本实用新型专利技术属于有机肥生产领域，公开了一种生物有机肥加工搅拌装置，现有的对有机肥料进行发酵时，现有的搅拌装置搅拌杆只能够对同一高度的物料进行搅拌，无法对不同高度的物料，另外，在添加空气时，只能够保证与空气接触的物料能够重复发酵，位于底部的物料很难与空气接触，发酵速度慢，本实用新型专利技术示例的技术方案，包括壳体，壳体的外周固定安装有数根支撑腿，壳体的顶部固定安装有进料管，壳体的底部固定安装有带有截止阀门的排料管，壳体的顶部转动安装有竖向的第一管，第一管的顶部转动连接进气管，搅拌管能够上下往复移动，对不同位置的物料进行搅拌，搅拌管对物料进行搅拌时不停的出气，使得空气与物料充分接触，另外搅拌的上下往复移动，能够对不同高度的物料进行充气，有利于物料的发酵。有利于物料的发酵。有利于物料的发酵。
【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥加工搅拌装置
[0001]本技术属于有机肥生产领域，具体涉及一种生物有机肥加工搅拌装置。
技术介绍
[0002]有机肥料是指含有有机物质肥料。有机物质大都采用加工过后的有机肥料（如畜禽粪便、城市垃圾有机物、污泥、秸秆、木屑、食品加工废料等）以及含有机质的物质（草炭、风化煤、褐煤、腐殖酸等），还有的加入微生物菌剂和刺激生长的物质，称其为有机活性肥料或生物缓效肥，在进行有机肥料生产过程中，经常需要对有机肥料进行发酵，目前，现有的对有机肥料进行发酵时，现有的搅拌装置搅拌杆只能够对同一高度的物料进行搅拌，无法对不同高度的物料，另外，在添加空气时，只能够保证与空气接触的物料能够重复发酵，位于底部的物料很难与空气接触，发酵速度慢。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种生物有机肥加工搅拌装置，该一种生物有机肥加工搅拌装置能够对不同高度的物料进行搅拌。
[0004]本一种生物有机肥加工搅拌装置解决其技术问题所采用的技术方案为：
[0005]提供了一种生物有机肥加工搅拌装置，包括壳体，壳体的外周固定安装有数根支撑腿，壳体的顶部固定安装有进料管，壳体的底部固定安装有带有截止阀门的排料管，壳体的顶部转动安装有竖向的第一管，第一管的顶部转动连接进气管，第一管的下方设置有竖向的第二管，第一管与第二管之间通过波纹软管连接，壳体内设置有能够带动第二管往复上下移动的往复装置，往复装置能够使得第一管与第二管同步转动，壳体的外壁顶面固定安装有带得第一管转动的驱动装置，第二管的外周固定连接数根横向的搅拌管的内端并互通，第二管的下端和搅拌管的外端均封口，搅拌管的外周分别固定安装由数个排气喷头。
[0006]进一步的，所述往复装置由两块连接板、往复丝杆、往复丝母、固定管、第一齿轮和内齿环组成，两块固定板分别固定安装于第一管和第二管的外周，往复丝杆的下端固定连接下侧的连接板的顶面，往复丝杆穿过往复丝母并螺纹配合，固定管的下端固定连接往复丝母的顶面，固定管贯穿上侧的连接板并转动连接，第一齿轮固定安装于固定管的外周，内齿环固定安装于壳体的内壁顶面，第一齿轮与内齿环啮合。
[0007]进一步的，所述驱动装置由电机和齿轮传动组件组成，电机固定安装于壳体的外壁顶面，齿轮传动组件设置于电机的输出轴与第一管外周之间。
[0008]进一步的，所述进料管的顶部固定安装有进料斗。
[0009]进一步的，所述壳体的顶部设置有排气管，进料斗上设置与之配合的盖子。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]1、本技术示例的一种生物有机肥加工搅拌装置，将排料管上的截止阀门关闭，将物料沿进料管加入壳体内，驱动装置带动第一管进行转动，第一管转动能够通过往复装置带动第二管进行转动，同时，往复装置能够带动第二管上下往复移动，从而使得搅拌管
转动对物料进行搅拌，搅拌管能够上下往复移动，对不同位置的物料进行搅拌，另外，空气经压力泵加压后通入进气管内，空气经过第一管、波纹软管和第二管进入搅拌管内，最后从排气喷头喷出，搅拌管对物料进行搅拌时不停的出气，使得空气与物料充分接触，另外搅拌管的上下往复移动，能够对不同高度的物料进行充气，有利于物料的发酵，最后，打开排料管上的截止阀门，将物料沿排料管排出便可。
[0012]2、本技术示例的一种生物有机肥加工搅拌装置，驱动装置带动第一管进行转动时，能够通过该往复装置带动第二管进行转动，并且在第一管转动过程中，能够带动第一齿轮沿第一管的竖向中心线公转，因第一齿轮与内齿环啮合，使得第一齿轮自转，进而能够通过固定管带动往复丝母自转，进一步带动往复丝杆上下往复移动，通过位于下侧的连接板带动第二管往复移动，该往复装置通过第一管的自转来实现第二管的上下往复移动，无需设置动力部件，其次，该往复装置能够使得第一管和第二管同步转动。
