一种隔声用复合真空玻璃制造技术

本申请涉及一种隔声用复合真空玻璃，涉及玻璃制品的领域，其包括分隔框和设在设在分隔框上的两个玻璃本体；分隔框位于两个玻璃本体之间；分隔框上开设有进气孔，分隔框上设有支撑架，支撑架位于进气孔中，支撑架与进气孔侧面的分隔框连接，支撑架上设有弹簧，弹簧的一端固定连接在支撑架上、另一端固定连接有密封片；进气孔侧面的分隔框上开设有环形槽，密封片位于环形槽内，环形槽的厚度大于密封片的厚度，密封片的边缘开设有豁口。本申请具有便于抽取两个玻璃之间的空气的效果。抽取两个玻璃之间的空气的效果。抽取两个玻璃之间的空气的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔声用复合真空玻璃


[0001]本申请涉及玻璃制品的领域，尤其是涉及一种隔声用复合真空玻璃。

技术介绍

[0002]真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。真空玻璃具有较好的保温和隔声效果。
[0003]真空玻璃一般为双层玻璃构成，在制作真空玻璃时需要将两层玻璃之间的空气抽出，从而达到真空的效果。目前先将两个玻璃叠放在一起，然后对两层玻璃边缘进行密封，之后再在密封处开孔进行抽气，步骤较为繁琐，抽真空比较不方便。

