轴偏置量测量系统技术方案

本发明专利技术涉及测量系统技术领域，提供一种轴偏置量测量系统，包括安装座以及顶压应变测量模块；所述安装座用以安装待测设备，所述待测设备具有轴体；所述顶压应变测量模块包括顶压部、机械测量部以及应变测量部；所述顶压部包括位移顶压所述轴体的顶压件，所述顶压部还包括驱使所述顶压件伸缩位移的施力结构；所述机械测量部包括位移测量组件，所述位移测量组件位于所述顶压件的移动方向上，用以测量所述轴体的偏移量；所述应变测量部包括应变片，所述应变片设置在所述轴体上，所述应变片基于所述轴体的形变反馈输出对应的应变值。与现有技术相对比，解决了无法对安装封闭后的轴体进行偏移量评估的问题。移量评估的问题。移量评估的问题。

【技术实现步骤摘要】
轴偏置量测量系统


[0001]本专利技术涉及测量系统
，特别是涉及一种轴偏置量测量系统。

技术介绍

[0002]电机、水泵等具有轴体的设备，在其装配的过程中，因尺寸链均具有公差，轴体无法完成绝对的对中，轴体本身会在零部件公差形成的压力下产生偏移。又因为装配后零部件为封闭状态，而且轴体产生的偏移量较小，工作人员无法评估轴体轴偏置量。故亟需一种能够对安装封闭后的轴体进行偏移量测量的系统。

