一种复合耐腐蚀雨刮连杆及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种复合耐腐蚀雨刮连杆及其制备工艺，配方包括：SBS塑料颗粒、ABS塑料颗粒、马来酸二乙酯、丙烯酰胺、过氧化二苯甲酰、甲基丙烯酸、防腐防老剂、增韧补强剂、有机硅脱泡剂和着色剂；各组分的重量份数分别是：25～30份的SBS塑料颗粒、22～28份的ABS塑料颗粒、14～18份的马来酸二乙酯、6～8份的丙烯酰胺、2～5份的过氧化二苯甲酰、1～3份的甲基丙烯酸、5～7份的防腐防老剂、6～10份的增韧补强剂、1～3份的有机硅脱泡剂和1～3份的着色剂；该发明专利技术抗氧化和耐腐蚀性能好，恶劣环境下腐蚀氧化轻微，损耗慢、寿命长，满足了不同场景的使用需求，抗冲击强度高，韧性强，不易弯曲、断裂，工作更加可靠、安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种复合耐腐蚀雨刮连杆及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及复合材料
，具体为一种复合耐腐蚀雨刮连杆及其制备工艺。

技术介绍

[0002]复合材料是一种混合物，在很多领域都发挥了很大的作用，代替了很多传统的材料。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。雨刮，又称雨刷、水拨，是用来刷刮除附着于机动车辆挡风玻璃上的雨点及灰尘的设备，以改善驾驶人的能见度，增加行车安全。常见的除了汽车外，其他运输工具和工程用机具上也设置了雨刮，如火车、电车、起重机等。雨刮连杆，则指的是雨刮上的连杆机构。
[0003]然而，常规的雨刮连杆大多用材简单，抗氧化和耐腐蚀性能较差，恶劣环境下腐蚀氧化严重，损耗快、寿命短，难以满足不同场景的使用需求，且抗冲击强度较低，韧性较差，高强度场景下容易弯曲、断裂，工作可靠性差，存在一定的安全风险，另外表面硬度和耐磨强度较低，使用过程中容易刮伤、磨损，不可避免的影响了连杆传动，用户体验差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种复合耐腐蚀雨刮连杆及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合耐腐蚀雨刮连杆，配方包括：SBS塑料颗粒、ABS塑料颗粒、马来酸二乙酯、丙烯酰胺、过氧化二苯甲酰、甲基丙烯酸、防腐防老剂、增韧补强剂、有机硅脱泡剂和着色剂；各组分的重量份数分别是：25～30份的SBS塑料颗粒、22～28份的ABS塑料颗粒、14～18份的马来酸二乙酯、6～8份的丙烯酰胺、2～5份的过氧化二苯甲酰、1～3份的甲基丙烯酸、5～7份的防腐防老剂、6～10份的增韧补强剂、1～3份的有机硅脱泡剂和1～3份的着色剂。
[0006]优选的，所述防腐防老剂由三壬基苯基亚磷酸酯、二环己胺和硫代二丙酸双十二醇酯混合而成，且三壬基苯基亚磷酸酯、二环己胺和硫代二丙酸双十二醇酯的重量比为1∶2∶2。
[0007]优选的，所述增韧补强剂由金刚砂、云母粉、硅石灰和石棉粉混合而成，且金刚砂、云母粉、硅石灰和石棉粉的重量比为3∶1∶1∶2。
[0008]优选的，所述着色剂选用钴蓝、氧化铁黑、钛白、钼铬红和铬黄中的任意一种或两种。
[0009]一种复合耐腐蚀雨刮连杆的制备工艺，包括以下步骤：步骤一，称取原料；步骤二，接枝改性；步骤三，防腐防老；步骤四，增韧补强；步骤五，成型组装；
[0010]其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取25～30份的SBS塑料颗粒、22～28份的ABS塑料颗粒、14～18份的马来酸二乙酯、6～8份的丙烯酰胺、2～5份的过氧化二苯甲酰、5～7份的防腐防老剂、6～10份的补强剂、1～3份的有机硅脱泡剂和1～3份的着色剂，备用；
[0011]其中上述步骤二中，将步骤一中备好的SBS塑料颗粒和ABS塑料颗粒倒入搅拌机中，并加入步骤一中备好的马来酸二乙酯、丙烯酰胺和过氧化二苯甲酰，搅拌混合均匀，再倒入螺杆挤出机中，加热至预热温度，使混合物转变成熔融态，接着加热至接枝温度，经挤出、切粒、冷却、烘干后得到接枝改性物；
[0012]其中上述步骤三中，将步骤二中得到的接枝改性物倒入真空搅拌釜中，并加入步骤一中备好的甲基丙烯酸和防腐防老剂，加热保温使混合料转变成熔融态，再搅拌混合均匀，得到混合浆料；
[0013]其中上述步骤四中，将步骤三中得到的混合浆料倒入真空脱泡机中，并加入步骤一中备好的增韧补强剂、有机硅脱泡剂和着色剂，经混合、加热、抽真空后得到补强浆料；
[0014]其中上述步骤五中，将步骤四中得到的补强浆料倒入注塑成型机中，并装上预制的成型模具中，经合模、充填、加热、保压、冷却、开模、卸料、切边后得到多个雨刮杆件，再连接组装，即得复合耐腐蚀雨刮连杆。
