一种薄膜生产用防脱落卷筒制造技术

技术编号:36091028 阅读:32 留言:0更新日期:2022-12-24 11:07
本实用新型专利技术公开了一种薄膜生产用防脱落卷筒,包括底座,所述底座顶部的左侧固定安装有第二定位块,所述第二定位块的左侧固定安装有第一电机,所述第二定位块的右侧设置有限位柱,所述限位柱的右侧通过轴承转动连接有限位块,所述底座的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定安装有第三定位块,所述底座顶部的右侧固定安装有第一定位块。本实用新型专利技术通过设置底座对第二定位块和第一定位块进行安装,通过设置第二定位块对第一电机进行安装,通过设置第一电机对限位柱进行驱动,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,防止第一滑块在移动的过程中发生晃动。过程中发生晃动。过程中发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用防脱落卷筒


[0001]本技术涉及卷筒
,具体为一种薄膜生产用防脱落卷筒。

技术介绍

[0002]塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。
[0003]现有的塑料薄膜在生产过程中需要采用卷筒对塑料薄膜进行收卷,但在收卷的过程中,卷筒长时间转动容易发生脱落,且在拆卸时较为麻烦,从而给工作人员增加了麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种薄膜生产用防脱落卷筒,具备方便拆卸且防脱落的优点,解决了现有的塑料薄膜在生产过程中需要采用卷筒对塑料薄膜进行收卷,但在收卷的过程中,卷筒长时间转动容易发生脱落,且在拆卸时较为麻烦,从而给工作人员增加了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种薄膜生产用防脱落卷筒,包括底座,所述底座顶部的左侧固定安装有第二定位块,所述第二定位块的左侧固定安装有第一电机,所述第二定位块的右侧设置有限位柱,所述限位柱的右侧通过轴承转动连接有限位块,所述底座的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定安装有第三定位块,所述底座顶部的右侧固定安装有第一定位块,所述第一定位块的内部开设有定位槽,所述定位槽的内部设置有连接杆,所述连接杆的左侧与第三定位块的右侧固定连接,所述第一定位块内部的两侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块相对远离的一侧固定安装有卡杆,所述限位柱的内部开设有均匀分布的容纳槽,所述容纳槽的内部固定安装有第二电机,所述容纳槽的内部且位于第二电机的外侧设置有卡块,所述限位柱的内部且位于容纳槽的两侧均开设有第三滑槽。
[0006]优选的,所述连接杆的顶部开设有两个卡槽,所述卡杆通过卡槽贯穿至连接杆的内部。
[0007]优选的,所述第三定位块的内部开设有限位槽,所述限位块通过限位槽贯穿至第三定位块的内部。
[0008]优选的,所述第一电机的输出轴贯穿至第二定位块的右侧与限位柱的左侧固定连接,所述第二滑槽的内腔且位于第二滑块的顶部固定安装有弹簧。
[0009]优选的,所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块,所述第三滑块相对靠近的一侧与卡块的两侧固定连接。
[0010]优选的,所述卡块的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆,所述第二电机的输出轴与螺纹杆的内侧固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置底座对第二定位块和第一定位块进行安装,通过设置第二定位块对第一电机进行安装,通过设置第一电机对限位柱进行驱动,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,防止第一滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第一滑块对第三定位块进行限位,防止第三定位块在移动的过程发生晃动,通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位,防止第二滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第二滑块对卡杆进行限位,防止卡杆在移动的过程中发生晃动,通过设置容纳槽对第二电机进行安装,通过设置卡块对卷筒进行固定,同时解决了现有的塑料薄膜在生产过程中需要采用卷筒对塑料薄膜进行收卷,但在收卷的过程中,卷筒长时间转动容易发生脱落,且在拆卸时较为麻烦,从而给工作人员增加了麻烦的问题。
