半导体测试封装设备的NG打标机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半导体测试封装设备的NG打标机构，为了便于将在测试转盘上进行测试或视觉检测后的NG产品根据不同NG原因进行分类回收，通过设置NG打标机构及时对测试或视觉检测时的NG产品进行激光打标以进行NG原因标记，从而便于后续通过NG排料系统的传感器根据标签上的NG原因进行感应及对应排料，相对于传统的根据NG原因设置不同NG产品专用通道及料筒的方式，采用本实用新型专利技术的方式可以通过后端传感器精确识别NG原因的并进行精确分类回收，进而提高回收效率。进而提高回收效率。进而提高回收效率。

【技术实现步骤摘要】
半导体测试封装设备的NG打标机构


[0001]本技术涉及半导体测试封装
，具体为半导体测试封装设备的NG打标机构。

技术介绍

[0002]半导体测试封装设备用于实现半导体元件的极性测试、转向定位、性能测试、视觉检测(2D、3D、5S)、打印、转向、不合格品的分类及合格品最后进入编带封装。半导体元件在测试封装设备的转盘上进行测试及视觉检测时，如果产生不合格的NG产品，需要对NG产品按照NG原因进行分类以便于后续根据不同NG原因对NG产品进行回收处理，而为了实现根据不同NG 原因对NG产品进行分类，现有技术是通过设置不同的NG通道对应不同原因的NG产品，从而在产生对应NG原因的NG产品时，该NG产品直接通过机械手放入对应NG通道并流转至对应NG原因的NG料箱。
[0003]上述现有技术的NG产品回收方式为了便于后续对NG原因进行分析，需要针对不同NG原因的NG产品设置专用通道及料筒，从而导致设备结构较复杂且布局方便，且实际进行回收处理时仍旧存在无法精确识别NG原因的问题而导致回收效果不佳。

