一种高精度辅助施工安装定位件及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种高精度辅助施工安装定位件及其施工方法，包括：上定位板、下定位板和斜撑杆；上定位板和下定位板的横截面均为U型，上定位板的两侧板上均开设有两个条形孔，下定位板的两侧板上均开设有两个螺栓孔；斜撑杆的数量为四根，且均分为两组并分别连接在上定位板和下定位板的两侧板之间，每组的两根斜撑杆呈X型布置，且两端分别与条形孔和螺栓孔通过连接件紧固连接。本发明专利技术可通过设置的条形孔，将连接件松开后，以调整斜撑杆的角度来达到调整定位件高度的目的，再紧固连接件，即可保证整个构件的强度，使定位件具有高度限定与可调的特性，解决了施工过程中对混凝土墙预留截面的精准高度的控制，降低了工人的施工难度。降低了工人的施工难度。降低了工人的施工难度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度辅助施工安装定位件及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，更具体的说是涉及一种高精度辅助施工安装定位件及其施工方法。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，国家建筑业建设规模越来越大，钢筋混凝土结构的应用更加普遍，在混凝土浇筑过程中，由于施工工艺及设计要求，容易导致浇筑不平整，局部不均匀，从而影响后续施工时无法保证对预留高度精度的要求。
[0003]一般情况下，若高度过低，只能是切除部分混凝土来达到高度精度的要求，若高度过高，还得再浇筑混凝土，对施工来说，十分不便。
[0004]因此，如何提高混凝土浇筑后预留高度精度的确定，并减少施工难度，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种高精度辅助施工安装定位件及其施工方法，旨在解决上述技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种高精度辅助施工安装定位件，包括：上定位板、下定位板和斜撑杆；所述上定位板和所述下定位板的横截面均为U型，所述上定位板的两侧板上均开设有两个条形孔，所述下定位板的两侧板上均开设有两个螺栓孔；所述斜撑杆的数量为四根，且均分为两组并分别连接在所述上定位板和所述下定位板的两侧板之间，每组的两根所述斜撑杆呈X型布置，且两端分别与所述条形孔和所述螺栓孔通过连接件紧固连接。
[0008]通过上述技术方案，本专利技术提供的高精度辅助施工安装定位件可通过设置的条形孔，将连接件松开后，以调整斜撑杆的角度来达到调整定位件高度的目的，再紧固连接件，即可保证整个构件的强度，使定位件具有高度限定与可调的特性。
[0009]优选的，在上述一种高精度辅助施工安装定位件中，所述上定位板和所述下定位板的形状尺寸相同，且二者的U型槽口相对。上定位板和下定位板的U型槽口相对布置，能够方便斜撑杆与侧板的连接。
[0010]优选的，在上述一种高精度辅助施工安装定位件中，所述连接件为螺栓和螺母的配合件。螺栓和螺母的配合结构不仅易于紧固和松开，而且连接后的稳定可靠。
[0011]优选的，在上述一种高精度辅助施工安装定位件中，所述条形孔一端形成有直径大于所述条形孔宽度的圆孔，所述圆孔与所述条形孔相通。
[0012]优选的，在上述一种高精度辅助施工安装定位件中，所述斜撑杆两端均具有连接孔。斜撑杆开设连接孔便于与条形孔和螺栓孔连接。
[0013]优选的，在上述一种高精度辅助施工安装定位件中，呈X型布置的同组的两根所述斜撑杆分别布置在所述上定位板和所述下定位板对应的侧板两侧。能够防止两根斜撑杆之
间的位置干涉。
[0014]优选的，在上述一种高精度辅助施工安装定位件中，位于所述上定位板的同一块侧板上的两个所述条形孔对称布置；位于所述下定位板的同一块侧板上的两个所述螺栓孔对称布置。整体结构对称布置，使得结构整体更协调，调节精度更高。
[0015]本专利技术还提供了一种高精度辅助施工安装定位件的施工方法，包括以下步骤：
[0016]S1、将所述上定位板和所述下定位板分别贴合布置在上部墙体结构和下部墙体结构的对应面上；
[0017]S2、将四根所述斜撑杆的底端先通过所述连接件与所述下定位板的侧板上的螺栓孔连接；再将四根所述斜撑杆的顶端通过所述连接件与所述上定位板的侧板上的条形孔连接；
[0018]S3、通过调整所述斜撑杆顶端与所述条形孔的连接位置，对所述上定位板和所述下定位板之间的距离进行调整，调整完成后紧固所述连接件。
