一种环保型阻燃涤纶纱线及其制备方法技术

一种环保型阻燃涤纶纱线，包括以下重量百分比的纤维：60

【技术实现步骤摘要】
一种环保型阻燃涤纶纱线及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种环保型阻燃涤纶纱线及其制备方法。

技术介绍

[0002]涤纶的用途很广，大量用于制造衣着面料和工业制品。涤纶具有极优良的定形性能。涤纶纱线或织物经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶皱等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变。
[0003]着社会的不断进步和发展，在社会财富日益增多的同时，导致火灾发生的危险性也在增多，防火纺织品及阻燃性能也越来越受到人们的关注。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种环保型阻燃涤纶纱线及其制作方法，具有较好的柔软性及阻燃性，制备过程中可以免去现有技术中使用大量有毒阻燃剂，以及避免阻燃剂残余的释放和挥发，影响人体健康和大气环境的现象，可用于制作家居用品，建筑型材和特种工程材料等，实现了材质安全环保，同时兼备成本低、工艺简单的优点。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型阻燃涤纶纱线，包括以下重量百分比的纤维：60
‑
70％的涤纶外固线和30
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40%的棉内芯线。
[0006]一种环保型阻燃涤纶纱线的制备方法，包括下列步骤：S1:将涤纶外固线和棉内芯线分别进行预处理；S2:将预处理后的涤纶外固线和棉内芯线依次通过梳棉、混并和搓捻，即得所述环保型阻燃涤纶纱线。
[0007]优先的，步骤S1中涤纶外固线的预处理具体包括：S11:制备水相聚丙烯酸乳液和油相纳米乳液；S12:将水相聚丙烯酸乳液与油相纳米乳液按照重量份比1:1的比例混合，并于 50
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60℃下搅拌2
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4h，得水油相复合乳液；S13:将涤纶纤维浸入上述水油相复合乳液12
‑
24h，洗涤干燥，即得预处理后的涤纶外固线。
[0008]优先的，步骤S11中水相聚丙烯酸乳液的制备方法具体包括：将过硫酸铵、单体丙烯酸与异丙醇混合，并于 65
‑
75℃搅拌 0.5
‑
1h后，再加入十二烷基硫酸钠，继续搅拌0.5
‑
1h，得水相聚丙烯酸乳液。
[0009]优先的，所述过硫酸铵、单体丙烯酸、异丙醇和十二烷基硫酸钠的重量份比为1:3:4:1。
[0010]优先的，步骤S11中油相纳米乳液的制备方法具体包括：将柠檬精油、十二烷基硫酸钠和二氧化硅溶胶混合，得油相纳米乳液。
[0011]优先的，所述柠檬精油、十二烷基硫酸钠和二氧化硅溶胶的重量份比为3:1:4。
[0012]优先的，所述二氧化硅溶胶的制备方法具体为：将正硅烷丁酯、体积分数75%的乙醇溶液和体积分数75%的氨水溶液按照重量份比为1:2:1的比例混合，于 25
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30℃反应4
‑
6h，得二氧化硅溶胶。
[0013]优先的，步骤S1中棉内芯线的预处理具体包括：将壳聚糖、硅烷偶联剂、十二烷基硫酸钠、体积分数为50%的乙酸溶液和琼脂粉混合，搅拌2
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4h，得自组装乳液；将棉纤维浸入上述自组装乳液12
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24h，洗涤干燥，即得预处理后的棉内芯线。
[0014]优先的，所述壳聚糖、硅烷偶联剂、十二烷基硫酸钠、乙酸溶液和琼脂粉的重量份比为3:1:1:4:3。
[0015]本专利技术水油相形成的乳液对涤纶纤维进行改性，乳液凝聚于纤维表面，提高了纤维的包裹厚度，同时填充了纤维空隙，阻碍了纤维内孔隙气体之间的流通，增加阻燃效果，水相高分子乳液起到固化油相纳米乳液的作用，使得水油相的包合结构更加紧密，同时也以支链“触角”式延伸，增强与纤维吸附交联效果，从而再保持纤维柔性的同时，提高纤维的阻燃效果。
[0016]本专利技术自组装乳液对棉线进行改性，由于通过琼脂负载壳聚糖，使得琼脂表面有很多突起，从而贴附于棉纤维表面的同时，可扦插至棉纤维内部的空隙中，以增加阻燃效果。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。另，特别说明，本专利技术原料和设备均可从市售所得，比如捻线机等设备，以及壳聚糖等组分原料，不再一一列举。