技术实现思路

[0004]为有效解决
技术介绍
中的问题，本技术提供如下技术方案：一种半导体测试封装设备的NG打标机构，包括设置在测试转盘打标工位上方且上下贯通的打标盒体及PLC控制器；
[0005]所述打标盒体的一侧板上端设置有标签进料口，对应所述标签进料口的两侧对称设置有标签放卷机构；所述放卷机构的出料口对应设置有切刀组件；
[0006]所述打标盒体的内部设置有对应所述标签放卷机构的标签导料机构，且所述标签导料机构上方通过安装架设置有激光打标器；
[0007]所述打标盒体的内部还设置有水平对应所述标签导料机构的牵引机构，所述牵引机构与标签导料机构之间预留的空间对应位于测试转盘打标工位的上方，且所述打标盒体的内部还设置有对应位于所述牵引机构与标签导料机构之间标签上方的贴标机构；
[0008]所述标签放卷机构、切刀组件、标签导料机构、激光打标器、牵引机构及贴标机构均由所述PLC控制器控制启停。
[0009]其中：所述标签放卷机构包括设置在所述标签进料口一侧并由所述PLC 控制器控制的第一电动伸缩杆，设置在所述第一电动伸缩杆伸缩端且设置有U 型槽的轴承座，所述标签进料口两侧的所述轴承座之间转动安装有标签卷辊；所述轴承座的一侧设置有弹性凸块，所述轴承座的另一侧铰接有固定盖且所述固定盖上开设有对应所述弹性凸块的卡口，所述固定盖与弹性凸块卡合后用于将标签卷辊固定在所述轴承座的U型槽内。
[0010]其中：所述标签导料机构包括设置在所述打标盒体内部的托板，以及设置在所述托板上方的至少一根由第一旋转电机驱动的输送辊，所述第一旋转电机由所述PLC控制器
控制启停。
[0011]其中：所述切刀组件包括与所述输送辊平行设置并由所述PLC控制器控制的第一直线电机，以及由所述第一直线电机驱动并沿所述输送辊轴向移动的切刀。
[0012]其中：所述牵引机构包括与所述输送辊平行设置的第二直线电机，由所述第二直线电机驱动并沿所述输送辊轴向移动的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端安装有向所述标签导料机构伸缩的机械爪，所述第二直线电机、第二电动伸缩杆及机械爪均由所述PLC控制器控制启停。
[0013]其中：所述贴标机构包括垂直设置在所述打标盒体内侧壁并由所述PLC 控制器控制的气动推杆，所述气动推杆的伸缩端连接有水平设置并于所述输送辊平行的压辊，以用于在测试转盘转动时将通过所述激光打标器打标的标签贴合在半导体元件表面。
[0014]进一步的：还包括用于所述打标盒体位置调节的调节机构。
[0015]其中：所述调节机构包括安装在设备机台上并对称位于所述打标盒体两侧的龙门支撑架，所述龙门支撑架的两侧竖杆之间升降滑动设置有升降滑板，所述升降滑板垂直连接有升降丝杆，所述升降丝杆的上端通过转轴连接至所述龙门支撑架的顶部横杆并连接有由所述PLC控制器控制的第二旋转电机；所述升降滑板上水平连接有水平丝杆，两侧所述水平丝杆均对应水平连接至所述打标盒体的外侧壁。
[0016]进一步的：所述龙门支撑架的底部内侧还设置有橡胶垫，所述橡胶垫上设置有对应所述龙门支撑架的卡块，所述龙门支撑架上开设在对应所述卡块的卡孔，所述橡胶垫通过所述卡块配合卡孔安装在所述龙门支撑架的底部内侧。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：为了便于将在测试转盘上进行测试或视觉检测后的NG产品根据不同NG原因进行分类回收，通过设置 NG打标机构及时对测试或视觉检测时的NG产品进行激光打标以进行NG原因标记，从而便于后续通过NG排料系统的传感器根据标签上的NG原因进行感应及对应排料，相对于传统的根据NG原因设置不同NG产品专用通道及料筒的方式，采用本技术的方式可以通过后端传感器精确识别NG原因的并进行精确分类回收，进而提高回收效率。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术打标盒体一种视角局部剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术打标盒体另一视角局部剖面结构示意图。
[0021]图中：1.打标盒体、2.牵引机构、21.第二直线电机、22.第二电动伸缩杆、23.机械爪、24.第一电动伸缩杆、25.轴承座、3.调节机构、31.第二旋转电机、32.升降滑板、33.水平丝杆、34.龙门支撑架、35.升降丝杆、4.安装架、5.激光打标器、6.托板、7.气动推杆、8.压辊、9.第一直线电机、10.切刀、11.输送辊、 12.第一旋转电机、13.卡块、14.橡胶垫、15.固定盖、16.弹性凸块、17.PLC 控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
‑
3，本实施例1提供一种半导体测试封装设备的NG打标机构，包括设置在测试转盘打标工位上方且上下贯通的打标盒体1及PLC控制器 17；打标盒体1的一侧板上端设置有标签进料口，对应标签进料口的两侧对称设置有标签放卷机构；放卷机构的出料口对应设置有切刀组件；打标盒体1 的内部设置有对应标签放卷机构的标签导料机构，且标签导料机构上方通过安装架4设置有激光打标器5；打标盒体1的内部还设置有水平对应标签导料机构的牵引机构2，牵引机构2与标签导料机构之间预留的空间对应位于测试转盘打标工位的上方，且打标盒体1的内部还设置有对应位于牵引机构2与标签导料机构之间标签上方的贴标机构；标签放卷机构、切刀组件、标签导料机构、激光打标器5、牵引机构2及贴标机构均由PLC控制器17控制启停。
[0025]其中：标签放卷机构包括设置在标签进料口一侧并由PLC控制器17控制的第一电动伸缩杆24，设置在第一电动伸缩杆24伸缩端且设置有U型槽的轴承座25，标签进料口两侧的轴承座25之间转动安装有标签卷辊；轴承座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体测试封装设备的NG打标机构，其特征在于：包括设置在测试转盘打标工位上方且上下贯通的打标盒体(1)及PLC控制器(17)；所述打标盒体(1)的一侧板上端设置有标签进料口，对应所述标签进料口的两侧对称设置有标签放卷机构；所述放卷机构的出料口对应设置有切刀组件；所述打标盒体(1)的内部设置有对应所述标签放卷机构的标签导料机构，且所述标签导料机构上方通过安装架(4)设置有激光打标器(5)；所述打标盒体(1)的内部还设置有水平对应所述标签导料机构的牵引机构(2)，所述牵引机构(2)与标签导料机构之间预留的空间对应位于测试转盘打标工位的上方，且所述打标盒体(1)的内部还设置有对应位于所述牵引机构(2)与标签导料机构之间标签上方的贴标机构；所述标签放卷机构、切刀组件、标签导料机构、激光打标器(5)、牵引机构(2)及贴标机构均由所述PLC控制器(17)控制启停。2.根据权利要求1所述的半导体测试封装设备的NG打标机构，其特征在于：所述标签放卷机构包括设置在所述标签进料口一侧并由所述PLC控制器(17)控制的第一电动伸缩杆(24)，设置在所述第一电动伸缩杆(24)伸缩端且设置有U型槽的轴承座(25)，所述标签进料口两侧的所述轴承座(25)之间转动安装有标签卷辊；所述轴承座(25)的一侧设置有弹性凸块(16)，所述轴承座(25)的另一侧铰接有固定盖(15)且所述固定盖(15)上开设有对应所述弹性凸块(16)的卡口，所述固定盖(15)与弹性凸块(16)卡合后用于将标签卷辊固定在所述轴承座(25)的U型槽内。3.根据权利要求2所述的半导体测试封装设备的NG打标机构，其特征在于：所述标签导料机构包括设置在所述打标盒体(1)内部的托板(6)，以及设置在所述托板上方的至少一根由第一旋转电机(12)驱动的输送辊(11)，所述第一旋转电机(12)由所述PLC控制器(17)控制启停。4.根据权利要求3所述的半导体测试封装设备的NG打标机构，其特征在于：所述切刀组件包括与所述输送辊(11)平行设置并由所述PLC控制器(17)控制的第一直线电机(9)，以及由所述第一直线电机(9)驱动并沿所述输送辊(11)轴向移...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巍巍，
申请(专利权)人：江苏格朗瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：