本实用新型专利技术公开一种可移动卸料口装置及混凝土搅拌站，可移动卸料口装置包括对接组件和调节组件，对接组件包括依次连通设置的固定座体、连接软管和活动座体，固定座体用于与混凝土搅拌站的卸料口和运输车的灌装口中的其中一者固定对接，调节组件设置在固定座体上并与活动座体连接，调节组件用于带动活动座体进行移动，以使活动座体与出料口和灌装口中的另一者活动对接，则当固定座体与混凝土搅拌站的出料口和运输车的灌装口中的其中一者固定对接时，可以通过调节组件带动活动座体进行移动，以使得活动座体能够与出料口和灌装口中的另一者进行活动对接，从而无需通过运输车司机进行倒车对接，达到提高灌装效率的目的。达到提高灌装效率的目的。达到提高灌装效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
可移动卸料口装置及混凝土搅拌站
[0001]本技术属于混凝土辅助生产设备
，具体涉及一种可移动卸料口装置及混凝土搅拌站。
技术介绍
[0002]混凝土是目前最主要的建筑材料之一，可由胶凝材料、颗粒状集料(也称为骨料)、水及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，并经均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成。
[0003]混凝土在搅拌站内搅拌均匀后需要将其灌进运输车里进行运输，在灌装时需要使用到卸料口装置。但是现有的卸料口装置都是固定设置的，在进行灌装前，若卸料口装置的卸料口与运输车的灌装口未准确对接,则需要运输车司机不断进行倒车直至卸料口与灌装口准确对接，通过倒车将卸料口与灌装口进行对接是非常困难的，影响灌装效率。
技术实现思路
[0004]针对上述的缺陷或不足，本技术提供了一种可移动卸料口装置及混凝土搅拌站，旨在解决现有的卸料口装置为固定设置而导致难以将卸料口和运输车的灌装口对接的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种可移动卸料口装置，其中，可移动卸料口装置包括对接组件和调节组件；对接组件包括依次连通设置的固定座体、连接软管和活动座体，固定座体用于与混凝土搅拌站的卸料口和运输车的灌装口中的其中一者固定对接；调节组件设置在固定座体上并与活动座体连接，调节组件用于带动活动座体进行移动，以使活动座体与出料口和灌装口中的另一者活动对接。
[0006]在本技术实施例中，调节组件包括第一推拉机构、第二推拉机构和两个平移架，平移架的数量为两个，两个平移架分设于连接软管的相对两侧并均沿第一方向可移动地设置在固定座体上，第一推拉机构和第二推拉机构一一对应地设置在两个平移架上，并分别与活动座体连接，第一推拉机构和第二推拉机构中的其中一者用于拉动活动座体沿第二方向进行移动，另一者用于推动活动座体沿第二方向进行移动。
[0007]在本技术实施例中，第一推拉机构和第二推拉机构均包括第一驱动螺杆、两个第一驱动套和两个连接杆，第一驱动螺杆沿第一方向延伸设置在固定座体上并形成有两个螺距相等、旋向不同的外螺纹段，两个第一驱动套一一对应地套设于两个外螺纹段上并与对应的外螺纹段螺纹连接，两个连接杆的一端分别一一对应地与两个第一驱动套连接，两个连接杆的另一端均与活动座体连接，第一驱动螺杆用于进行正向或反向旋转，以使得两个连接杆拉动或推动活动座体沿第二方向进行移动。
[0008]在本技术实施例中，平移架包括架本体、第二驱动螺杆和第二驱动套，第二驱动螺杆沿第一方向延伸设置在固定座体上，第二驱动套套设于第二驱动螺杆上并与第二驱动螺杆螺纹连接，架本体与第二驱动套连接并用于承载第一推拉机构或者第二推拉机构。
[0009]在本技术实施例中，固定座体朝向活动座体的一侧开设有供第二驱动螺杆外露的第一安装开口，架本体包括第一竖梁段、第二竖梁段以及连接第一竖梁段和第二竖梁段的横梁段，第一竖梁段和第二竖梁段均自横梁段沿彼此背离的方向延伸设置，第一竖梁段远离横梁段的一端与第二驱动套连接，第二竖梁段上安装第一推拉机构或者第二推拉机构。
[0010]在本技术实施例中，可移动卸料口装置还包括监控组件，监控组件包括间隔设置在活动座体上的第一监控和第二监控。
[0011]在本技术实施例中，第一监控和第二监控在活动座体的环向上可移动设置。
[0012]在本技术实施例中，监控组件还包括第一驱动电机、驱动齿轮和内齿环，内齿环套设于连接软管的外侧并分别与第一监控和第二监控连接，第一驱动电机设置在活动座体上，驱动齿轮与第一驱动电机的输出轴连接并与内齿环啮合连接。
[0013]在本技术实施例中，活动座体朝向固定座体设置的一侧开设有环形安装槽，并且环形安装槽位于连接软管的外侧，第一监控和第二监控均包括安装滑座以及设置在安装滑座上的监控本体，安装滑座可移动地安装于环形安装槽内。
[0014]为实现上述目的，本技术还提供一种混凝土搅拌站，其中，混凝土搅拌站包括根据以上所述的可移动卸料口装置。
[0015]通过上述技术方案，本技术实施例所提供的可移动卸料口装置具有如下的有益效果：
[0016]当使用上述的可移动卸料口装置时，由于对接组件包括依次连通设置的固定座体、连接软管和活动座体，并且调节组件设置在固定座体上并能够带动活动座体进行移动，则当固定座体与混凝土搅拌站的出料口和运输车的灌装口中的其中一者固定对接时，可以通过调节组件带动活动座体进行移动，以使得活动座体能够与出料口和灌装口中的另一者进行活动对接，从而无需通过运输车司机进行倒车对接，达到提高灌装效率的目的。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本技术的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是根据本技术一实施例中可移动卸料口装置的一个视角的结构示意图；
[0020]图2是图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图3是根据本技术一实施例中可移动卸料口装置的另一个视角的结构示意图；
[0022]图4是根据本技术一实施例中对接组件和监控组件的部分结构示意图；
[0023]图5是根据本技术一实施例中活动座体和监控组件的结构示意图。
[0024]附图标记说明