技术实现思路

[0004]为了便于抽取两个玻璃之间的空气，本申请提供一种隔声用复合真空玻璃。
[0005]本申请提供的一种隔声用复合真空玻璃，采用如下的技术方案：
[0006]一种隔声用复合真空玻璃，包括分隔框和设在设在分隔框上的两个玻璃本体；所述分隔框位于两个所述玻璃本体之间；所述分隔框上开设有进气孔，所述分隔框上设有支撑架，所述支撑架位于进气孔中，所述支撑架与进气孔侧面的分隔框连接，所述支撑架上设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在支撑架上、另一端固定连接有密封片；所述进气孔侧面的分隔框上开设有环形槽，所述密封片位于环形槽内，所述环形槽的厚度大于密封片的厚度，所述密封片的边缘开设有豁口。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员将两个玻璃本体通过胶水固定在分隔框上，分隔框上的弹簧处于拉伸状态，然后将抽气供气伸入进气孔中再对两个玻璃本体之间的空气进行抽取时，两个玻璃本体之间的压力大于抽气工具内的压力，抽气时弹簧继续被拉伸，密封片与分隔框之间产生空隙，两个玻璃本体之间的空气从豁口处被抽出，当空气抽取完毕后，工作人员将抽气工具从进气孔拔出即可。此时弹簧拉动密封片，使得密封片与环形槽底面的分隔框抵接，从而使得外界空气不容易进入两个玻璃本体之间。从而使得工作人员在抽取两个玻璃本体之间的空气时更方便。
[0008]可选的，所述分隔框上开设有第一凹槽，所述第一凹槽与进气孔连通；所述第一凹槽底部的分隔框上设有弹性条，所述弹性条的一端与分隔框固定连接、另一端为自由端；所述弹性条的自由端上转动连接有密封盖，所述密封盖的外壁上开设有螺纹，所述进气孔侧面的分隔框上同样开设有螺纹，所述密封盖与分隔框螺纹连接，所述密封盖位于进气孔中。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员将空气抽取完毕后，将密封盖移动至进气孔处，然后转动密封盖，密封盖进入进气孔中对进气孔进行密封，从而使得外界空气进一步不容易进入两个玻璃本体之间，从而提高了进气孔处的严密性。
[0010]可选的，所述密封盖的端面上开设有条形槽。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员将一字螺丝刀放置进条形槽中，从而便于转动
密封盖。
[0012]可选的，所述玻璃本体表面设有低辐射层；所述低辐射层位于两个玻璃本体之间。
[0013]通过采用上述技术方案，低辐射层降低玻璃本体的导热系数，从而提高了玻璃本体的保温效果。
[0014]可选的，所述分隔框上设有两个凸条，两个所述玻璃本体上开设有第二凹槽；所述凸条与第二凹槽的位置对应，所述凸条位于第二凹槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，将玻璃本体安装到分隔框上时，玻璃本体上的凸条进入分隔框上的第二凹槽内，从而减小了玻璃本体与分隔框之间的缝隙，进而提高了密封性。
[0016]可选的，所述分隔框上设有密封框，所述密封框上设有密封条；所述密封条垂直于密封框。
[0017]通过采用上述技术方案，将两个玻璃本体之间的空气抽取完毕后，将密封框套在玻璃本体边缘，密封条位于两个玻璃本体之间减小了两个玻璃本体之间的缝隙，从而提高了整体的密封性。
[0018]可选的，所述密封框的一端设有凸块、另一端开设有盲孔；所述密封框将玻璃本体包裹住时，所述凸块位于盲孔内。
[0019]通过采用上述技术方案，将密封框包裹住玻璃本体时，凸块位于盲孔内，从而减小了密封框连接处的缝隙。
[0020]可选的，所述密封框上螺纹连接有固定螺栓；所述固定螺栓穿过密封框后位于盲孔内，所述固定螺栓穿进凸块中，所述固定螺栓与凸块螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案， 凸块位于盲孔内后，工作人员转动固定螺栓使得固定螺栓穿进凸块中，从而使得密封框的两端连接更牢固。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1. 工作人员将两个玻璃本体通过胶水固定在分隔框上，分隔框上的弹簧处于拉伸状态，然后将抽气供气伸入进气孔中再对两个玻璃本体之间的空气进行抽取时，两个玻璃本体之间的压力大于抽气工具内的压力，抽气时弹簧继续被拉伸，密封片与分隔框之间产生空隙，两个玻璃本体之间的空气从豁口处被抽出，当空气抽取完毕后，工作人员将抽气工具从进气孔拔出即可。此时弹簧拉动密封片，使得密封片与环形槽底面的分隔框抵接，从而使得外界空气不容易进入两个玻璃本体之间。从而使得工作人员在抽取两个玻璃本体之间的空气时更方便；
[0024]2. 工作人员将空气抽取完毕后，将密封盖移动至进气孔处，然后转动密封盖，密封盖进入进气孔中对进气孔进行密封，从而使得外界空气进一步不容易进入两个玻璃本体之间，从而提高了进气孔处的严密性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的一种隔声用复合真空玻璃的轴测图。
[0026]图2是图1所示的一种隔声用复合真空玻璃的爆炸图。
[0027]图3是图1所示的一种隔声用复合真空玻璃的局部剖视图。
[0028]图4是图1所示的一种隔声用复合真空玻璃的局部爆炸图。
[0029]图5是图1中密封框的局部结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、分隔框；11、进气孔；12、环形槽；13、第一凹槽；14、第二凹槽；2、玻璃本体；31、支撑架；32、弹簧；33、密封片；331、豁口；41、弹性条；42、密封盖；421、条形槽；5、低辐射层；6、凸条；7、密封框；71、密封条；72、盲孔；8、凸块；9、固定螺栓。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种隔声用复合真空玻璃。
[0033]参照图1和图2，一种隔声用复合真空玻璃包括分隔框1和两个玻璃本体2。玻璃本体2的长度和宽度大于分隔框1的长度和宽度。分隔框1的两个相对的表面上均开设有第二凹槽14，两个玻璃本体2表面均设有凸条6，凸条6的形状与第二凹槽14的形状一致。在将两个玻璃本体2安装到分隔框1上时，先在第二凹槽14内填涂粘合胶，然后将两个玻璃本体2上的凸条6放置到第二凹槽14内，从而使得两个玻璃本体2能够更好的安装到分隔框1上。
[0034]参照图3和图4，分隔框1的侧壁上开设有进气孔11，在分隔框1上设有有支撑架31，支撑架31位于进气孔11内并且支撑架31与进气孔11侧面的分隔框1固定连接。支撑架3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔声用复合真空玻璃，其特征在于：包括分隔框（1）和设在分隔框（1）上的两个玻璃本体（2）；所述分隔框（1）位于两个所述玻璃本体（2）之间；所述分隔框（1）上开设有进气孔（11），所述分隔框（1）上设有支撑架（31），所述支撑架（31）位于进气孔（11）中，所述支撑架（31）与进气孔（11）侧面的分隔框（1）连接，所述支撑架（31）上设有弹簧（32），所述弹簧（32）的一端固定连接在支撑架（31）上、另一端固定连接有密封片（33）；所述进气孔（11）侧面的分隔框（1）上开设有环形槽（12），所述密封片（33）位于环形槽（12）内，所述环形槽（12）的厚度大于密封片（33）的厚度，所述密封片（33）的边缘开设有豁口（331）。2.根据权利要求1所述的一种隔声用复合真空玻璃，其特征在于：所述分隔框（1）上开设有第一凹槽（13），所述第一凹槽（13）与进气孔（11）连通；所述第一凹槽（13）底部的分隔框（1）上设有弹性条（41），所述弹性条（41）的一端与分隔框（1）固定连接、另一端为自由端；所述弹性条（41）的自由端上转动连接有密封盖（42），所述密封盖（42）的外壁上开设有螺纹，所述进气孔（11）侧面的分隔框（1）上同样开设有螺纹，所述密封盖（42）与分隔框（1）螺纹连接，所述密封盖（42）位于进气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯凯，
申请(专利权)人：上海博迪装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：