[0018]实施例一一种环保型阻燃涤纶纱线，包括以下重量百分比的纤维：70％的涤纶外固线和30%的棉内芯线。
[0019]一种环保型阻燃涤纶纱线的制备方法，包括下列步骤：S1: 涤纶外固线和棉内芯线预处理：涤纶外固线的预处理：S11:制备水相聚丙烯酸乳液：将过硫酸铵、单体丙烯酸与异丙醇混合，并于 75℃搅拌 1h后，再加入十二烷基硫酸钠，继续搅拌1h，得水相聚丙烯酸乳液，其中，过硫酸铵、单体丙烯酸、异丙醇和十二烷基硫酸钠的重量份比为1:3:4:1；制备油相纳米乳液：将柠檬精油、十二烷基硫酸钠和二氧化硅溶胶按照重量份比为3:1:4的比例混合，得油相纳米乳液，其中，二氧化硅溶胶的制备方法具体为：将正硅烷丁酯、体积分数75%的乙醇溶液和体积分数75%的氨水溶液按照重量份比为1:2:1的比例混合，于 30℃反应6h，得二氧化硅溶胶；S12:将水相聚丙烯酸乳液与油相纳米乳液按照重量份比1:1的比例混合，并于 60℃下搅拌4h，得水油相复合乳液；
S13:将涤纶纤维浸入上述水油相复合乳液24h，洗涤干燥，即得预处理后的涤纶外固线；棉内芯线的预处理：将壳聚糖、硅烷偶联剂、十二烷基硫酸钠、体积分数为50%的乙酸溶液和琼脂粉按照重量份比为3:1:1:4:3的比例混合，搅拌4h，得自组装乳液；将棉纤维浸入上述自组装乳液24h，洗涤干燥，即得预处理后的棉内芯线；S2:将预处理后的涤纶外固线和棉内芯线依次通过梳棉、混并，并通过捻线机将预处理后的涤纶外固线搓捻包裹于预处理后的棉内芯线外，即得所述环保型阻燃涤纶纱线。
[0020]实施例二一种环保型阻燃涤纶纱线，包括以下重量百分比的纤维：60％的涤纶外固线和40%的棉内芯线。
[0021]一种环保型阻燃涤纶纱线的制备方法，包括下列步骤：S1: 涤纶外固线和棉内芯线预处理：涤纶外固线的预处理：S11:制备水相聚丙烯酸乳液：将过硫酸铵、单体丙烯酸与异丙醇混合，并于 65℃搅拌 0.5h后，再加入十二烷基硫酸钠，继续搅拌0.5h，得水相聚丙烯酸乳液，其中，过硫酸铵、单体丙烯酸、异丙醇和十二烷基硫酸钠的重量份比为1:3:4:1；制备油相纳米乳液：将柠檬精油、十二烷基硫酸钠和二氧化硅溶胶按照重量份比为3:1:4的比例混合，得油相纳米乳液，其中，二氧化硅溶胶的制备方法具体为：将正硅烷丁酯、体积分数75%的乙醇溶液和体积分数75%的氨水溶液按照重量份比为1:2:1的比例混合，于 25℃反应4h，得二氧化硅溶胶；S12:将水相聚丙烯酸乳液与油相纳米乳液按照重量份比1:1的比例混合，并于 50℃下搅拌2h，得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型阻燃涤纶纱线，其特征在于，包括以下重量百分比的纤维：60
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70％的涤纶外固线和30
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40%的棉内芯线。2.一种如权利要求1所述的环保型阻燃涤纶纱线的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：S1:将涤纶外固线和棉内芯线分别进行预处理；S2:将预处理后的涤纶外固线和棉内芯线依次通过梳棉、混并和搓捻，即得所述环保型阻燃涤纶纱线。3.如权利要求2所述的环保型阻燃涤纶纱线的制备方法，其特征在于，步骤S1中涤纶外固线的预处理具体包括：S11:制备水相聚丙烯酸乳液和油相纳米乳液；S12:将水相聚丙烯酸乳液与油相纳米乳液按照重量份比1:1的比例混合，并于 50
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60℃下搅拌2
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4h，得水油相复合乳液；S13:将涤纶纤维浸入上述水油相复合乳液12
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24h，洗涤干燥，即得预处理后的涤纶外固线。4.如权利要求2所述的环保型阻燃涤纶纱线的制备方法，其特征在于，步骤S11中水相聚丙烯酸乳液的制备方法具体包括：将过硫酸铵、单体丙烯酸与异丙醇混合，并于 65
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75℃搅拌 0.5
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1h后，再加入十二烷基硫酸钠，继续搅拌0.5
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1h，得水相聚丙烯酸乳液。5.如权利要求4所述的环保型阻燃涤纶纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，郭建峰，吴荣东，倪明生，
申请(专利权)人：石狮市益明染织有限公司，
类型：发明
国别省市：