一种大口径3PE钢管传动线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径3PE钢管传动线，包括固定台，所述固定台上通过转轴转动连接有第一转轴，所述第一转轴端部连接有第一驱动电机，所述第一转轴外壁上固定套接有圆盘，所述圆盘外壁上环形阵列设置有多个支板，所述支板上均设置有用于固定钢管的固定机构。本实用新型专利技术中，通过启动第一驱动电机使得第一转轴带动圆盘进行旋转，使得多个钢管能够依次进行喷涂操作，且为使能够喷涂到钢管的每一个面，通过启动第二驱动电机使得第二转轴转动，如此气缸和吸盘同步进行转动，以此实现钢管的多面喷涂，又通过吸盘和气缸的配合能够固定不同规格大小的产品，使用范围较广，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径3PE钢管传动线


[0001]本技术涉及钢管传动
，具体为一种大口径3PE钢管传动线。

技术介绍

[0002]普通的钢管在使用的环境恶劣情况下，就会出现严重的腐蚀，从而就会减少钢管的使用年限。而3PE防腐钢管具有比较强的防水和耐腐蚀能力，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性。因此3PE防腐钢管应用非常广泛。
[0003]经检索，公告号为：CN201310483454.4的中国专利公开了及一种钢管防腐蚀的涂敷生产线及涂敷工艺，包括涂敷传动线，涂敷传动线上依次设有钢管抛丸除锈装置、第一中频加热装置、喷漆装置、第二中频加热装置、环氧粉末喷涂涂敷装置、胶粘剂挤出机、聚乙烯(PE)挤出机和水冷却系统；运用于此生产线上的涂敷工艺主要包括：抛丸除锈、中频加热、喷涂，冷却等步骤，本专利技术高效、环保、安全、经济。
[0004]该专利存在以下缺点：在涂敷过程中钢管既有向前的移动，又有周向转动，而钢管的口径有大小之分，现有的涂敷传动线只适用于一定大小口径的钢管，而不能适用于不同大小口径的钢管。
[0005]所以，本申请现提出一种大口径3PE钢管传动线来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供了一种大口径3PE钢管传动线，以解决现有的涂敷传动线只适用于一定大小口径的钢管，而不能适用于不同大小口径的钢管的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种大口径PE钢管传动线，包括固定台，所述固定台上通过转轴转动连接有第一转轴，所述第一转轴端部连接有第一驱动电机，所述第一转轴外壁上固定套接有圆盘，所述圆盘外壁上环形阵列设置有多个支板，所述支板上均设置有用于固定钢管的固定机构。
[0009]进一步的，所述固定机构包括第二驱动电机、第二转轴、气缸和吸盘，所述支板上通过转轴转动连接有第二转轴，所述第二转轴的端部连接有第二驱动电机，所述第二转轴外壁上环形阵列设置有多个气缸，所述气缸的活塞端均固定连接有用于固定钢管的吸盘。
[0010]进一步的，所述固定台外壁上固定连接有第一安装板，所述第一驱动电机固定安装于第一安装板上端面。
[0011]进一步的，所述支板外壁上固定连接有第二安装板，所述第二驱动电机固定安装于第二安装板上端面。
[0012]进一步的，所述第一驱动电机和第二驱动电机均为减速电机。
[0013]进一步的，所述固定台为T形结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过启动第一驱动电机使得第一转轴带动圆盘进行旋转，使得多
个钢管能够依次进行喷涂操作，且为使能够喷涂到钢管的每一个面，通过启动第二驱动电机使得第二转轴转动，如此气缸和吸盘同步进行转动，以此实现钢管的多面喷涂，又通过吸盘和气缸的配合能够固定不同规格大小的产品，使用范围较广，实用性高。
附图说明
[0016]图1为一种大口径3PE钢管传动线的正视结构示意图；
[0017]图2为图1中A处局部放大图；
[0018]图3为一种大口径3PE钢管传动线的后视结构示意图。
[0019]图中：10、固定台；11、第一转轴；12、第一驱动电机；13、圆盘；14、支板；15、第一安装板；16、第二安装板；20、第二驱动电机；21、第二转轴；22、气缸；23、吸盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：
[0022]本方案中，固定台10上通过转轴转动连接有第一转轴11，第一转轴11端部连接有第一驱动电机12，该第一驱动电机12为第一转轴11的驱动力，用于带动第一转轴11进行转动，第一转轴11外壁上固定套接有圆盘13，圆盘13外壁上环形阵列设置有多个支板14，支板14上均设置有用于固定钢管的固定机构。
[0023]此外，固定机构包括第二驱动电机20、第二转轴21、气缸22和吸盘23，支板14上通过转轴转动连接有第二转轴21，第二转轴21的端部连接有第二驱动电机20，该第二驱动电机20为第二转轴21的驱动力，用于带动第二转轴21进行转动，第二转轴21外壁上环形阵列设置有多个气缸22，气缸22的活塞端均焊接固定有用于固定钢管的吸盘23，通过设置的吸盘23固定钢管，避免刚管移动，且又通过吸盘23和气缸22的配合能够固定不同规格大小的钢管产品。
[0024]为使避免第一驱动电机12发生自转，固定台10外壁上焊接固定有第一安装板15，第一驱动电机12通过螺栓固定安装于第一安装板15上端面。
[0025]为使避免第二驱动电机20发生自转，支板14外壁上焊接固定有第二安装板16，第二驱动电机20通过螺栓固定安装于第二安装板16上端面。
[0026]其中，第一驱动电机12和第二驱动电机20均为减速电机，减速电机可以精确控制旋转速度。
[0027]其中，固定台10为T形结构。
[0028]工作原理：使用时，首先将钢管穿入转轴，然后通过启动气缸22使得活塞端进行伸长，如此吸盘23固定于钢管的内壁上，如此对钢管进行固定，且通过第一驱动电机12带动第一转轴11转动使得圆盘13每个方位的钢管都能依次进行喷涂处理，且为使能够喷涂到钢管的每一个面，通过启动第二驱动电机20使得第二转轴21转动，如此气缸22和吸盘23同步进行转动，以此实现钢管的多面喷涂，该装置减少了调整钢管的工作量。
[0029]本技术已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本技术限制于所描述的实施例范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径3PE钢管传动线，包括固定台(10)，其特征在于：所述固定台(10)上通过转轴转动连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)端部连接有第一驱动电机(12)，所述第一转轴(11)外壁上固定套接有圆盘(13)，所述圆盘(13)外壁上环形阵列设置有多个支板(14)，所述支板(14)上均设置有用于固定钢管的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种大口径3PE钢管传动线，其特征在于：所述固定机构包括第二驱动电机(20)、第二转轴(21)、气缸(22)和吸盘(23)，所述支板(14)上通过转轴转动连接有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的端部连接有第二驱动电机(20)，所述第二转轴(21)外壁上环形阵列设置有多个气缸(22)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许柯雨，隋家光，隋晶，许崇斌，
申请(专利权)人：青岛尚禹环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：