一种焚烧炉废液进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焚烧炉废液进料装置，包括底座，所述底座的上方安装有进料箱，且进料箱内的一侧安装有过滤网板，所述进料箱上方的一侧安装有提升泵，且提升泵的上方连接有进液管道；输气管道，其安装在所述进料箱上方的一端，所述输气管道的下方连接有抽气泵，且抽气泵的下方安装有净化箱，所述净化箱的内部安装有净化盒，且净化盒的一端安装有网面过滤板，所述净化盒的另一端安装有活性炭过滤板。该焚烧炉废液进料装置，与现有的装置相比，可以通过网面过滤板去除废气中的颗粒物质，通过活性炭过滤板能对废气中的有毒物质进行吸附，从而能够达到对废气的过滤净化的效果，防止废气直接排出，影响周围空气。影响周围空气。影响周围空气。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉废液进料装置


[0001]本技术涉及进料装置
，具体为一种焚烧炉废液进料装置。

技术介绍

[0002]目前，越来越多的危险的废弃物质出现，严重的影响了人们的日常生活，现阶段的我国处理危险废弃物质通常采用焚烧的解决方法，焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物，例如有毒气体(喷漆尾气)、有毒火箭液体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，在对废液处理时需要使用焚烧炉，在焚烧炉进料过程中要用到一种焚烧炉废液进料装置。
[0003]现有的焚烧炉废液进料装置通常缺乏对废液的预处理以及对废气的净化机构，从而导致在进料过程中产生的废气直接排出，会对周围环境造成污染，为此，我们提出一种焚烧炉废液进料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焚烧炉废液进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的焚烧炉废液进料装置通常缺乏对废液的预处理以及对废气的净化机构，从而导致在进料过程中产生的废气直接排出，会对周围环境造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焚烧炉废液进料装置，包括：
[0006]底座，所述底座的上方安装有进料箱，且进料箱内的一侧安装有过滤网板，所述进料箱上方的一侧安装有提升泵，且提升泵的上方连接有进液管道，所述进液管道的末端连接有焚烧炉壳体；
[0007]输气管道，其安装在所述进料箱上方的一端，所述输气管道的下方连接有抽气泵，且抽气泵的下方安装有净化箱，所述净化箱的内部安装有净化盒，且净化盒的一端安装有网面过滤板，所述净化盒的另一端安装有活性炭过滤板；
[0008]密封门板，其安装在所述净化箱的一侧，所述密封门板与净化箱的连接处设有导向卡槽。
[0009]优选的，所述过滤网板为镂空网状结构，且过滤网板与进料箱可拆卸连接。
[0010]优选的，所述进料箱通过提升泵与进液管道之间构成连通结构，且进液管道与焚烧炉壳体相互连通。
[0011]优选的，所述进料箱通过输气管道和抽气泵与净化箱之间构成连通结构，所述活性炭过滤板与网面过滤板相互平行，且网面过滤板为镂空网状结构。
[0012]优选的，所述密封门板通过导向卡槽与净化箱之间构成滑动卡合结构，且净化盒与净化箱可拆卸连接。
[0013]优选的，所述进料箱还设有：
[0014]清洗水箱，其安装在所述进料箱的一端，所述清洗水箱的内部安装有泵体，且泵体
的上方连接有清洗水管。
[0015]优选的，所述清洗水管还设有：
[0016]清洗喷头，其连接在所述清洗水管的末端，所述清洗水箱通过泵体和清洗水管与清洗喷头之间构成连通结构。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种焚烧炉废液进料装置，具备以下有益效果：该焚烧炉废液进料装置，可以通过网面过滤板去除废气中的颗粒物质，通过活性炭过滤板能对废气中的有毒物质进行吸附，从而能够达到对废气的过滤净化的效果，防止废气直接排出，影响周围空气。
[0018]1.本技术通过镂空网状结构的过滤网板能够对进入进料箱的废液进行过滤，从而能去除废液中的固体物料，同时过滤网板与进料箱能相互拆卸，便于对过滤网板的清理更换，通过提升泵能够将进料箱内废液抽出，通过进液管道能够将抽出的废液输送至焚烧炉壳体内；
