一种锂离子电池抽屉式分容柜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锂离子电池抽屉式分容柜，包括柜体；柜体通过柜脚支撑放置，柜体内通过横隔板和竖隔板均匀分割为若干方形腔，方向腔内活动安装有抽屉，所述柜体的背面设置有背面夹层,背面夹层内安装有若干热风机、抽风机、温度传感器,热风机、抽风机、温度传感器在每个方形腔内分别设置一个且均伸入方向腔内，所述抽屉底部安装有若干电极夹。本实用新型专利技术通过设置抽屉式的空间，将锂离子电池不受外界环境影响，并且抽屉可以取下，工作人员可以将锂离子电池装配后在将抽屉放入分容柜内，使分容柜给每个抽屉的空间只需满足容纳电池和分容设备，大大提升了每个分容柜分容锂离子电池的数量。池的数量。池的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池抽屉式分容柜


[0001]本技术涉及一种锂离子电池抽屉式分容柜。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种能量密度高、循环性能好、环境友好的二次储能电池。锂离子电池在工厂生产完毕后，通常在出厂前会通过分容柜进行数次循环充电、放电以达到其最好的电化学性能。现有的分容柜在对锂离子电池充放电过程中，锂离子暴露在空气中，其环境温度无法控制，导致电池的分容工艺不稳定，造成批量生产的电池容量不一致。并且为了方便工人人员进行夹持操作，分容柜中需要留出大量空间，导致分容柜的空间浪费。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种锂离子电池抽屉式分容柜。
[0004]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0005]本技术提供的一种锂离子电池抽屉式分容柜，包括柜体；柜体通过柜脚支撑放置，柜体内通过横隔板和竖隔板均匀分割为若干方形腔，方向腔内活动安装有抽屉，所述柜体的背面设置有背面夹层, 背面夹层内安装有若干热风机、抽风机、温度传感器,热风机、抽风机、温度传感器在每个方形腔内分别设置一个且均伸入方向腔内，所述抽屉底部安装有若干电极夹。
[0006]所述抽屉底部安装有若干滑条，滑条安装在滑轨内，滑轨固定在横隔板上。
[0007]所述滑条和滑轨的数量与电极夹的数量相同，电极夹的数量为偶数个。
[0008]所述电极夹安装在抽屉底部内端，抽屉通过导线与触杆连接，触杆的一端依次穿过滑条和抽屉的底部伸出抽屉底部上端面，触杆的另一端与滑条的端面向平，所述滑轨与背面夹层连接的一端安装有弹片, 弹片的一端固定在滑轨加工出的安装槽内，另一端翘起在滑轨的端面上。
[0009]所述弹片通过接线螺杆固定在安装槽内，接线螺杆穿过滑轨、弹片、抽屉，其末端伸入线槽内，线槽加工在抽屉内且与背面夹层接触的一端，背面夹层上加工有穿线孔与抽屉连接。
[0010]所述弹片为“Z”字形，一端伸入安装槽的侧壁，另一端伸出安装槽外，安装槽为方形槽。
[0011]所述抽屉的外端垂直固接有抽屉门,抽屉门的外表面上安装有拉手，所述方形腔的顶部出口处还安装有限位板,限位板和抽屉门之间的间距与触杆和弹片之间的间距相同。
[0012]所述电极夹的底部还安装有滑块,滑块安装在滑槽内，滑槽横向固定在抽屉的底部。
[0013]本技术的有益效果在于：通过设置抽屉式的空间，将锂离子电池不受外界环境影响，并且抽屉可以取下，工作人员可以将锂离子电池装配后在将抽屉放入分容柜内，使
分容柜给每个抽屉的空间只需满足容纳电池和分容设备，大大提升了每个分容柜分容锂离子电池的数量。
附图说明
[0014]图1是本技术的正面结构示意图；
[0015]图2是本技术的背面结构示意图；
[0016]图3是本技术的抽屉拉开结构示意图；
[0017]图4是本技术的抽屉关闭结构示意图；
[0018]图5是本技术的图4A处局部放大结构示意图；
[0019]图中：1
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柜体，2
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横隔板，3
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抽屉，4
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柜脚，5
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背面夹层，6
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热风机，7
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抽风机，8
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抽屉门，9
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拉手，10
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风筒，11
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电热丝，12
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风扇， 13
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挡网，14
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温度传感器，15