[0019]通过上述技术方案，本专利技术提供的施工方法解决了施工过程中对混凝土墙预留截面的精准高度的控制，降低了工人的施工难度，待到混凝土强度稳定后，即可取出定位件，而其强度并不会受损，又可以继续使用，具有一定的经济效益，而且操作便捷，可提高施工效率。
[0020]优选的，在上述一种高精度辅助施工安装定位件的施工方法中，所述上部墙体结构和所述下部墙体结构的对应面上均具有外露于混凝土结构的钢板，两块所述钢板分别用于与所述上定位板和所述下定位板贴合。设置钢板能够提高上定位板和下定位板的定位精度。
[0021]优选的，在上述一种高精度辅助施工安装定位件的施工方法中，所述钢板与所述上部墙体结构或所述下部墙体结构内部的钢筋焊接固定。能够保证钢板的结构稳定性。
[0022]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种高精度辅助施工安装定位件及其施工方法，具有以下有益效果：
[0023]1、本专利技术提供的高精度辅助施工安装定位件可通过设置的条形孔，将连接件松开后，以调整斜撑杆的角度来达到调整定位件高度的目的，再紧固连接件，即可保证整个构件的强度，使定位件具有高度限定与可调的特性。
[0024]2、本专利技术提供的施工方法解决了施工过程中对混凝土墙预留截面的精准高度的控制，降低了工人的施工难度。
[0025]3、本专利技术提供的定位件和施工方法待到混凝土强度稳定后，即可取出定位件，而其强度并不会受损，又可以继续使用，具有一定的经济效益，而且操作便捷，可提高施工效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0027]图1附图为本专利技术提供的高精度辅助施工安装定位件的结构示意图；
[0028]图2附图为本专利技术提供的上定位板的侧板的结构示意图；
[0029]图3附图为本专利技术提供的下定位板的侧板的结构示意图；
[0030]图4附图为本专利技术提供的斜撑杆的结构示意图。
[0031]其中：
[0032]1‑
上定位板；
[0033]11
‑
条形孔；12
‑
圆孔；
[0034]2‑
下定位板；
[0035]21
‑
螺栓孔；
[0036]3‑
斜撑杆；
[0037]31
‑
连接孔；
[0038]4‑
连接件。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]参见附图1至附图4，本专利技术实施例公开了一种高精度辅助施工安装定位件，包括：上定位板1、下定位板2和斜撑杆3；上定位板1和下定位板2的横截面均为U型，上定位板1的两侧板上均开设有两个条形孔11，下定位板2的两侧板上均开设有两个螺栓孔21；斜撑杆3的数量为四根，且均分为两组并分别连接在上定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度辅助施工安装定位件，其特征在于，包括：上定位板(1)、下定位板(2)和斜撑杆(3)；所述上定位板(1)和所述下定位板(2)的横截面均为U型，所述上定位板(1)的两侧板上均开设有两个条形孔(11)，所述下定位板(2)的两侧板上均开设有两个螺栓孔(21)；所述斜撑杆(3)的数量为四根，且均分为两组并分别连接在所述上定位板(1)和所述下定位板(2)的两侧板之间，每组的两根所述斜撑杆(3)呈X型布置，且两端分别与所述条形孔(11)和所述螺栓孔(21)通过连接件(4)紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度辅助施工安装定位件，其特征在于，所述上定位板(1)和所述下定位板(2)的形状尺寸相同，且二者的U型槽口相对。3.根据权利要求1所述的一种高精度辅助施工安装定位件，其特征在于，所述连接件(4)为螺栓和螺母的配合件。4.根据权利要求1所述的一种高精度辅助施工安装定位件，其特征在于，所述条形孔(11)一端形成有直径大于所述条形孔(11)宽度的圆孔(12)，所述圆孔(12)与所述条形孔(11)相通。5.根据权利要求1所述的一种高精度辅助施工安装定位件，其特征在于，所述斜撑杆(3)两端均具有连接孔(31)。6.根据权利要求1所述的一种高精度辅助施工安装定位件，其特征在于，呈X型布置的同组的两根所述斜撑杆(3)分别布置在所述上定位板(1)和所述下定位板(2)对应的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奉超，王保平，杨东雷，张海亮，陈云，熊华兵，雷龙刚，魏远航，徐子凡，
申请(专利权)人：中铁一局集团有限公司海南大学，
类型：发明
国别省市：