一种螺母拉削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种螺母拉削装置。主要解决现有的闸调器调整螺母加工时产品质量不稳定、影响闸调器的性能的问题。该螺母拉削装置包括拉刀（13）、垫铁（5），所述垫铁（5）上固定有定位胎（7），定位胎（7）内部设有与工件螺母（12）相配合的定位套（6），所述拉刀（13）穿过定位套（6）后左端连接在主轴上，右端连接在顶尖套（11）上。该螺母拉削装置可以一次拉削成型，提高生产效率，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母拉削装置


[0001]本技术涉及铁路车辆辅助工具领域，具体说是一种用于闸调器所用的调整螺母拉削装置。

技术介绍

[0002]在铁路运输上，为调节列车运行速度和及时准确地在指定地点停车，保证列车正点和安全运行，在机车和车辆上有一套用以产生制动力的装置，这就是闸调器。闸调器用于调整列车制动闸瓦与轮对间的距离，是列车制动的重要部件。闸瓦间隙变化，自动地使制动缸活塞行程保持在规定的范围内，保持闸瓦与车轮的间隙正常，确保车轮制动力不衰减，有效地保证行车安全。随着铁路运输部门的发展，对列车制动装置的加工质量提出的更高的要求，闸调器性能的好坏直接影响列车的运行安全。
[0003]调整螺母在闸调器中起到非常关键的连接和受力作用。尤其是调整螺母的T型螺纹Tr30x28（P7）的尺寸必须符合图纸上的技术要求。这样才能有力保证闸调器在列车制动时的拉力载荷及传导作用。
[0004]调整螺母的梯形螺纹Tr30x28（P7）加工时，首先以工件小径外圆为基准定位，采用三爪自定心夹盘夹紧，利用手磨专用梯形螺纹刀具进行螺纹切削。这种调整螺母加工工艺，会受到手磨刀具磨损影响，刀具磨损时，会使得梯形螺纹中径尺寸变大，螺纹塞规通规样板检测不合格，影响产品质量，影响装配及性能试验要求。手磨刀具还受限于操作人员的磨刀水平和能力，且刀具的切削刃及角度都无法准确效验和检测，全靠操作人员经验，质量波动性较大，存在较大质量隐患。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的闸调器调整螺母加工时产品质量不稳定、影响闸调器的性能的不足，本技术提供一种螺母拉削装置，该螺母拉削装置可以一次拉削成型，提高生产效率，保证产品质量。
[0006]本技术的技术方案是：一种螺母拉削装置，包括拉刀、垫铁，所述垫铁上固定有定位胎，定位胎内部设有与工件螺母相配合的定位套，所述拉刀穿过定位套后左端连接在机床主轴上，右端连接在顶尖套上。
[0007]所述定位胎右端面上固定有压紧螺栓，压紧螺栓上连接有压紧板，且压紧板左端面压紧在工件螺母上。
[0008]还包括丝锥同心套，丝锥同心套左端连接在机床主轴上，右端通过丝锥同心轴连接丝锥螺母套，丝锥螺母套右端连接拉刀，且丝锥螺母套与拉刀之间通过拉削丝锥销固定。
[0009]所述垫铁固定在燕尾连接板上，燕尾连接板通过燕尾槽固定在机床工作台上。
[0010]所述顶尖套固定在机床尾座上。
[0011]本技术具有如下有益效果：由于采取上述方案，采用了以外径精基准定位，压板夹紧，使定位夹紧更加准确，提高了加工质量及产品成品率，保证了闸调器的性能；一次
拉削成型，效率高，提高生产效率；工装制造成本低，便于维修。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视图；
[0013]图2是本技术的俯视图。
[0014]图中1
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丝锥同心套，2
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丝锥同心轴，3
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丝锥螺母套，4
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拉削丝锥销，5
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垫铁，6
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定位套，7
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定位胎，8
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压紧螺栓，9
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压紧板，10
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燕尾连接板，11
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顶尖套，12
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工件螺母，13
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拉刀。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]由图1、图2所示，一种螺母拉削装置，包括拉刀13、垫铁5，垫铁5底部通过螺栓连接在燕尾连接板10上，燕尾连接板10通过燕尾槽固定在机床工作台上。所述垫铁5上固定有定位胎7，定位胎7内部设有定位套6，定位套6内径与工件螺母12根部相配合。所述拉刀13穿过定位套6，由于定位胎7上的定位套6中心高度与机床主轴中心高度一致，从而使拉刀13中心与机床主轴中心高度一致。该螺母拉削装置还包括丝锥同心套1，丝锥同心套1左端固定在机床主轴上，右端连接通过丝锥同心轴2连接丝锥螺母套3，丝锥螺母套3右端连接拉刀13，且丝锥螺母套3与拉刀13之间通过拉削丝锥销4固定，从而实现拉刀13与机床主轴之间的连接。拉刀13右端连接在顶尖套11上，顶尖套11固定在尾座上。所述定位胎7右端面上固定有若干个压紧螺栓8，压紧螺栓8上连接有压紧板9，压紧螺栓8端部连接有螺母，拧紧螺母后压紧板9左端面压紧在工件螺母12上，对工件螺母12进行固定。
[0017]加工工件螺母12时，先将工件螺母放置于定位胎7右端面，拧紧螺母使压紧板9锁紧工件；将拉刀13装入丝锥螺母套3中，另一端穿过定位套6，穿入至顶尖套11中，然后将拉削丝锥销4插入拉刀13的销孔中，完成装夹；开动机床，刀台定位胎部分向主轴正方向运行，完成拉削工序加工；取下拉削丝锥销4，退下拉刀13，将工件螺母12取下，再利用风枪将钻模具中铁屑由排屑槽吹出，保证无杂质，为下次加工做准备。
[0018]该螺母拉削装置在使用时，作为定位基准的定位套6内孔需要清理铁屑杂物，这样才能保证装夹定位准确。同时，定位套6在使用过程中会不断磨损，需要在工装检定项目里按规定定期检测，以保证加工的准确性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母拉削装置，包括拉刀（13）、垫铁（5），其特征在于：所述垫铁（5）上固定有定位胎（7），定位胎（7）内部设有与工件螺母（12）相配合的定位套（6），所述拉刀（13）穿过定位套（6）后左端连接在机床主轴上，右端连接在顶尖套（11）上。2.根据权利要求1所述的螺母拉削装置，其特征在于：所述定位胎（7）右端面上固定有压紧螺栓（8），压紧螺栓（8）上连接有压紧板（9），且压紧板（9）左端面压紧在工件螺母（12）上。3.根据权利要求2所述的螺母拉削装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓可欣，王本兴，孙明，
申请(专利权)人：齐齐哈尔金车工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：