一种可多角度调节的羽翼型万向节制造技术

本发明专利技术属于异形装饰设计辅具领域，具体涉及一种可多角度调节的羽翼型万向节,包括吊杆组、左转动片、右转动片、连接件；所述吊杆组把所述左转动片和所述右转动片串接，形成串接结构，使所述左转动片和所述右转动片能够绕所述吊杆的中心轴转动；所述连接件为两组，其中一组所述连接件一端与龙骨固定连接，其另一端与所述左转动片栓接；另一组的所述连接件一端与龙骨固定连接，其另一端与所述右转动片栓接；各栓接的中心轴与所述吊杆的中心轴互相垂直；与现有技术相比，本发明专利技术具有：（1）用料少，组装简单，调节方便；（2）减少返工，提高施工效率和质量等优点。质量等优点。质量等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可多角度调节的羽翼型万向节


[0001]本专利技术涉及异形装饰设计辅具领域，具体涉及一种可多角度调节的羽翼型万向节。

技术介绍

[0002]随着国家基建的持续发展，目前各类曲面异形吊顶装饰逐渐被各大型建筑设计所采用，异形曲面造型给施工安装提出了更高的要求；一般在异形装饰面层吊顶安装前，需要对龙骨进行沿装饰面吊顶方向的调平，传统方式是通过调节为对每个吊杆，调节龙骨的水平和横向的位置，比较难控制，而且调节的点比较多，不易控制，这就造成了安装调节工作难度较大、一定程度上提升了装饰面层造型难度的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术就是针对上述中所存在的问题，针对性地设计一种可多角度调节的羽翼型万向节。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种可多角度调节的羽翼型万向节，包括吊杆组、左转动片、右转动片、连接件；所述吊杆组包括吊杆和吊杆螺母；所述吊杆的杆身设有螺纹，与所述吊杆螺母内的螺纹相适配；所述左连接部和所述右连接部串接，并转动设置在所述吊杆上，所述吊杆螺母设置有多个，且分别设置在转动片的上方和下方，用于固定所述左转动片和右转动片；所述连接件为两组，其中一组所述连接件一端与龙骨固定连接，其另一端与所述左转动片栓接；另一组的所述连接件一端与龙骨固定连接，其另一端与所述右转动片栓接；各栓接的中心轴与所述吊杆的中心轴互相垂直。
[0005]为保证装饰面板吊顶的设计造型，在进行装饰面板吊顶安装前，需对龙骨进行沿装饰面吊顶方向的调平；采用上述技术方案，通过松紧、紧固吊杆中部和底部的吊杆螺母，偏移转动件以控制龙骨在横向的位置，通过松紧、紧固连接件和转动片的栓接螺栓，控制龙骨的水平角；通过调节龙骨在横向的位置，和水平角，本方案中采用了两组连接件，一端固定龙骨，一端与转动片栓接，此种结构调节的点位较少，容易控制，从而解决异形装饰面层吊顶安装调节难，提升装饰面层造型难度的问题。
[0006]进一步的，每组所述连接件为两件S型钢件组成，每件S型钢件上分别设有一个支撑孔和两个固定孔，所述支撑孔位于靠近所述吊杆的一侧，所述固定孔位于远离所述吊杆的一侧；每两件S型钢件以夹持的方式通过所述支撑孔分别与所述左转动片、所述右转动片栓接，每两件S型钢件以夹持的方式通过所述固定孔和龙骨固定连接。
[0007]进一步的，所述左转动片包括一体成型的左固定部与左连接部，所述左连接部位于所述左固定部的边缘中间，且呈圆筒设置；所述左固定部上设置有左轴心孔以及左限位
孔，所述左轴心孔与所述支撑孔的内径大小相适配，所述左转动片通过所述左轴心孔与所述连接件栓接。
[0008]进一步的，所述右转动片包括一体成型的右固定部与右连接部，所述右连接部位于所述右固定部的边缘，且呈圆筒设置；所述右固定部上设置有右轴心孔以及右限位孔，所述右轴心孔与所述支撑孔的内径大小相适配，所述右转动片通过所述右轴心孔与所述连接件栓接。
[0009]以上技术方案中连接件，每组采用两件S型钢件，分别设置一个支撑孔和两个固定孔，左、右转动片相应位置也设置对应的左、右轴心孔，两件S型钢件通过夹持转动片安装，使万向节安装和拆卸方便，并能通过松开、旋紧栓接处的螺母来调节、固定龙骨的水平角，便于异形装饰面层吊顶造型的进行。
[0010]进一步的，每组所述连接件位于所述支撑孔和所述吊杆之间处还设有定位孔，所述左限位孔、右限位孔为弧形孔，所述弧形孔所围绕的中心轴线与所述支撑孔的轴线共线，所述左转动片、所述右转动片分别在其对应的弧形孔处与所述定位孔栓接。
[0011]采用以上技术方案，左、右转动片设置了弧形孔形状的限位孔，和连接件上的定位孔一起栓接一起，更能稳定地固定龙骨的水平角，同时对龙骨的水平角进行限定，在一定范围内实现装饰面板的设计造型。
[0012]作为优选，每组所述连接件上的支撑孔为圆通孔，所述固定孔为长圆通孔，且在竖直方向上有至少两个。
[0013]进一步的，所述吊杆组还包括弹簧垫圈和平垫圈；所述弹簧垫圈和所述平垫圈依次设置在所述吊杆螺母与转动片之间。
[0014]进一步的，所述左转动片和右转动片为对称或者不对称形状。
[0015]综上所述，本专利技术的一种可多角度调节的羽翼型万向节具有如下的优点和有益技术效果：1.该羽翼型万向节用料少，组装简单，调节点位少，方便确定装饰面板的设计造型；2.在进行大面积异形装饰面板吊顶安装时，能减少面板吊顶安装不到位所造成的返工调节工序，能有效缩短相应节点调节时长，一定程度上提高施工效率和施工质量。
附图说明
[0016]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是实施例1的装配图主视图；图2是实施例1的装配图俯视图；图3是实施例1的左转动片的主视图；图4是图3中的A
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A剖视图；图5是实施例1的右转动片的主视图；图6是图5中的B
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B剖视图；图7是实施例1的连接件的主视图；图8是图7中的C
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C阶梯剖视图；
