一种液压机械的液压管生产用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术属于液压管生产设备技术领域，尤其为一种液压机械的液压管生产用清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧固定连接有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端固定连接有圆形安装板，所述圆形安装板的表面固定连接有一号气缸。本实用新型专利技术通过加热器对储液箱内部的水温进行加热，是为了使得储液箱内部常温加热后的水，更有助于提高液压管内壁油污冲洗的效果，并在二号伺服电机、搅拌杆和搅拌片的配合下，则是为了提高储液箱内部水温加热的效率，减少电能损耗，同时在一号伺服电机、圆形安装板、一号气缸和清洁毛刷辊的配合辅助下，能够进一步提高液压管内壁的清洗效果，相比传统通过单一常温的冲洗方式的冲洗效果，更加理想。想。想。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机械的液压管生产用清洗设备


[0001]本技术涉及液压管生产设备
，具体为一种液压机械的液压管生产用清洗设备。

技术介绍

[0002]液压管是一种在工程机械上被广泛应用的零部件，从材质上可分为塑料管和金属管。其中，金属材质的液压管通过挤出成型后，需要切断并涂抹防锈油进行保存。液压管在装配使用前需要通过清洗设备对其进行清洗，以将切断时残留在管内外的颗粒物等杂质清除，并洗净附着于管体上的防锈油污。
[0003]现有的清洗设备在对液压管清洗时,基本是将液压管定位在清洗箱内部，与冲洗头相互对应，并对液压管的内壁进行冲洗，此种清洗方式，水温处于常温状态，对液压管内含有油污的杂质，很难冲洗干净，导致该设备清洗方式过于单一，清洗效果较差；
[0004]因此我们提出了一种液压机械的液压管生产用清洗设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压机械的液压管生产用清洗设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种液压机械的液压管生产用清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧固定连接有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端固定连接有圆形安装板，所述圆形安装板的表面固定连接有一号气缸，所述一号气缸的输出端螺纹连接有清洁毛刷辊，所述清洗箱的另一侧连通有与清洁毛刷辊相对应的喷水组件，所述喷水组件包括储液箱，所述储液箱的底部与清洗箱的顶部固定连接，所述储液箱的一侧安装有加热器，且加热器的加热端延伸至储液箱的内部，所述储液箱的顶部安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端表面固定连接有搅拌片，所述储液箱的另一侧连通有一号连接管，所述一号连接管的另一端固定连接有水泵，所述水泵固定安装在清洗箱的一侧上，所述水泵的表面连通有二号连接管，所述二号连接管的另一端延伸至清洗箱的内部，且固定连接有冲洗头。
[0010]进一步地，所述储液箱位于加热器相对的一侧设有连通的加水管，所述储液箱的表面设有透明状的观察窗。
[0011]进一步地，所述清洗箱的内底壁固定连接有两个对称的固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板水平对应于清洁毛刷辊与冲洗头之间。
[0012]进一步地，所述清洗箱的内顶壁固定连接有二号气缸，所述二号气缸的输出端固定连接有弧形夹板。
[0013]进一步地，所述清洗箱的两侧均设有倾斜连通的排水管，所述排水管的表面安装有电磁阀。
[0014]进一步地，所述清洗箱的表面通过合页连接有密封门，所述密封门的表面连接有呈凹型状的拉动把手。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种液压机械的液压管生产用清洗设备，具备以下有益效果：
[0017]本技术，通过加热器对储液箱内部的水温进行加热，是为了使得储液箱内部常温加热后的水，更有助于提高液压管内壁油污冲洗的效果，并在二号伺服电机、搅拌杆和搅拌片的配合下，则是为了提高储液箱内部水温加热的效率，减少电能损耗，同时在一号伺服电机、圆形安装板、一号气缸和清洁毛刷辊的配合辅助下，能够进一步提高液压管内壁的清洗效果，相比传统通过单一常温的冲洗方式的冲洗效果，更加理想。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术清洗箱内剖图；