[0013]2、本技术通过设置卡槽对卡杆进行固定,间接对连接杆进行固定,通过设置限位槽对限位块进行限位,间接对限位柱的右侧进行固定,通过设置弹簧对第二滑块的顶部进行限位,通过设置第三滑槽对第三滑块进行限位,防止第三滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第三滑块对卡块进行限位,防止卡块在移动的过程中发生晃动,通过设置第二电机对螺纹杆进行驱动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术截面结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0017]图中:1、底座;2、第一定位块;3、限位柱;4、第一电机;5、第二定位块;6、第三定位块;7、限位块;8、第一滑块;9、连接杆;10、卡杆;11、第二滑块;12、弹簧;13、第二滑槽;14、卡槽;15、定位槽;16、第一滑槽;17、限位槽;18、容纳槽;19、第三滑槽;20、第三滑块;21、第二电机;22、卡块;23、螺纹杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种薄膜生产用防脱落卷筒,包括底座1,底座1顶部的左侧固定安装有第二定位块5,第二定位块5的左侧固定安装有第一电机4,第二定位块5的右侧设置有限位柱3,限位柱3的右侧通过轴承转动连接有限位块7,底座1的内部开设有第一滑槽16,第一滑槽16的内部滑动连接有第一滑块8,第一滑块8的顶部固定安装有第三定位块6,底座1顶部的右侧固定安装有第一定位块2,第一定位块2的内部开设有定位槽15,定位槽15的内部设置有连接杆9,连接杆9的左侧与第三定位块6的右侧固定连接,第一定位块2内部的两侧均开设有第二滑槽13,第二滑槽13的内部滑动连接有第二滑块11,第二滑块11相对远离的一侧固定安装有卡杆10,限位柱3的内部开设有均匀分布的容纳槽18,容纳槽18的内部固定安装有第二电机21,容纳槽18的内部且位于第二电机21的外侧设置有卡块22,限位柱3的
内部且位于容纳槽18的两侧均开设有第三滑槽19,通过设置底座1对第二定位块5和第一定位块2进行安装,通过设置第二定位块5对第一电机4进行安装,通过设置第一电机4对限位柱3进行驱动,通过设置第一滑槽16对第一滑块8进行限位,防止第一滑块8在移动的过程中发生晃动,通过设置第一滑块8对第三定位块6进行限位,防止第三定位块6在移动的过程发生晃动,通过设置第二滑槽13对第二滑块11进行限位,防止第二滑块11在移动的过程中发生晃动,通过设置第二滑块11对卡杆10进行限位,防止卡杆10在移动的过程中发生晃动,通过设置容纳槽18对第二电机21进行安装,通过设置卡块22对卷筒进行固定,连接杆9的顶部开设有两个卡槽14,卡杆10通过卡槽14贯穿至连接杆9的内部,通过设置卡槽14对卡杆10进行固定,间接对连接杆9进行固定,第三定位块6的内部开设有限位槽17,限位块7通过限位槽17贯穿至第三定位块6的内部,通过设置限位槽17对限位块7进行限位,间接对限位柱3的右侧进行固定,第一电机4的输出轴贯穿至第二定位块5的右侧与限位柱3的左侧固定连接,第二滑槽13的内腔且位于第二滑块11的顶部固定安装有弹簧12,通过设置弹簧12对第二滑块11的顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用防脱落卷筒,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定安装有第二定位块(5),所述第二定位块(5)的左侧固定安装有第一电机(4),所述第二定位块(5)的右侧设置有限位柱(3),所述限位柱(3)的右侧通过轴承转动连接有限位块(7),所述底座(1)的内部开设有第一滑槽(16),所述第一滑槽(16)的内部滑动连接有第一滑块(8),所述第一滑块(8)的顶部固定安装有第三定位块(6),所述底座(1)顶部的右侧固定安装有第一定位块(2),所述第一定位块(2)的内部开设有定位槽(15),所述定位槽(15)的内部设置有连接杆(9),所述连接杆(9)的左侧与第三定位块(6)的右侧固定连接,所述第一定位块(2)内部的两侧均开设有第二滑槽(13),所述第二滑槽(13)的内部滑动连接有第二滑块(11),所述第二滑块(11)相对远离的一侧固定安装有卡杆(10),所述限位柱(3)的内部开设有均匀分布的容纳槽(18),所述容纳槽(18)的内部固定安装有第二电机(21),所述容纳槽(18)的内部且位于第二电机(21)的外侧设置有卡块(22),所述限位柱(3)的内部且位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉
申请(专利权)人:东莞市亚兰包装材料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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