[0015]优选的，所述步骤二中，螺杆挤出机的预热温度为170～178℃，接枝温度为186～193℃。
[0016]优选的，所述步骤三中，真空搅拌釜的加热温度为205～215℃，保温时间为20～30min。
[0017]优选的，所述步骤四中，真空脱泡机的加热温度为220～230℃，工作压力为0.007～0.011Pa。
[0018]优选的，所述步骤五中，注塑成型机的加热温度为243～258℃，冷却温度为15～22℃。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该复合耐腐蚀雨刮连杆及其制备工艺，添加由三壬基苯基亚磷酸酯、二环己胺和硫代二丙酸双十二醇酯混合而成的防腐防老剂，提高了产品的抗氧化和耐腐蚀性能，恶劣环境下腐蚀氧化轻微，损耗慢、寿命长，满足了不同场景的使用需求；用马来酸二乙酯、丙烯酰胺和过氧化二苯甲酰对SBS塑料和ABS塑料进行了接枝改性，提高了产品的抗冲击强度，韧性强，高强度场景下不易弯曲、断裂，工作更加可靠、安全；添加由金刚砂、云母粉、硅石灰和石棉粉混合而成的增韧补强剂，提高了产品的表面硬度和耐磨强度，使用过程中不易刮伤、磨损，确保了连杆传动的顺畅，提升了用户体验。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：
[0023]实施例1：
[0024]一种复合耐腐蚀雨刮连杆，配方包括：SBS塑料颗粒、ABS塑料颗粒、马来酸二乙酯、
丙烯酰胺、过氧化二苯甲酰、甲基丙烯酸、防腐防老剂、增韧补强剂、有机硅脱泡剂和着色剂；各组分的重量份数分别是：25份的SBS塑料颗粒、22份的ABS塑料颗粒、14份的马来酸二乙酯、6份的丙烯酰胺、2份的过氧化二苯甲酰、1份的甲基丙烯酸、5份的防腐防老剂、6份的增韧补强剂、1份的有机硅脱泡剂和1份的着色剂，其中防腐防老剂由重量比为1∶2∶2的三壬基苯基亚磷酸酯、二环己胺和硫代二丙酸双十二醇酯混合而成，增韧补强剂由重量比为3∶1∶1∶2的金刚砂、云母粉、硅石灰和石棉粉混合而成，着色剂选用钴蓝、氧化铁黑、钛白、钼铬红和铬黄中的任意一种或两种。
[0025]一种复合耐腐蚀雨刮连杆的制备工艺，包括以下步骤：步骤一，称取原料；步骤二，接枝改性；步骤三，防腐防老；步骤四，增韧补强；步骤五，成型组装；
[0026]其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取25份的SBS塑料颗粒、22份的ABS塑料颗粒、14份的马来酸二乙酯、6份的丙烯酰胺、2份的过氧化二苯甲酰、1份的甲基丙烯酸、5份的防腐防老剂、6份的增韧补强剂、1份的有机硅脱泡剂和1份的着色剂，备用；
[0027]其中上述步骤二中，将步骤一中备好的SBS塑料颗粒和ABS塑料颗粒倒入搅拌机中，并加入步骤一中备好的马来酸二乙酯、丙烯酰胺和过氧化二苯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合耐腐蚀雨刮连杆，配方包括：SBS塑料颗粒、ABS塑料颗粒、马来酸二乙酯、丙烯酰胺、过氧化二苯甲酰、甲基丙烯酸、防腐防老剂、增韧补强剂、有机硅脱泡剂和着色剂；其特征在于：各组分的重量份数分别是：25～30份的SBS塑料颗粒、22～28份的ABS塑料颗粒、14～18份的马来酸二乙酯、6～8份的丙烯酰胺、2～5份的过氧化二苯甲酰、1～3份的甲基丙烯酸、5～7份的防腐防老剂、6～10份的增韧补强剂、1～3份的有机硅脱泡剂和1～3份的着色剂。2.根据权利要求1所述的一种复合耐腐蚀雨刮连杆，其特征在于：所述防腐防老剂由三壬基苯基亚磷酸酯、二环己胺和硫代二丙酸双十二醇酯混合而成，且三壬基苯基亚磷酸酯、二环己胺和硫代二丙酸双十二醇酯的重量比为1∶2∶2。3.根据权利要求1所述的一种复合耐腐蚀雨刮连杆，其特征在于：所述增韧补强剂由金刚砂、云母粉、硅石灰和石棉粉混合而成，且金刚砂、云母粉、硅石灰和石棉粉的重量比为3∶1∶1∶2。4.根据权利要求1所述的一种复合耐腐蚀雨刮连杆，其特征在于：所述着色剂选用钴蓝、氧化铁黑、钛白、钼铬红和铬黄中的任意一种或两种。5.一种复合耐腐蚀雨刮连杆的制备工艺，包括以下步骤：步骤一，称取原料；步骤二，接枝改性；步骤三，防腐防老；步骤四，增韧补强；步骤五，成型组装；其特征在于：其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取25～30份的SBS塑料颗粒、22～28份的ABS塑料颗粒、14～18份的马来酸二乙酯、6～8份的丙烯酰胺、2～5份的过氧化二苯甲酰、5～7份的防腐防老剂、6～10份的补强剂、1～3份的有机硅脱泡剂和1～3份的着色剂，备用；其中上述步骤二中...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤鹏，
申请(专利权)人：南通科仕达汽配有限公司，
类型：发明
国别省市：