[0013]3、本技术示例的一种生物有机肥加工搅拌装置，电机的输出轴转动能够通过齿轮传动组件带动第一管进行转动，齿轮传动组件已为现有的公知常识，该驱动装置的结构简单，便于进行生产制造和进行维修。
[0014]4、本技术示例的一种生物有机肥加工搅拌装置，进料斗便于向壳体内添加物料，使用更加方便。
[0015]5、本技术示例的一种生物有机肥加工搅拌装置，排气管能够将壳体内的气体排出，另外盖子能够防止壳体内的气体沿进料管跑出。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为一种生物有机肥加工搅拌装置的结构示意图。
[0018]图中：1 壳体；2 支撑腿；3 进料管；4 排料管；5 第一管；6 进气管；7 第二管；8 波纹软管；9 搅拌管；10 排气喷头；11 连接板；12 往复丝杆；13 往复丝母；14 固定管；15 第一齿轮；16 内齿环；17 电机；18 进料斗；19 排气管；20 盖子。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0021]如图1所示，一种生物有机肥加工搅拌装置，包括壳体1，壳体1的外周固定安装有数根支撑腿2，壳体1的顶部固定安装有进料管3，壳体1的底部为倒锥形结构，壳体1的底部固定安装有带有截止阀门的排料管4，壳体1的顶部转动安装有竖向的第一管5，第一管5的顶部转动连接进气管6，第一管5的下方设置有竖向的第二管7，第一管5与第二管7之间通过波纹软管8连接，壳体1内设置有能够带动第二管7往复上下移动的往复装置，往复装置能够使得第一管5与第二管7同步转动，壳体1的外壁顶面固定安装有带得第一管5转动的驱动装
置，第二管7的外周固定连接数根横向的搅拌管9的内端并互通，第二管7的下端和搅拌管9的外端均封口，搅拌管9的外周分别固定安装由数个排气喷头10，进气管6上设置有压力泵（图中未示出），压力泵能够对进入本技术的气体进行加压，防止物料堵塞排气喷头。将排料管4上的截止阀门关闭，将物料沿进料管3加入壳体1内，驱动装置带动第一管5进行转动，第一管5转动能够通过往复装置带动第二管7进行转动，同时，往复装置能够带动第二管7上下往复移动，从而使得搅拌管9转动对物料进行搅拌，搅拌管9能够上下往复移动，对不同位置的物料进行搅拌，另外，空气经压力泵加压后通入进气管6内，空气经过第一管5、波纹软管8和第二管7进入搅拌管9内，最后从排气喷头10喷出，搅拌管9对物料进行搅拌时不停的出气，使得空气与物料充分接触，另外搅拌管9的上下往复移动，能够对不同高度的物料进行充气，有利于物料的发酵，最后，打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥加工搅拌装置，包括壳体（1），壳体（1）的外周固定安装有数根支撑腿（2），壳体（1）的顶部固定安装有进料管（3），壳体（1）的底部固定安装有带有截止阀门的排料管（4），其特征是，壳体（1）的顶部转动安装有竖向的第一管（5），第一管（5）的顶部转动连接进气管（6），第一管（5）的下方设置有竖向的第二管（7），第一管（5）与第二管（7）之间通过波纹软管（8）连接，壳体（1）内设置有能够带动第二管（7）往复上下移动的往复装置，往复装置能够使得第一管（5）与第二管（7）同步转动，壳体（1）的外壁顶面固定安装有带得第一管（5）转动的驱动装置，第二管（7）的外周固定连接数根横向的搅拌管（9）的内端并互通，第二管（7）的下端和搅拌管（9）的外端均封口，搅拌管（9）的外周分别固定安装由数个排气喷头（10）。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥加工搅拌装置，其特征是，所述往复装置由两块连接板（11）、往复丝杆（12）、往复丝母（13）、固定管（14）、第一齿轮（15）和内齿环（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，张新法，
申请(专利权)人：山东蔚蓝绿源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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