本实用新型专利技术公开了一种用于水泥生产的自动配料装置，包括底架，所述底架的上端焊接连接有安装架，所述底架的上端设有混合箱，所述混合箱的上端设有搅拌机构，所述混合箱的下端贯穿底架，所述混合箱的下端设有出料口，所述安装架的上端对称设有配料斗，所述配料斗的下端伸入安装架内侧固定安装有同一安装壳。本实用新型专利技术采用上述结构，利用一个第一电机输出端带动安装壳右侧螺旋推杆转动，进行输送配料，同时安装壳右侧的螺旋推杆轴部和安装壳左侧螺旋推杆轴部上均安装链轮且通过链条进行同步传动，可以提高对两个配料斗的配料在料腔中的输送效率，从而可以降低设备的投入成本。从而可以降低设备的投入成本。从而可以降低设备的投入成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥生产的自动配料装置
[0001]本技术属于水泥生产领域，特别涉及一种用于水泥生产的自动配料装置。
技术介绍
[0002]粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]通过中国专利网检索的专利公告号CN202121240622.3一种水泥生产用自动配料装置包括工作台，所述工作台的底端四角均固接有支腿，所述工作台的顶端前部安装有搅拌构件，所述搅拌构件的底端安装有锁扣构件，所述搅拌构件的顶端安装有两个送料构件，所述送料构件的顶端安装有配料斗，所述配料斗的两侧均安装有支撑架。该水泥生产用自动配料装置通过搅拌桶、进料口、出料口、转杆、搅拌桨和第一伺服电机的配合，达到了对水泥生产用配料均匀搅拌的目的，通过送料箱、螺旋推杆、第二伺服电机、通孔、法兰盘和送料管道的配合，达到了匀速配给水泥生产用配料的目的；该配料装置分别采用一个电机带动螺栓推杆进行配料输送，效率比较低而且增加产品的成本，同时只能对配料进行一次混合，混合效率低，影响水泥的制作和生产，因此需要进行技术改进。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种用于水泥生产的自动配料装置，以解决以上
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于水泥生产的自动配料装置，包括底架，所述底架的上端焊接连接有安装架，所述底架的上端设有混合箱，所述混合箱的上端设有搅拌机构，所述混合箱的下端贯穿底架，所述混合箱的下端设有出料口，所述安装架的上端对称设有配料斗，所述配料斗的下端伸入安装架内侧固定安装有同一安装壳，所述安装壳的内侧设有联动机构，所述联动机构和配料斗的下端相通连，所述混合箱的上端固定安装有进料管，所述进料管的左侧和安装壳的正面之间固定安装有第二连接管，所述进料管的右侧和安装壳的正面之间固定安装有第一连接管。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述安装架的前后两侧均设有仓门。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述联动机构包括料腔，所述料腔对称设在安装壳内侧，所述料腔的上端和配料斗的下端相通连，所述料腔的内侧转动连接有螺旋推杆，所述螺旋推杆的轴部一端均贯穿料腔固定安装有链轮，所述安装壳左侧的链轮和安装壳右侧的链轮外侧啮合连接有同一链条，所述安装壳的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端和安装壳右侧的螺旋推杆轴部固定连接，所述料腔的正面均设有出口，所述第二连
接管的一端和安装壳正面左侧的出口相通连，所述第一连接管的一端和安装壳正面右侧的出口相通连。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述安装壳的背面固定安装有安装板，所述第一电机固定安装在安装板的上端。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述安装板的背面插接连接有防护壳，所述防护壳通过螺丝和安装壳的背面固定连接。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述安装壳的背面固定安装有定位框，所述安装壳通过定位框和防护壳插接连接。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述第二连接管和进料管的连接处高于第一连接管和进料管的连接处。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在混合箱的上端，所述混合箱的内侧固定安装有安装盒，所述第二电机的输出端转动连接在安装盒内部，所述第二电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述混合箱的内侧对称设有搅拌器，所述搅拌器的轴部上端转动连接在安装盒内部，所述搅拌器的上端轴部外壁固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述进料管的下端和混合箱相互通连。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]第一、利用一个第一电机输出端带动安装壳右侧螺旋推杆转动，进行输送配料，同时安装壳右侧的螺旋推杆轴部和安装壳左侧螺旋推杆轴部上均安装链轮且通过链条进行同步传动，可以提高对两个配料斗的配料在料腔中的输送效率，从而可以降低设备的投入成本；
