干式变压器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种干式变压器，包括铁芯(10)以及三个绕组组件(20)。铁芯具有三个铁芯柱(12)。各绕组组件包括二次绕组(21)、一对二次出线导体排(22)、一次绕组(26)以及一组一次出线导体排(27)。二次绕组套设于铁芯柱并由导体箔绕制而成。各二次出线导体排分别焊接于二次绕组，三个绕组组件中的二次出线导体排分别延伸至一个二次引出位置。一次绕组套设于二次绕组，其由导体箔绕制而成并分为数个调压段。一次出线导体排分别焊接于一次绕组，三个绕组组件中一次绕组首尾依次连接形成三角形连接。三个绕组组件中的一次出线导体排分别延伸至一个一次引出位置。该干式变压器非常便于进线和调整分接操作。进线和调整分接操作。进线和调整分接操作。

【技术实现步骤摘要】
干式变压器


[0001]本技术涉及一种变压器，尤其是一种低压带分接的干式变压器。

技术介绍

[0002]带外壳的低压干式变压器，大都要求在一次侧有调压分接以便满足电网电压波动。另外干式变压器的联结组别是Dy或Dd，一次绕组为三角形连接。传统干式变压器的分接装置和进出线排设置在变压器本体上，因此不仅进线时接线困难而且调整分接时也比较麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种干式变压器，非常便于进线和调整分接操作。
[0004]本技术提供了一种干式变压器，包括一个铁芯以及三个绕组组件。铁芯具有三个铁芯柱。三个绕组组件中的每个绕组组件设置于三个铁芯柱中的一个铁芯柱。三个绕组组件中的每个绕组组件包括一个二次绕组、一对二次出线导体排、一个一次绕组以及一组一次出线导体排。二次绕组套设于铁芯柱，二次绕组由若干层导体箔绕制而成。各二次出线导体排分别焊接于二次绕组的外层端部和内层端部，三个绕组组件中焊接于二次绕组的内层端部的二次出线导体排分别延伸至一个二次引出位置。一次绕组套设于二次绕组，一次绕组由若干层导体箔绕制而成并分为数个调压段。各一次出线导体排分别焊接于一次绕组的外层端部、内层端部和各相接的两个调压段之间，三个绕组组件中焊接于一次绕组的外层端部和内层端部的一次出线导体排首尾依次连接使三个一次绕组形成三角形连接。三个绕组组件中除焊接于一次绕组的内层端部的一次出线导体排以外，其他的一次出线导体排分别延伸至一个一次引出位置。
[0005]本技术提供的干式变压器，绕组采用箔绕技术，工艺及结构简单，绕组的抽头采用导体排引出到预设位置，绕组端部连接不受影响，并且非常便于进线和调整分接操作。
[0006]在干式变压器的再一种示意性实施方式中，干式变压器还包括一个壳体，铁芯设置于壳体内，壳体的表面形成有一个对应一次引出位置的第一开口。壳体的表面形成有一个对应二次引出位置的第二开口。壳体能够保护干式变压器本体，同时在进线和调整分接时可以从壳体外部直接操作。
[0007]在干式变压器的又一种示意性实施方式中，壳体在第一开口处设置有一个一次线缆箱，一次引出位置位于一次线缆箱内。壳体在第二开口处设置有一个二次线缆箱，二次引出位置位于二次线缆箱内。借此能够保护出线接头和分接接头，同时便于操作。
[0008]在干式变压器的另一种示意性实施方式中，各一次绕组分为六个调压段。
[0009]在干式变压器的另一种示意性实施方式中，三个绕组组件中焊接于二次绕组的外层端部的二次出线导体排相连接使三个二次绕组形成星形连接，并且通过导体排延伸至一次引出位置。
[0010]在干式变压器的另一种示意性实施方式中，一次绕组和二次绕组间隔设置并形成
有散热气道。避免内部热量堆积。
[0011]在干式变压器的另一种示意性实施方式中，绕制一次绕组和二次绕组的导体箔为铜箔或铝箔。
[0012]在干式变压器的另一种示意性实施方式中，一次出线导体排和二次出线导体排为铜排或铝排。
附图说明
[0013]以下附图仅对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。
[0014]图1为用于说明干式变压器的一种示意性实施方式的结构示意图。
[0015]图2为干式变压器的局部剖视示意图。
[0016]图3为用于说明干式变压器的另一种示意性实施方式的结构示意图。
[0017]标号说明
[0018]10 铁芯
[0019]12 铁芯柱
[0020]20 绕组组件
[0021]21 二次绕组
[0022]22 二次出线导体排
[0023]25 散热气道
[0024]26 一次绕组
[0025]27 一次出线导体排
[0026]30 壳体
[0027]31 第一开口
[0028]32 一次线缆箱
