一种通用快速澄清和防垢系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种通用快速澄清和防垢系统，包括带输入泵的进水管，进水管的进口连接进水源，进水管的出口连接管道式电絮凝进口，管道式电絮凝的出口通过管道混合器连接永磁旋流器，永磁旋流器的顶部通过水管道连接固液分离装置和管道式旋流分离装置，永磁旋流器的底部和固液分离装置分别连接沉降物分离箱。本实用新型专利技术装置系统通过采用电絮凝技术结合混合器提高絮凝处理效果，利用四级强化固液分离技术，分离效率快好，排污量小，没有二次污染问题，在长期的运行过程中可以有效的避免结垢、黏壁、结疤、堵塞等工业常见问题，且各部件可以独立应用，也可以组合应用，适合各种应用环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种通用快速澄清和防垢系统


[0001]本技术属于低污染低浓度水体澄清处理领域，特别涉及一种水体通用快速澄清和防垢系统。

技术介绍

[0002]在工业生产中，如石油化工企业、钢铁企业、火电行业以及农药和制药等企业，都需要循环水系统对设备进行换热冷却。循环水系统在运行过程普遍存在换热器结垢、微生物滋生、杂质沉积、水体恶化等问题。为了有效预防上述问题，循环水系统在建设初期一般都要求安装旁滤装置，该装置在应用中存在滤料反冲洗困难、滤料板结、排污量大、维护量大等问题，造成该装置无法长期稳定运行。
[0003]目前企业普遍采用循环水加药的方式来解决上述问题，也带来了排污量大、向水体增加新的污染物而形成二次污染、持续增加处理费用等问题；另外，由于向水体添加药品的添加方式粗放，不能充分发挥药品的功能，造成药品浪费和过渡污染。在废水加药处理方面基本都采用在加药桶里加药和搅拌的方式，这样同样是药品和水体不能在最短的时间内充分混合，而影响药品的最佳功能，造成药品流失和药品的过渡添加，不但形成企业的经济损失也造成二次环境污染问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种水体通用快速澄清和防垢系统，主要应用于工业循环水系统，用来净化水体和防垢，也可以应用在废水澄清领域，用来消除水体的初步净化。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种通用快速澄清和防垢系统，其特征在于，包括带输入泵的进水管，所述进水管的进口连接进水源，所述进水管的出口连接管道式电絮凝进口，所述管道式电絮凝的出口通过管道混合器连接永磁旋流器，所述永磁旋流器的顶部连接固液分离装置；所述固液分离装置包括管道式准静态分离装置和管道旋流分离器；所述永磁旋流器的底部和管道式准静态分离装置别连接沉降物分离箱。
[0007]优选地，所述管道式电絮凝包括正极、负极、电源和第一换能器；所述负极采用管道式壳体的结构；所述电源设置在管道式壳体的负极一端；所述正极采用溶解电极设置在负极管道式壳体的内部，所述负极上设有第一换能器。
[0008]优选地，所述正极采用复级结构，采用复级结构的正极有效增大电极的面积，提高电絮凝处理能力。
[0009]优选地，所述永磁旋流器包括旋流器壳体，所述旋流器壳体内的中上部设有磁轭，所述磁轭包括上下两个圆环结构，所述上下两个圆环结构之间通过内圈连接，所述两个圆环结构之间的磁轭上嵌设有钕铁硼永磁铁材料，所述磁轭的径向四周开设有小孔；所述磁轭上下两个圆环结构的内圈中心通过支架连接空心轴，所述空心轴与可调速电机连接。
[0010]优选地，所述固液分离装置包括管道式准静态分离装置和管道式旋流分离装置；
所述管道式准静态分离装置包括水管道和设于水管道上下且相互平行于水管道的沉积物管道和悬浮物管道；所述水管道通过水管道阀门连接管道旋流分离器进口；所述沉积物管道和悬浮物管道分别通过沉积物斜管和悬浮物斜管连通水管道，所述悬浮物管道的出口通过带沉淀物管道阀门的沉淀物出口管道连接沉降物分离箱；所述沉积物管道的出口通过带悬浮物管道阀门的悬浮物出口管道连通沉淀物出口管道。
[0011]优选地，所述沉降物分离箱的底部采用锥形体结构，所述沉降物分离箱内设有超声传振杆，所述超声传振杆上串联设有若干组分离器，所述超声传振杆的一端连接沉降物分离箱外的第六换能器。
[0012]优选地，所述管道式旋流分离装置包括管道式壳体，所述管道式壳体内设有旋流装置，所述管道式壳体中下部的管壁上设有若干切线细孔形成的锥形管壁，所述锥形管壁外套设有密封的分离室，所述分离室上设有第四换能器，所述分离室的底部通过沉淀物出水口连接出水管上的输入泵入口。
[0013]优选地，所述旋流装置包括至少一组导流片，所述导流片用于将水流产生旋转流动。
[0014]优选地，所述管道混合器内设有混合片，所述管道混合器上设有第二换能器。
[0015]优选地，所述进水管上的输入泵前端设有除铁器，所述除铁器采用在线清理，用于将水体中的磁性物质进行截留和清除。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术采用了超声管道式加药絮凝技术或电絮凝技术，避免电极极化和钝化问题，不但可以保持电解效率，而且可以加速絮凝物和水体混合传质，提高絮凝处理效果。