[0017]第二、第二连接管和安装壳左侧连接与出口通连，同时第一连接管和安装壳右侧连接与出口通连，而第二连接管和第一连接管与进料管采用不同高度进料利用交错掺和的方式，可以对配料进行第一次混合；
[0018]第三、利用第二电机的输出端在安装盒中转动，使得输出端的第一齿轮同时联动两个第二齿轮，从而使得两个搅拌器在混合箱内同步运行，从而达到第二次混合，进而可以提高混合效率。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体图；
[0020]图2是本技术的结构示意图；
[0021]图3是本技术的联动机构截面图；
[0022]图4是本技术的图2中A处放大图。
[0023]附图标记：1、底架，2、安装架，3、配料斗，4、安装壳，5、第一连接管，6、进料管，7、第二连接管，8、出料口，9、联动机构，901、螺旋推杆，902、料腔，903、链轮，904、链条，905、第一电机，906、出口，10、安装板，11、防护壳，12、定位框，13、搅拌机构，131、第二电机，132、安装盒，133、第二齿轮，134、第一齿轮，135、搅拌器，14、仓门，15、混合箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参考图1
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4，本实施例所述的一种用于水泥生产的自动配料装置，包括底架1，底架1的上端焊接连接有安装架2，底架1的上端设有混合箱15，混合箱15的上端设有搅拌机构13，混合箱15的下端贯穿底架1，混合箱15的下端设有出料口8，安装架2的上端对称设有配料斗3，配料斗3的下端伸入安装架2内侧固定安装有同一安装壳4，安装壳4的内侧设有联动机构9，联动机构9和配料斗3的下端相通连，混合箱15的上端固定安装有进料管6，进料管6的左侧和安装壳4的正面之间固定安装有第二连接管7，进料管6的右侧和安装壳4的正面之间固定安装有第一连接管5；安装架2的前后两侧均设有仓门14，通过在安装架2前后设置仓门14，可以方便进行维护和日常的防水防尘防护；进料管6的下端和混合箱15相互通连，通过在进料管6下端和混合箱15相互通连，可以方便进行进料；出料口8上还设有防料阀，可以方便进行排料，而且配料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产的自动配料装置，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)的上端焊接连接有安装架(2)，所述底架(1)的上端设有混合箱(15)，所述混合箱(15)的上端设有搅拌机构(13)，所述混合箱(15)的下端贯穿底架(1)，所述混合箱(15)的下端设有出料口(8)，所述安装架(2)的上端对称设有配料斗(3)，所述配料斗(3)的下端伸入安装架(2)内侧固定安装有同一安装壳(4)，所述安装壳(4)的内侧设有联动机构(9)，所述联动机构(9)和配料斗(3)的下端相通连，所述混合箱(15)的上端固定安装有进料管(6)，所述进料管(6)的左侧和安装壳(4)的正面之间固定安装有第二连接管(7)，所述进料管(6)的右侧和安装壳(4)的正面之间固定安装有第一连接管(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的自动配料装置，其特征在于：所述安装架(2)的前后两侧均设有仓门(14)。3.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的自动配料装置，其特征在于：所述联动机构(9)包括料腔(902)，所述料腔(902)对称设在安装壳(4)内侧，所述料腔(902)的上端和配料斗(3)的下端相通连，所述料腔(902)的内侧转动连接有螺旋推杆(901)，所述螺旋推杆(901)的轴部一端均贯穿料腔(902)固定安装有链轮(903)，所述安装壳(4)左侧的链轮(903)和安装壳(4)右侧的链轮(903)外侧啮合连接有同一链条(904)，所述安装壳(4)的背面固定安装有第一电机(905)，所述第一电机(905)的输出端和安装壳(4)右侧的螺旋推杆(901)轴部固定连接，所述料腔(902)的正面均设有出口(906)，所述第二连接管(7)的一端和安装壳(4)正面左侧的出口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁宇，徐宁，
申请(专利权)人：丁宇，
类型：新型
国别省市：
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