一种冲压模具防止跳废料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，且公开了一种冲压模具防止跳废料结构，包括安装板，所述安装板的上侧壁固定连接有凹模，所述凹模的上方设有冲压头，所述安装板的内部开设有工作腔，所述工作腔的内壁转动连接有螺纹杆，所述安装板的右侧壁固定连接有电机。本实用新型专利技术能够冲压模具长时间工作产生磁场后，在不对模具本身进行改动的情况下对冲压模具进行加热消磁，使凹模和冲压头内各磁畴的磁距方向变得不一致，磁性就会消失，从而避免因为磁场造成跳废料的现象和能够在冲压模具正常工作时，将加热环和液压缸取下，从而避免对冲压模具工作造成影响。造成影响。造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具防止跳废料结构


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种冲压模具防止跳废料结构。

技术介绍

[0002]随着国家工业发展越来越快，模具工业作为其基础工业，它的发展需要跟上工业发展的步伐，因此模具的寿命和自动化水平需要不断提高。
[0003]在利用冲压模具对金属材料进行长时间加工后，冲压模具有可能会产生磁场，比如用钢锉锉铁，有时锉上会有铁沫被吸在上面，此时冲压头在升降时就会向上带动废料，从而发生跳废料的现象，为了防止跳废料，通常会采用在凹模内点焊点或者缩小凹槽的内径，减少凹槽和冲压头之间间隙的方法，这些方法都会加快凹模和冲压头之间的损耗，缩短模具的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在利用冲压模具对金属材料进行长时间加工后，冲压模具有可能会产生磁场，比如用钢锉锉铁，有时锉上会有铁沫被吸在上面，此时冲压头在升降时就会向上带动废料，从而发生跳废料的现象，为了防止跳废料，通常会采用在凹模内点焊点或者缩小凹槽的内径，减少凹槽和冲压头之间间隙的方法，这些方法都会加快凹模和冲压头之间的损耗，缩短模具使用寿命的问题，而提出的一种冲压模具防止跳废料结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冲压模具防止跳废料结构，包括安装板，所述安装板的上侧壁固定连接有凹模，所述凹模的上方设有冲压头，所述安装板的内部开设有工作腔，所述工作腔的内壁转动连接有螺纹杆，所述安装板的右侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿工作腔的侧壁且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的上侧壁固定连接有导向板，所述工作腔的上侧壁开设有导向口，所述导向板伸出导向口的侧壁固定连接有移动板，所述移动板的上侧壁通过连接机构固定连接有放置座，所述放置座的上侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的下侧壁固定连接有加热环。
[0007]优选的，所述连接机构包括固定连接在放置座左右两侧的插板，所述移动板的上侧壁对称固定连接有两个弯板，所述弯板的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销，所述插板的上侧壁开设有与限位销相互匹配的限位槽，所述限位销的上端伸出限位孔且固定连接有拉板，所述拉板和弯板相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧。
[0008]优选的，所述移动板的下侧壁前后两侧均固定连接有滚轮，提高了移动板移动的便利性。
[0009]优选的，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有定位板，所述工作腔的内壁开设有与定位板相互匹配的定位槽，通过定位板和定位槽的相互配合，避免螺纹筒旋转，使螺纹筒只能
够在水平方向左右移动，减少了导向板和导向口之间的磨损。
[0010]优选的，所述放置座的下侧壁固定连接有两个滑动板，所述移动板的上侧壁开设与滑动板相互匹配的滑动槽，通过滑动板和滑动槽的相互配合，能够对放置座进行导向。
[0011]优选的，所述安装板的上侧壁固定连接有罩设在凹模的隔热圈，避免对安装板造成过热损伤。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种冲压模具防止跳废料结构，具备以下有益效果：
[0013]1、该冲压模具防止跳废料结构，通过设置的安装板、凹模、冲压头、工作腔、螺纹杆、电机、螺纹筒、导向板、导向口、移动板、放置座、液压缸、升降板、加热环，能够冲压模具长时间工作产生磁场后，在不对模具本身进行改动的情况下对冲压模具进行加热消磁，使凹模和冲压头内各磁畴的磁距方向变得不一致，磁性就会消失，从而避免因为磁场造成跳废料的现象。