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电极夹，16
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滑轨，17
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限位板，18
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线槽， 19
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触杆，20
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弹片，21
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接线螺杆，22
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穿线孔，23
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滑块，24
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滑槽，25
‑ꢀ
滑条。
具体实施方式
[0020]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0021]一种锂离子电池抽屉式分容柜，包括柜体1；柜体1通过柜脚4支撑放置，柜体1内通过横隔板2和竖隔板均匀分割为若干方形腔，方向腔内活动安装有抽屉3，所述柜体1的背面设置有背面夹层5,背面夹层 5内安装有若干热风机6、抽风机7、温度传感器14,热风机6、抽风机 7、温度传感器14在每个方形腔内分别设置一个且均伸入方向腔内，所述抽屉3底部安装有若干电极夹15。在使用时，先将抽屉抽出分容柜，防止在容易操作的台面上，然后将锂离子电池分别夹持在两个相邻且极性对应的电极夹上，然后将抽屉放入分容柜内，抽屉底部的触杆19与滑轨上的弹片20接触，使电极夹和分容柜接通，温度传感器检测到抽屉内温度低时，启动热风机将热空气吹入抽屉内，当抽屉温度高时，启动抽风机，抽风机将抽屉内的热空气抽出，冷空气经过热风机的进入抽屉内。
[0022]抽屉3底部安装有若干滑条25，滑条25安装在滑轨16内，滑轨16 固定在横隔板2上。抽屉通过滑条在滑轨内移动，滑条和滑轨还能够保证抽屉底部的触杆与弹片位置不会错开。
[0023]每滑条25和滑轨16的数量与电极夹15的数量相同，电极夹15的数量为偶数个，两个电极夹设置为不同的极性，并对一块锂离子电池进行分容，而每个电极夹均分别与相对的滑条上的触杆电连接，使电极夹的极性不会出错。
[0024]所述电极夹15安装在抽屉3底部内端，抽屉3通过导线与触杆19 连接，触杆19的一端依次穿过滑条25和抽屉3的底部伸出抽屉3底部上端面，触杆19的另一端与滑条25的端面向平，所述滑轨16与背面夹层 5连接的一端安装有弹片20,弹片20的一端固定在滑轨16加工出的安装槽内，另一端翘起在滑轨16的端面上。当抽屉关闭时，滑条上的触杆19刚好压在弹片上，使弹片和电极夹之间导通。
[0025]弹片20通过接线螺杆21固定在安装槽内，接线螺杆21穿过滑轨 16、弹片20、抽屉3，其末端伸入线槽18内，线槽18加工在抽屉3内且与背面夹层5接触的一端，背面夹层5上加工有穿线孔22与抽屉3连接，弹片的导线就能够穿过穿线孔与背面夹层内的电线连接。
[0026]所述弹片20为“Z”字形，一端伸入安装槽的侧壁，另一端伸出安装槽外，安装槽为方形槽。
[0027]所述抽屉3的外端垂直固接有抽屉门8,抽屉门8的外表面上安装有拉手9，所述方形腔的顶部出口处还安装有限位板17,限位板17和抽屉门8之间的间距与触杆19和弹片20之间的间距相同。抽屉关闭时，限位板17能够限制抽屉继续向内移动，使弹片刚好和触杆接触。
[0028]电极夹15的底部还安装有滑块23,滑块23安装在滑槽24内，滑槽 24横向固定在抽屉3的底部，滑块在滑槽内滑动时，带动电极夹15移动，能够调整电极夹的位置和锂离子电池的极片相对。
[0029]通过设置抽屉式的空间，将锂离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池抽屉式分容柜，包括柜体(1)，其特征在于：柜体(1)通过柜脚(4)支撑放置，柜体(1)内通过横隔板(2)和竖隔板均匀分割为若干方形腔，方向腔内活动安装有抽屉(3)，所述柜体(1)的背面设置有背面夹层(5),背面夹层(5)内安装有若干热风机(6)、抽风机(7)、温度传感器(14),热风机(6)、抽风机(7)、温度传感器(14)在每个方形腔内分别设置一个且均伸入方向腔内，所述抽屉(3)底部安装有若干电极夹(15)。2.如权利要求1所述的锂离子电池抽屉式分容柜，其特征在于：所述抽屉(3)底部安装有若干滑条(25)，滑条(25)安装在滑轨(16)内，滑轨(16)固定在横隔板(2)上。3.如权利要求2所述的锂离子电池抽屉式分容柜，其特征在于：所述滑条(25)和滑轨(16)的数量与电极夹(15)的数量相同，电极夹(15)的数量为偶数个。4.如权利要求3所述的锂离子电池抽屉式分容柜，其特征在于：所述电极夹(15)安装在抽屉(3)底部内端，抽屉(3)通过导线与触杆(19)连接，触杆(19)的一端依次穿过滑条(25)和抽屉(3)的底部伸出抽屉(3)底部上端面，触杆(19)的另一端与滑条(25)的端面向平，所述滑轨(16)与背面夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙波，吴吉强，刁胜，曾坚义，
申请(专利权)人：贵州嘉盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：