技术实现思路

[0003]基于此，提供一种便于对带轴体设备进行偏移量测量的轴偏置量测量系统。
[0004]一种轴偏置量测量系统，包括：
[0005]安装座，所述安装座用以安装待测设备，所述待测设备具有轴体；以及
[0006]顶压应变测量模块，所述顶压应变测量模块包括顶压部、机械测量部以及应变测量部；
[0007]所述顶压部包括位移顶压所述轴体的顶压件，所述顶压部还包括驱使所述顶压件伸缩位移的施力结构；
[0008]所述机械测量部包括位移测量组件，所述位移测量组件位于所述顶压件的移动方向上，用以测量所述轴体的偏移量；
[0009]所述应变测量部包括应变片，所述应变片设置在所述轴体上，所述应变片基于所述轴体的形变反馈输出对应的应变值。
[0010]利用本测量系统对轴体的偏置量进行测量时，通过操控施力结构，令顶压件对轴体进行顶压促使轴体形变，并得到多个不同的偏置位移值，每一个偏置位移值均对应一个应变片反馈的应变值，从而得到一组偏置位移值与应变值对应的数据库，此时前期测量工作结束。待测设备完成装配后，轴体本身会在零部件公差形成的压力下产生偏移，此时，应变片随着轴体发生应变，同时反馈输出相应的装配应变值。将装配应变值与数据库相比对，即可得出一近似的偏置位移值，该偏置位移值与轴体的实际偏置位移值近似，此时即可完成对轴体的偏置量评估，与现有技术相对比，解决了无法对安装封闭后的轴体进行偏移量评估的问题。
[0011]在其中一个实施例中，所述应变片位于所述轴体的根部，且所述应变片形成的平面与所述顶压件的移动方向相垂直。
[0012]在其中一个实施例中，所述顶压应变测量模块设置有两个，两个所述顶压件的移动方向呈相互垂直设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述安装座包括位移件以及固定件；
[0014]所述待测设备固定安装在所述位移件上；
[0015]所述位移件与所述固定件转动连接，且转动轴向与所述轴体的轴向同向设置。
[0016]在其中一个实施例中，所述位移件上设有固定螺栓，所述固定件上开设有供所述固定螺栓卡入锁紧的卡槽。
[0017]在其中一个实施例中，所述顶压部还包括安装板，所述安装板设置在所述安装座上；
[0018]所述顶压件与所述安装板螺纹连接。
[0019]在其中一个实施例中，所述顶压部包括两件安装板，所述顶压件与两件所述安装板螺纹连接。
[0020]在其中一个实施例中，所述施力结构包括供施力扳手卡入的卡扣轮廓，所述卡扣轮廓设置在所述顶压件的外缘，所述顶压件与所述安装板螺纹连接。
[0021]在其中一个实施例中，所述安装板上螺纹连接有螺柱，所述安装座上对应设置有供所述螺柱螺纹连接的螺纹孔。
[0022]在其中一个实施例中，所述螺纹孔绕所述轴体的周向均布有四组。
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本申请一实施例中顶压应变测量模块的具体结构示意图；
[0026]图2是本申请一实施例中安装座的具体结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]10、安装座；101、位移件；102、固定件；103、固定螺栓；104、螺柱；105、螺纹孔；20、顶压应变测量模块；201、顶压件；202、施力结构；203、安装板；30、待测设备；301、轴体；302、第一部分。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]具有轴体的设备，在其装配的过程中，因尺寸链均具有公差，轴体无法完成绝对的对中，轴体本身会在零部件公差形成的压力下产生偏移。又因装配后零部件为封闭状态，而且轴体产生的偏移量较小，工作人员无法对轴体进行直接的评估。基于此，本申请提供一种轴偏置量测量系统及测量方法，旨在解决现有技术中无法对安装封闭后的轴体进行偏移量评估的问题，其具体方案如下：
[0031]如图1以及图2所示，本申请提供的一种轴偏置量测量系统，包括安装座10以及顶压应变测量模块20，其中，安装座10用以安装待测设备30。
[0032]在该实施例中，测量系统应用于具有轴体301的设备的轴偏置量测量，为了便于进一步的展开细述，在该实施例中，设备为水泵，水泵整体包括第一部分302以及第二部分，第一部分302中安装有轴体301，装配水泵整体时，第二部分与第一部分302组合装配，并将轴体301零件封闭，以形成水泵整体。
[0033]顶压应变测量模块20包括顶压部、机械测量部以及应变测量部。其中，顶压部包括位移顶压轴体301的顶压件201，顶压部还包括驱使顶压件201伸缩位移的施力结构202。机械测量部包括位移测量组件(图中未示出)，具体的是，在该实施例中，位移测量组件为千分表，位移测量组件位于顶压件201的移动方向上，用以测量轴体301的偏移量；应变测量部包括应变片，应变片设置在轴体301上，应变片基于轴体301的形变反馈输出对应的应变值。
[0034]应变片是由敏感栅等构成用于测量应变的元件，使用时将其牢固地粘贴在构件的测点上，构件受力后由于测点发生应变，敏感栅也随之变形而使其电阻发生变化，再由专用仪器测得其电阻变化大小，并转换为测点的应变值。此为应变片的实际工作原理。
[0035]需要说明的是，通过操控施力结构202，能够对顶压件201的伸缩运动进行控制，促使顶压件201对轴体301进行顶压。而轴体301被顶压件201顶压变形时，位移测量组件能够测出轴体301的偏置位移值。
[0036]示例性地，利用本测量系统对轴体301的偏置量进行测量时，将第一部分302通过螺栓的连接方式安装固定在安装座10上，顶压件201、轴体301以及千分表处于同一方向上，操控施力结构202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴偏置量测量系统，其特征在于，包括：安装座，所述安装座用以安装待测设备，所述待测设备具有轴体；以及顶压应变测量模块，所述顶压应变测量模块包括顶压部、机械测量部以及应变测量部；所述顶压部包括位移顶压所述轴体的顶压件，所述顶压部还包括驱使所述顶压件伸缩位移的施力结构；所述机械测量部包括位移测量组件，所述位移测量组件位于所述顶压件的移动方向上，用以测量所述轴体的偏移量；所述应变测量部包括应变片，所述应变片设置在所述轴体上，所述应变片基于所述轴体的形变反馈输出对应的应变值。2.根据权利要求1所述的轴偏置量测量系统，其特征在于，所述应变片位于所述轴体的根部，且所述应变片形成的平面与所述顶压件的移动方向相垂直。3.根据权利要求2所述的轴偏置量测量系统，其特征在于，所述顶压应变测量模块设置有两个，两个所述顶压件的移动方向呈相互垂直设置。4.根据权利要求3所述的轴偏置量测量系统，其特征在于，所述安装座包括位移件以及固定件；所述待测设备固定安装在所述位移件上；所述位移件与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良军，赵岳，庄敏，毛睿甜，李金明，韩子奇，
申请(专利权)人：东风本田发动机有限公司，
类型：发明
国别省市：