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对接组件
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11
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固定座体
[0026]111
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第一安装开口
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12
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连接软管
[0027]13
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活动座体
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131
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环形安装槽
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调节组件
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21
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平移架
[0029]211
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架本体
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212
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第二驱动螺杆
[0030]213
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第二驱动套
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214
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第一竖梁段
[0031]215
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第二竖梁段
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216
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横梁段
[0032]217
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连接纵梁
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218
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第三驱动电机
[0033]219
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第二安装开口
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可移动卸料口装置，其特征在于，所述可移动卸料口装置包括：对接组件(1)，包括依次连通设置的固定座体(11)、连接软管(12)和活动座体(13)，所述固定座体(11)用于与混凝土搅拌站的卸料口和运输车的灌装口中的其中一者固定对接；调节组件(2)，设置在所述固定座体(11)上并与所述活动座体(13)连接，所述调节组件(2)用于带动所述活动座体(13)进行移动，以使所述活动座体(13)与所述卸料口和所述灌装口中的另一者活动对接。2.根据权利要求1所述的可移动卸料口装置，其特征在于，所述调节组件(2)包括第一推拉机构(22)、第二推拉机构(23)和两个平移架(21)，所述平移架(21)的数量为两个，两个所述平移架(21)分设于所述连接软管(12)的相对两侧并均沿第一方向可移动地设置在所述固定座体(11)上，所述第一推拉机构(22)和所述第二推拉机构(23)一一对应地设置在两个所述平移架(21)上，并分别与所述活动座体(13)连接，所述第一推拉机构(22)和所述第二推拉机构(23)中的其中一者用于拉动所述活动座体(13)沿第二方向进行移动，另一者用于推动所述活动座体(13)沿第二方向进行移动。3.根据权利要求2所述的可移动卸料口装置，其特征在于，所述第一推拉机构(22)和所述第二推拉机构(23)均包括第一驱动螺杆(24)、两个第一驱动套(25)和两个连接杆(26)，所述第一驱动螺杆(24)沿所述第一方向延伸设置在所述固定座体(11)上并形成有两个螺距相等、旋向不同的外螺纹段，两个所述第一驱动套(25)一一对应地套设于两个所述外螺纹段上并与对应的所述外螺纹段螺纹连接，两个所述连接杆(26)的一端分别一一对应地与两个所述第一驱动套(25)连接，两个所述连接杆(26)的另一端均与所述活动座体(13)连接，所述第一驱动螺杆(24)用于进行正向或反向旋转，以使得两个所述连接杆(26)拉动或推动所述活动座体(13)沿所述第二方向进行移动。4.根据权利要求2所述的可移动卸料口装置，其特征在于，所述平移架(21)包括架本体(211)、第二驱动螺杆(212)和第二驱动套(213)，所述第二驱动螺杆(212)沿所述第一方向延伸设置在所述固定座体(11)上，所述第二驱动套(213)套设于所述第二驱动螺杆(212)上并与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：易鑫睿，邹晨阳，童兴，
申请(专利权)人：中科云谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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