[0018]2、本技术采用了外力驱动式旋流磁化技术，进一步强化了絮凝处理效果。
[0019]3、本技术采用三层水平管分离技术，快速分离絮凝沉降物和絮凝悬浮物。
[0020]4、本技术采用管道式旋流分离装置技术，进一步分离絮凝沉降物，确保输出清液质量达标。
[0021]5、本技术采用超声斜板或水平板固液快速分离技术，将已经分离的絮凝沉降物进一步分离，使排出物含水量达到最少，如果配合叠螺式污泥脱水机应用，液体回流，挤出物以干垃圾或固废方式处理，就可以实现闭环固液分离。
[0022]6、本技术装置系统不但具有良好的水体净化澄清功能，更重要的具有防垢除垢功能，它可以确保清液在后续的管道和换热器中不再结垢；已经结垢的设备，老垢会逐渐脱落。
[0023]7、本技术装置系统主要以管道形式构成，占地面积小，单位体积处理能力大；各部件可以独立应用，也可以组合应用，容易实施标准化和模块化生产和应用，适合各种应用环境。
[0024]8、本技术装置系统扩容方便，小容量扩容通过加长管道混合器和水平管分离器管道的长度就可以有效解决；中容量扩容通过加大管道混合器和水平管分离器管道的直径就可以有效解决；大容量扩容通过并联该装置系统就可以有效解决。
[0025]9、本技术装置系统采用四级强化固液分离技术，分离效率快，分离效果好，排污量小，没有二次污染问题，抗负荷冲击能力强，也没有过滤技术的堵塞问题。
[0026]10、本技术装置系统在长期的运行过程中可以有效的避免结垢、黏壁、结疤、堵塞等工业常见问题，完全到达免维护状态，与全自动控制技术结合能够实现真正意义上的无人值守处理系统。
[0027]11、本技术装置系统是一个通用型净化分离系统，不仅可以应用在循环水净化领域，也可以应用在废水处理领域，也可以工业流程过程之中，总之，该装置系统是一个高效的管道式反应器，可以有效的代替传统的加药箱和反应釜系统。
[0028]综上所述，本技术装置系统通过采用电絮凝技术，提高絮凝处理效果，结合混合器提高絮凝处理效果，利用四级强化固液分离技术，分离效率快，分离效果好，排污量小，没有二次污染问题，抗负荷冲击能力强，也没有过滤技术的堵塞问题，在长期的运行过程中可以有效的避免结垢、黏壁、结疤、堵塞等工业常见问题，且各部件可以独立应用，也可以组合应用，容易实施标准化和模块化生产和应用，适合各种应用环境。
附图说明
[0029]图1为本技术提出的一种通用快速澄清和防垢系统的结构示意图；
[0030]图2为本技术提出的一种通用快速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用快速澄清和防垢系统，其特征在于，包括带输入泵（4）的进水管，所述进水管的进口连接进水源，所述进水管的出口连接管道式电絮凝（1）进口，所述管道式电絮凝（1）的出口通过管道混合器（5）连接永磁旋流器（8），所述永磁旋流器（8）的顶部连接固液分离装置；所述固液分离装置包括管道式准静态分离装置和管道旋流分离器（18）；所述永磁旋流器（8）的底部和管道式准静态分离装置别连接沉降物分离箱（22）。2.根据权利要求1所述的一种通用快速澄清和防垢系统，其特征在于，所述管道式电絮凝（1）包括正极（1.1）、负极（1.2）、电源（1.3）和第一换能器（2）；所述负极（1.2）采用管道式壳体的结构；所述电源（1.3）设置在管道式壳体的负极（1.2）一端；所述正极（1.1）采用溶解电极设置在负极（1.2）管道式壳体的内部，所述负极（1.2）上设有第一换能器（2）。3.根据权利要求2所述的一种通用快速澄清和防垢系统，其特征在于，所述正极（1.1）采用复级结构，采用复级结构的正极（1.1）有效增大电极的面积，提高电絮凝处理能力。4.根据权利要求1所述的一种通用快速澄清和防垢系统，其特征在于，所述永磁旋流器（8）包括旋流器壳体（8.1），所述旋流器壳体（8.1）内的中上部设有磁轭（8.2），所述磁轭（8.2）包括上下两个圆环结构，所述上下两个圆环结构之间通过内圈连接，所述两个圆环结构之间的磁轭（8.2）上嵌设有钕铁硼永磁铁材料（8.3），所述磁轭（8.2）的径向四周开设有小孔（8.4）；所述磁轭（8.2）上下两个圆环结构的内圈中心通过支架连接空心轴（8.6），所述空心轴（8.6）与可调速电机（8.5）连接。5.根据权利要求1所述的一种通用快速澄清和防垢系统，其特征在于，所述固液分离装置包括管道式准静态分离装置和管道旋流分离器（18）；所述管道式准静态分离装置包括水管道（9）和设于水管道（9）上下且相互平行于水管道（9）的沉积...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀天，吴伯刚，赵珉，刘博怀，於宏霞，王辉，褚兴全，
申请(专利权)人：上海辨洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：