[0019]2.本技术通过抽气泵以及输气管道能够将进料箱中产生的废气抽出并输送至净化箱内，通过网面过滤板能够去除废气中的颗粒物质，通过活性炭过滤板能对废气中的有毒物质进行吸附，从而能够达到对废气的过滤净化的效果，防止废气直接排出，影响周围空气，通过导向卡槽能便于密封门板的滑动，从而能够在需要时打开净化箱，将内部净化盒取出进行清理，解决了现有的焚烧炉废液进料装置通常缺乏对废液的预处理以及对废气的净化机构，从而导致在进料过程中产生的废气直接排出，会对周围环境造成污染的问题；
[0020]3.本技术通过清洗水箱能够对清洗用水进行储存，泵体能将清洗用水抽出后，通过清洗水管将水输送至清洗喷头处，通过清洗喷头能将水喷出对进料箱内壁进行清洗，防止残留废液中的某些物质与后续注入的废液产生反应。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术进料箱的内部结构示意图；
[0023]图3为本技术净化箱的结构示意图；
[0024]图4为本技术进料箱与清洗水箱的内部结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、进料箱；3、焚烧炉壳体；4、过滤网板；5、提升泵；6、进液管道；7、输气管道；8、抽气泵；9、净化箱；10、密封门板；11、净化盒；12、活性炭过滤板；13、网面过滤板；14、导向卡槽；15、清洗水箱；16、清洗水管；17、泵体；18、清洗喷头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，一种焚烧炉废液进料装置，包括：底座1，底座1的上方安装有进料箱2，且进料箱2内的一侧安装有过滤网板4，过滤网板4为镂空网状结构，且过滤网板4与进料箱2可拆卸连接；通过镂空网状结构的过滤网板4能够对进入进料箱2的废液进行过滤，从而
能去除废液中的固体物料，同时过滤网板4与进料箱2能相互拆卸，便于对过滤网板4的清理更换；进料箱2上方的一侧安装有提升泵5，且提升泵5的上方连接有进液管道6，进液管道6的末端连接有焚烧炉壳体3；进料箱2通过提升泵5与进液管道6之间构成连通结构，且进液管道6与焚烧炉壳体3相互连通；通过提升泵5能够将进料箱2内废液抽出，通过进液管道6能够将抽出的废液输送至焚烧炉壳体3内；输气管道7，其安装在进料箱2上方的一端，输气管道7的下方连接有抽气泵8，且抽气泵8的下方安装有净化箱9，净化箱9的内部安装有净化盒11，且净化盒11的一端安装有网面过滤板13，净化盒11的另一端安装有活性炭过滤板12；进料箱2通过输气管道7和抽气泵8与净化箱9之间构成连通结构，活性炭过滤板12与网面过滤板13相互平行，且网面过滤板13为镂空网状结构；通过抽气泵8以及输气管道7能够将进料箱2中产生的废气抽出并输送至净化箱9内，通过网面过滤板13能够去除废气中的颗粒物质，通过活性炭过滤板12能对废气中的有毒物质进行吸附，从而能够达到对废气的过滤净化的效果，防止废气直接排出，影响周围空气。
[0028]请参阅图1和4，一种焚烧炉废液进料装置，包括：密封门板10，其安装在净化箱9的一侧，密封门板10与净化箱9的连接处设有导向卡槽14；密封门板10通过导向卡槽14与净化箱9之间构成滑动卡合结构，且净化盒11与净化箱9可拆卸连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉废液进料装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上方安装有进料箱(2)，且进料箱(2)内的一侧安装有过滤网板(4)，所述进料箱(2)上方的一侧安装有提升泵(5)，且提升泵(5)的上方连接有进液管道(6)，所述进液管道(6)的末端连接有焚烧炉壳体(3)；输气管道(7)，其安装在所述进料箱(2)上方的一端，所述输气管道(7)的下方连接有抽气泵(8)，且抽气泵(8)的下方安装有净化箱(9)，所述净化箱(9)的内部安装有净化盒(11)，且净化盒(11)的一端安装有网面过滤板(13)，所述净化盒(11)的另一端安装有活性炭过滤板(12)；密封门板(10)，其安装在所述净化箱(9)的一侧，所述密封门板(10)与净化箱(9)的连接处设有导向卡槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉废液进料装置，其特征在于，所述过滤网板(4)为镂空网状结构，且过滤网板(4)与进料箱(2)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉废液进料装置，其特征在于，所述进料箱(2)通过提升泵(5)与进液管道(6)之间构成连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，崔景松，赵小帅，
申请(专利权)人：万德斯唐山曹妃甸环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：