿过所述固定架的侧壁，与所述焊枪安装块螺纹连接，所述螺杆的另一端设有把手，所述固定架和焊枪安装块的底部均设有刻度。4.根据权利要求2所述的一种热水器内胆管口的焊接装置，其特征在于，所述转动组件包括转动电机、驱动轮、从动轮、同步带和复位电刷；所述转动电机设置于所述连接台，且所述转动电机的输出端与所述驱动轮装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志平，
申请(专利权)人：佛山市三高保温水箱有限公司，
类型：新型
国别省市：
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