[0020]图3为本技术储液箱内剖图。
[0021]图中：1、清洗箱；2、一号伺服电机；3、圆形安装板；4、一号气缸；5、清洁毛刷辊；6、喷水组件；601、储液箱；602、加热器；603、二号伺服电机；604、搅拌杆；605、搅拌片；606、一号连接管；607、水泵；608、二号连接管；609、冲洗头；610、加水管；7、固定杆；8、弧形支撑板；9、二号气缸；10、弧形夹板；11、排水管；12、密封门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
图3所示，本技术一个实施例提出的一种液压机械的液压管生产用清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1的一侧固定连接有一号伺服电机2，一号伺服电机2的输出端固定连接有圆形安装板3，圆形安装板3的表面固定连接有一号气缸4，一号气缸4的输出端螺纹连接有清洁毛刷辊5，清洗箱1的另一侧连通有与清洁毛刷辊5相对应的喷水组件6，喷水组件6包括储液箱601，储液箱601的底部与清洗箱1的顶部固定连接，储液箱601的一侧安装有加热器602，且加热器602的加热端延伸至储液箱601的内部，储液箱601的顶部安装有二号伺服电机603，二号伺服电机603的输出端固定连接有搅拌杆604，搅拌杆604的底端表面固定连接有搅拌片605，储液箱601的另一侧连通有一号连接管606，一号连接管606的另一端固定连接有水泵607，水泵607固定安装在清洗箱1的一侧上，水泵607的表面连通有二号连接管608，二号连接管608的另一端延伸至清洗箱1的内部，且固定连接有冲洗头609，通过加热器602对储液箱601内部的水进行加热，然后在二号伺服电机603带动搅拌杆604表面
的搅拌片605相互转动，这样可快速对储液箱601内部的水进行搅拌，有助于提高储液箱601内部水的加热效率，然后储液箱601内部加热好的水，在水泵607的启动下，一号连接管606将储液箱601内部加热的水，通过水泵607导流到二号连接管608中，并通过冲洗头609对固定在两个弧形支撑板8中的液压管相对的端口，向液压管的内部进行冲洗，相比常温状态下的水温清洗，效果更理想，同时清洁毛刷辊5在一号气缸4的推动和一号伺服电机2的转动下，可伸入液压管的内壁进行旋转擦拭，从而进一步提高了液压管的清洗效果。
[0025]如图1和图3所示，在一些实施例中，储液箱601位于加热器602相对的一侧设有连通的加水管610，储液箱601的表面设有透明状的观察窗，通过设计透明状的观察窗，是为了便于对储液箱601内部剩余的水进行观察，当储液箱601内部水不足时，可通过加水管610及时添加，保证液压管的正常清洗。
[0026]如图2所示，在一些实施例中，清洗箱1的内底壁固定连接有两个对称的固定杆7，固定杆7的另一端固定连接有弧形支撑板8，弧形支撑板8水平对应于清洁毛刷辊5与冲洗头609之间，通过固定杆7配合弧形支撑板8的支撑限位下，是为了便于对需要清洗的液压管进行支撑，使得液压管在清洗时，起到便携放置的特点，而且放置的液压管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机械的液压管生产用清洗设备，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的一侧固定连接有一号伺服电机(2)，所述一号伺服电机(2)的输出端固定连接有圆形安装板(3)，所述圆形安装板(3)的表面固定连接有一号气缸(4)，所述一号气缸(4)的输出端螺纹连接有清洁毛刷辊(5)，所述清洗箱(1)的另一侧连通有与清洁毛刷辊(5)相对应的喷水组件(6)，所述喷水组件(6)包括储液箱(601)，所述储液箱(601)的底部与清洗箱(1)的顶部固定连接，所述储液箱(601)的一侧安装有加热器(602)，且加热器(602)的加热端延伸至储液箱(601)的内部，所述储液箱(601)的顶部安装有二号伺服电机(603)，所述二号伺服电机(603)的输出端固定连接有搅拌杆(604)，所述搅拌杆(604)的底端表面固定连接有搅拌片(605)，所述储液箱(601)的另一侧连通有一号连接管(606)，所述一号连接管(606)的另一端固定连接有水泵(607)，所述水泵(607)固定安装在清洗箱(1)的一侧上，所述水泵(607)的表面连通有二号连接管(608)，所述二号连接管(608)的另一端延伸至清洗箱(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：严恺，严亚兵，严亚东，
申请(专利权)人：建湖县八达液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：