一种钢结构件烧结用烟气脱硫脱硝反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构件烧结用烟气脱硫脱硝反应器，涉及烟气处理技术领域，包括反应器本体，所述反应器本体底部的两侧均固定连接有固定支腿，所述反应器本体底部连通有进气口，所述反应器本体一侧的顶部连通有出气口，所述反应器本体前端铰接有密封门，所述反应器本体内部的底部连接有过筛网。本实用新型专利技术通过设置反应器本体、过筛网、伺服电机、转盘、转杆、移动杆和清理板，伺服电机的工作带动转盘进行转动，从而带动移动杆和清理板进行移动，满足对过筛网的底部进行清理的效果，避免因为不具备对烟气内的灰尘进行清理，导致反应器工作效率较慢的情况，满足对过筛网进行清理，同时有利于提高反应器的工作效率。同时有利于提高反应器的工作效率。同时有利于提高反应器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构件烧结用烟气脱硫脱硝反应器


[0001]本技术涉及烟气处理
，尤其涉及一种钢结构件烧结用烟气脱硫脱硝反应器。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，钢结构在烧结过程中排出的烟气内残留硫和硝，从而需要用烟气脱硫脱硝反应器进行过滤后排放。
[0003]现有的烟气脱硫脱硝反应器在使用时不具备进行清理的效果，在使用时因为烟气中残留灰尘容易造成反应器在工作的过程中存在不便的情况，从而导致反应器工作效率较慢，降低脱硫脱硝反应器的工作效率，并且不具备对过滤板进行拆卸的效果，长时间的脱硫脱硝容易造成过滤板的损坏，从而导致脱硫脱硝的效果变差，从而导致气体排放时残留硫和硝，造成环境的污染，从而降低烟气脱硫脱硝反应器的使用率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构件烧结用烟气脱硫脱硝反应器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢结构件烧结用烟气脱硫脱硝反应器，包括反应器本体，所述反应器本体底部的两侧均固定连接有固定支腿，所述反应器本体底部连通有进气口，所述反应器本体一侧的顶部连通有出气口，所述反应器本体前端铰接有密封门，所述反应器本体内部的底部连接有过筛网；
[0007]所述反应器本体内部顶部的两侧均固定连接有限位框，所述限位框的内部滑动连接有过滤网，所述固定支腿顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转盘，所述转盘顶部偏心处连接有清理机构；
[0008]所述过滤网两侧均卡接有定位块，所述定位块的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与限位框的内壁固定连接，所述定位块的两侧均交接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有推动机构。
[0009]优选地，所述清理机构包括转动连接在转盘顶部偏心处的转杆，所述转杆的顶部铰接有移动杆，所述移动杆远离转杆的一端铰接有清理板，所述清理板的顶部与过筛网的底部相贴合。
[0010]优选地，所述推动机构包括铰接在连接杆一端的移动块，所述移动块滑动连接在反应器本体内部的两侧，所述移动块的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与反应器本体内部固定连接，所述移动块的一侧固定连接有推块。
[0011]优选地，所述反应器本体两侧均开设有滑槽，所述推块的尺寸与反应器本体两侧
开设滑槽的尺寸相适配。
[0012]优选地，所述反应器本体侧壁开设有通孔，所述移动杆贯穿反应器本体侧壁开设的通孔并延伸至反应器本体的内部。
[0013]优选地，所述反应器本体内部的两侧均开设有移动槽，所述移动块的尺寸与反应器本体内部两侧开设移动槽的尺寸相适配。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设置反应器本体、过筛网、伺服电机、转盘、转杆、移动杆和清理板，伺服电机的工作带动转盘进行转动，从而带动移动杆和清理板进行移动，满足对过筛网的底部进行清理的效果，避免因为不具备对烟气内的灰尘进行清理，导致反应器工作效率较慢的情况，满足对过筛网进行清理，同时有利于提高反应器的工作效率；
[0016]2、通过设置反应器本体、限位框、过滤网、定位块、第一弹簧、连接杆、移动块、第二弹簧和推块，推动推块带动移动块挤压第二弹簧，随后拉动连接杆后带动定位块挤压第一弹簧后，从而过滤网内进行抽出，满足对过滤网进行更换，避免因为长时间的使用导致滤板的损坏，造成脱硫脱硝的效果变差的情况，满足对过滤网进行更换避免环境污染的情况，同时有利于提高烟气脱硫脱硝反应器的使用率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种钢结构件烧结用烟气脱硫脱硝反应器的三维结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种钢结构件烧结用烟气脱硫脱硝反应器的三维结构剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种钢结构件烧结用烟气脱硫脱硝反应器的伺服电机、移动杆和清理板连接关系示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种钢结构件烧结用烟气脱硫脱硝反应器的定位块和移动块连接关系示意图。