图9是实施例2的左转动片的主视图；图10是图9中的E
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E剖视图；图11是实施例2的右转动片的主视图；图12是实施例2的右转动片的俯视图；图13是实施例2的装配图主视图。
[0017]附图中的附图标记为：1
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吊杆组；11
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吊杆；12
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吊杆螺母；13
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弹簧垫圈；14
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平垫圈；2
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左转动片；21
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左轴心孔；22
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左限位孔；23
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左连接部；3
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右转动片；31
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右轴心孔；32
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右限位孔；33
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右连接部；4
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连接件；41
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固定孔；42
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支撑孔；43
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定位孔；5
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螺栓组件；51
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小螺栓组件；52
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大螺栓组件；6
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龙骨。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件；所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；下面通过参考附图描述的实施例以及方位性的词语均是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明：【实施例1】如图1所示，一种可多角度调节的羽翼型万向节，包括：吊杆组1、左转动片2、右转动片3、连接件4；其中吊杆组1包括吊杆11、吊杆螺母12、弹簧垫圈1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多角度调节的羽翼型万向节，其特征在于：包括吊杆组（1）、左转动片（2）、右转动片（3）、连接件（4）；所述吊杆组（1）包括吊杆（11）和吊杆螺母（12）；所述吊杆（11）的杆身设有螺纹，与所述吊杆螺母（12）内的螺纹相适配；所述左连接部（23）和所述右连接部（33）串接，并转动设置在所述吊杆（11）上，所述吊杆螺母（12）设置有多个，且分别设置在转动片的上方和下方，用于固定所述左转动片（2）和右转动片（3）；所述连接件（4）为两组，其中一组所述连接件（4）一端与龙骨（6）固定连接，其另一端与所述左转动片（2）栓接；另一组的所述连接件（4）一端与龙骨（6）固定连接，其另一端与所述右转动片（3）栓接；各栓接的中心轴与所述吊杆（11）的中心轴互相垂直。2.根据权利要求1所述的一种可多角度调节的羽翼型万向节,其特征在于：每组所述连接件（4）为两件S型钢件组成，每件S型钢件上分别设有一个支撑孔（42）和两个固定孔（41），所述支撑孔（42）位于靠近所述吊杆（11）的一侧，所述固定孔（41）位于远离所述吊杆（11）的一侧；每两件S型钢件以夹持的方式通过所述支撑孔（42）分别与所述左转动片（2）、所述右转动片（3）栓接，每两件S型钢件以夹持的方式通过所述固定孔（41）和龙骨（6）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可多角度调节的羽翼型万向节,其特征在于：所述左转动片（2）包括一体成型的左固定部与左连接部（23），所述左连接部（23）位于所述左固定部的边缘，且呈圆筒设置；所述左固定部上设置有左轴心孔（21）以及左限位孔（22），所述左轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘臻，徐泉，陈奇，盖顺利，周长明，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：发明
国别省市：