[0029]36 第二开口
[0030]37 二次线缆箱
具体实施方式
[0031]为了对技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0032]在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
[0033]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
[0034]图1为用于说明干式变压器的一种示意性实施方式的结构示意图。参照图1，干式变压器包括一个铁芯10以及三个绕组组件20。铁芯10具有三个铁芯柱12。三个绕组组件20中的每个绕组组件20设置于三个铁芯柱12中的一个铁芯柱12。
[0035]图2为干式变压器的局部剖视示意图。参照图1和图2，三个绕组组件20中的每个绕组组件20包括一个二次绕组21、一对二次出线导体排22、一个一次绕组26以及一组一次出
线导体排27。
[0036]二次绕组21套设于铁芯柱12，二次绕组21由若干层导体箔绕制而成。在示意性实施方式中，导体箔为铜箔或铝箔。各二次出线导体排22为独立或拼接的铜排或铝排，其分别焊接于二次绕组21的外层端部和内层端部，三个绕组组件20中焊接于二次绕组21的内层端部的二次出线导体排22分别延伸至一个二次引出位置。三个绕组组件20中焊接于二次绕组21的外层端部的二次出线导体排22相连接使三个二次绕组21形成星形连接，并且通过导体排延伸至一次引出位置。
[0037]一次绕组26套设于二次绕组21，一次绕组26由若干层导体箔绕制而成并分为数个调压段，在示意性实施方式中，导体箔为铜箔或铝箔。各一次出线导体排27为独立或拼接的铜排或铝排，分别焊接于一次绕组26的外层端部、内层端部和各相接的两个调压段之间。参照图1和图2中干式变压器的底部，三个绕组组件20中焊接于一次绕组26的外层端部和内层端部的一次出线导体排27首尾依次连接使三个一次绕组26形成三角形连接。参照图1和图2中干式变压器的顶部，三个绕组组件20中除焊接于一次绕组26的内层端部的一次出线导体排27以外，其他的一次出线导体排27分别延伸至一个一次引出位置。在示意性实施方式中，各一次绕组26分为六个调压段，通过短接对应调压段的出线导体排27可以实现
±
5％和
±2×
2.5％的调压分接，以满足电网电压波动。然而并不限于此，在其他示意性实施方式中，一次绕组26可以根据实际需求分为其他数量的调压段。
[0038]本技术提供的干式变压器，绕组采用箔绕技术，工艺及结构简单。绕组的抽头采用导体排引出到预设位置，绕组端部连接不受影响，并且非常便于进线和调整分接操作。
[0039]在示意性实施方式中，参照图2，一次绕组26和二次绕组21间隔设置并形成有散热气道25。避免内部热量堆积,，提高稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干式变压器，其特征在于，包括：一个铁芯(10)，其具有三个铁芯柱(12)；以及三个绕组组件(20)，所述三个绕组组件(20)中的每个所述绕组组件(20)设置于所述三个铁芯柱(12)中的一个铁芯柱(12)，所述三个绕组组件(20)中的每个绕组组件(20)包括：一个二次绕组(21)，其套设于所述铁芯柱(12)，所述二次绕组(21)由若干层导体箔绕制而成，一对二次出线导体排(22)，各二次出线导体排(22)分别焊接于所述二次绕组(21)的外层端部和内层端部，三个所述绕组组件(20)中焊接于所述二次绕组(21)的内层端部的所述二次出线导体排(22)分别延伸至一个二次引出位置，一个一次绕组(26)，其套设于所述二次绕组(21)，所述一次绕组(26)由若干层导体箔绕制而成并分为数个调压段，一组一次出线导体排(27)，各一次出线导体排(27)分别焊接于所述一次绕组(26)的外层端部、内层端部和各相接的两个所述调压段之间，三个所述绕组组件(20)中焊接于所述一次绕组(26)的外层端部和内层端部的所述一次出线导体排(27)首尾依次连接使三个所述一次绕组(26)形成三角形连接，三个所述绕组组件(20)中除焊接于所述一次绕组(26)的内层端部的所述一次出线导体排(27)以外，其他的所述一次出线导体排(27)分别延伸至一个一次引出位置。2.如权利要求1所述的干式变压器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华，胡新舟，沈路，
申请(专利权)人：广州西门子变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：