[0021]图中：1、反应器本体；2、固定支腿；3、进气口；4、出气口；5、密封门；6、过筛网；7、限位框；8、过滤网；9、伺服电机；10、转盘；11、转杆；12、移动杆；13、清理板；14、定位块；15、第一弹簧；16、连接杆；17、移动块；18、第二弹簧；19、推块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种钢结构件烧结用烟气脱硫脱硝反应器，包括反应器本体1，反应器本体1底部的两侧均固定连接有固定支腿2，反应器本体1底部连通有进气口3，反应器本体1一侧的顶部连通有出气口4，反应器本体1前端铰接有密封门5，反应器本体1内部的底部连接有过筛网6；
[0024]反应器本体1内部顶部的两侧均固定连接有限位框7，限位框7的内部滑动连接有过滤网8，固定支腿2顶部固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端连接有转盘10，转盘10
顶部偏心处连接有清理机构；
[0025]过滤网8两侧均卡接有定位块14，定位块14的一端固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15的一端与限位框7的内壁固定连接，定位块14的两侧均交接有连接杆16，连接杆16的一端铰接有推动机构；
[0026]利用进气口3将钢结构件烧结产生的烟气输送至反应器本体1的内部，随后利用过筛网6和过滤网8的设置对气体进行过脱硫脱硝，脱硫脱硝后的气体从出气口4内进行排出，利用清理机构对过筛网6的底部进行清理，同时利用推动机构的设置满足过滤网8的拆卸与更换。
[0027]参照图1
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3，清理机构包括转动连接在转盘10顶部偏心处的转杆11，转杆11的顶部铰接有移动杆12，移动杆12远离转杆11的一端铰接有清理板13，清理板13的顶部与过筛网6的底部相贴合；
[0028]伺服电机9的工作带动转盘10进行转动，从而带动转杆11进行转动，转杆11的转动带动移动杆12进行移动，移动杆12的移动带动清理板13进行移动，从而满足对过筛网6底部进行清理的效果。
[0029]参照图2
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4，推动机构包括铰接在连接杆16一端的移动块17，移动块17滑动连接在反应器本体1内部的两侧，移动块17的底部固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的底部与反应器本体1内部固定连接，移动块17的一侧固定连接有推块19；
[0030]推动推块19带动移动块17挤压第二弹簧18后进行移动槽，从而带动连接杆16进行移动，连接杆16的移动带动定位块14挤压第一弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构件烧结用烟气脱硫脱硝反应器，包括反应器本体(1)，其特征在于，所述反应器本体(1)底部的两侧均固定连接有固定支腿(2)，所述反应器本体(1)底部连通有进气口(3)，所述反应器本体(1)一侧的顶部连通有出气口(4)，所述反应器本体(1)前端铰接有密封门(5)，所述反应器本体(1)内部的底部连接有过筛网(6)；所述反应器本体(1)内部顶部的两侧均固定连接有限位框(7)，所述限位框(7)的内部滑动连接有过滤网(8)，所述固定支腿(2)顶部固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端连接有转盘(10)，所述转盘(10)顶部偏心处连接有清理机构；所述过滤网(8)两侧均卡接有定位块(14)，所述定位块(14)的一端固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的一端与限位框(7)的内壁固定连接，所述定位块(14)的两侧均交接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端铰接有推动机构。2.根据权利要求1所述的一种钢结构件烧结用烟气脱硫脱硝反应器，其特征在于，所述清理机构包括转动连接在转盘(10)顶部偏心处的转杆(11)，所述转杆(11)的顶部铰接有移动杆(12)，所述移动杆(12)远离转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德友，
申请(专利权)人：青岛汇金源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：