[0014]2、该冲压模具防止跳废料结构，通过设置的连接机构，能够在冲压模具正常工作时，将加热环和液压缸取下，从而避免对冲压模具工作造成影响。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够冲压模具长时间工作产生磁场后，在不对模具本身进行改动的情况下对冲压模具进行加热消磁，使凹模和冲压头内各磁畴的磁距方向变得不一致，磁性就会消失，从而避免因为磁场造成跳废料的现象和能够在冲压模具正常工作时，将加热环和液压缸取下，从而避免对冲压模具工作造成影响。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种冲压模具防止跳废料结构的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种冲压模具防止跳废料结构中隔热圈的形状结构示意图。
[0019]图中：1、安装板；2、凹模；3、冲压头；4、工作腔；5、螺纹杆；6、电机；7、螺纹筒；8、导向板；9、导向口；10、移动板；11、放置座；12、液压缸；13、升降板；14、加热环；15、插板；16、弯板；17、限位销；18、限位槽；19、拉板；20、弹簧；21、滚轮；22、定位板；23、定位槽；24、滑动板；25、滑动槽；26、隔热圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，一种冲压模具防止跳废料结构，包括安装板1，安装板1的上侧壁固定连接有凹模2，安装板1的上侧壁固定连接有罩设在凹模2的隔热圈26，能够在对凹槽2进行加热消磁时，避免对安装板1造成过热损伤，凹模2的上方设有冲压头3，安装板1的内部开设有工作腔4，工作腔4的内壁转动连接有螺纹杆5，安装板1的右侧壁固定连接有电机6，电机6的输出端贯穿工作腔4的侧壁且与螺纹杆5固定连接，螺纹杆5的杆壁螺纹套设有螺纹筒7，
螺纹筒7的上侧壁固定连接有导向板8，工作腔4的上侧壁开设有导向口9，导向板8伸出导向口9的侧壁固定连接有移动板10，移动板10的下侧壁前后两侧均固定连接有滚轮21，提高了移动板10移动的便利性，移动板10的上侧壁通过连接机构固定连接有放置座11，放置座11的下侧壁固定连接有两个滑动板24，移动板10的上侧壁开设与滑动板24相互匹配的滑动槽25，通过滑动板24和滑动槽25的相互配合，能够对放置座11进行导向，放置座11的上侧壁固定连接有液压缸12，液压缸12的输出端固定连接有升降板13，升降板13的下侧壁固定连接有加热环14。
[0022]连接机构包括固定连接在放置座11左右两侧的插板15，移动板10的上侧壁对称固定连接有两个弯板16，弯板16的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销17，插板15的上侧壁开设有与限位销17相互匹配的限位槽18，限位销17的上端伸出限位孔且固定连接有拉板19，拉板19和弯板16相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧20，能够在冲压模具正常工作时，将加热环和液压缸取下，从而避免对冲压模具工作造成影响。
[0023]螺纹筒7的下侧壁固定连接有定位板22，工作腔4的内壁开设有与定位板22相互匹配的定位槽23，通过定位板22和定位槽23的相互配合，避免螺纹筒7旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具防止跳废料结构，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的上侧壁固定连接有凹模(2)，所述凹模(2)的上方设有冲压头(3)，所述安装板(1)的内部开设有工作腔(4)，所述工作腔(4)的内壁转动连接有螺纹杆(5)，所述安装板(1)的右侧壁固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿工作腔(4)的侧壁且与螺纹杆(5)固定连接，所述螺纹杆(5)的杆壁螺纹套设有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的上侧壁固定连接有导向板(8)，所述工作腔(4)的上侧壁开设有导向口(9)，所述导向板(8)伸出导向口(9)的侧壁固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的上侧壁通过连接机构固定连接有放置座(11)，所述放置座(11)的上侧壁固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端固定连接有升降板(13)，所述升降板(13)的下侧壁固定连接有加热环(14)。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具防止跳废料结构，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在放置座(11)左右两侧的插板(15)，所述移动板(10)的上侧壁对称固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪步锋，
申请(专利权)人：无锡高锻精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：