一种防护散热型热电分离板制造技术

技术编号:36087657 阅读:23 留言:0更新日期:2022-12-24 11:03
本实用新型专利技术公开了一种防护散热型热电分离板,热电分离板主体一端设置有冷却液进口,热电分离板主体靠近冷却液进口一侧设置有冷却液出口,热电分离板主体内部设置有冷却液流通槽,冷却液流通槽一端连通冷却液进口,冷却液流通槽另一端连通冷却液出口,本实用新型专利技术具有以下优点:通过第一护板和第二护板对热电分离板主体进行保护,提高其抗性变能力,通过冷却液从冷却液进口进入冷却液流通槽中后,再从冷却液出口流入循环制冷机中,从而达到对热电分离板主体散热效果,通过热电分离板主体上的散热槽和散热孔,可加快对人对热电分离板主体进行散热,散热孔内部为三角形支撑结构,从而可增加散热孔内部的抗压性,防止形变。防止形变。防止形变。

【技术实现步骤摘要】
一种防护散热型热电分离板


[0001]本技术涉及热电分离板
,具体涉及一种防护散热型热电分离板。

技术介绍

[0002]热电分离,其中热指的是LED铝基板上的导热焊盘,电指LED铝基板上的电极,两者被绝缘材料隔离,导热焊盘功能就是导热,电极的作用就是导电,且在使用中根据散热需要进行对应使用铜基板和铝基板。
[0003]目前在需要高散热时,虽然使用热电分离铜基板作为基板,以此为了提高导热度,但在使用过程中仍会出现温度过高,散热较慢的情况,且使用的基板受到外力挤压时,由于抗压能力弱则容易发生形变。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,目前在需要高散热时,虽然使用热电分离铜基板作为基板,以此为了提高导热度,但在使用过程中仍会出现温度过高,散热较慢的情况,且使用的基板受到外力挤压时,由于抗压能力弱则容易发生形变,故提供一种防护散热型热电分离板,使其解决以上问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种防护散热型热电分离板,其包括:热电分离板主体,所述热电分离板主体一端设置有冷却液进口,所述热电分离板主体靠近冷却液进口一侧设置有冷却液出口,所述热电分离板主体内部设置有冷却液流通槽,所述冷却液流通槽一端连通冷却液进口,所述冷却液流通槽另一端连通冷却液出口,所述热电分离板主体内部开设有散热孔,所述热电分离板主体底部设置有散热槽,所述热电分离板主体两端对称设置有第一护板,所述热电分离板主体另两端对称设置有第二护板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一护板靠近热电分离板主体一侧外壁设置有第一限位杆,第一限位杆滑动连接于热电分离板主体内壁,以此便于热电分离板主体限位连接第一护板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二护板靠近热电分离板主体一侧外壁设置有第二限位杆,所述第二限位杆滑动连接于热电分离板主体内壁,以此便于热电分离板主体限位连接第二护板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一护板一侧外壁设置有紧固螺钉,所述紧固螺钉一端贯穿第一护板螺纹连接第二护板,通过紧固螺钉便于将第一护板和第二护板之间固定。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述热电分离板主体上端一侧设置有绝缘层,所述绝缘层上端一侧设置有铜箔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述散热槽数量设置有若干个,所述散热槽内部形状为梯形,所述散热孔内部为设置有三角形支撑结构,以此便于提高散热效率,同时散热孔内部为设置有三角形支撑结构,有效提高散热孔内部的抗压性。
[0011]本技术具有以下优点:通过紧固螺钉将第一护板和第二护板之间进行固定,以此可通过第一护板和第二护板对热电分离板主体进行保护,提高其抗性变能力,通过冷却液从冷却液进口进入冷却液流通槽中后,再从冷却液出口流入循环制冷机中,从而达到对热电分离板主体散热效果,通过热电分离板主体上的散热槽和散热孔,可加快对人对热电分离板主体进行散热,散热孔内部为三角形支撑结构,从而可增加散热孔内部的抗压性,防止形变。
附图说明
[0012]图1是本技术优选实施例的结构示意图;
[0013]图2是本技术优选实施例的俯视剖面结构示意图;
[0014]图3是本技术优选实施例的爆炸结构示意图。
[0015]附图标记说明:1、热电分离板主体;2、冷却液进口;3、冷却液出口;4、冷却液流通槽;5、散热孔;6、散热槽;7、第一限位杆;8、第一护板;9、紧固螺钉;10、第二限位杆;11、第二护板;12、绝缘层;13、铜箔。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1

图3,本技术一种防护散热型热电分离板,包括:热电分离板主体1,热电分离板主体1一端设置有冷却液进口2,热电分离板主体1靠近冷却液进口2一侧设置有冷却液出口3,热电分离板主体1内部设置有冷却液流通槽4,冷却液流通槽4一端连通冷却液进口2,冷却液流通槽4另一端连通冷却液出口3,热电分离板主体1内部开设有散热孔5,热电分离板主体1底部设置有散热槽6,热电分离板主体1两端对称设置有第一护板8,热电分离板主体1另两端对称设置有第二护板11。
[0020]如图3所示,其中第一护板8靠近热电分离板主体1一侧外壁设置有第一限位杆7,通过第一限位杆7和第二限位杆10分别可将第一护板8和第二护板11卡接在热电分离板主体1上,第一限位杆7滑动连接于热电分离板主体1内壁,第二护板11靠近热电分离板主体1一侧外壁设置有第二限位杆10,第二限位杆10滑动连接于热电分离板主体1内壁。
[0021]其中,第一护板8一侧外壁设置有紧固螺钉9,通过紧固螺钉9可将第一护板8与第
二护板11之间固定连接,紧固螺钉9一端贯穿第一护板8螺纹连接第二护板11,热电分离板主体1上端一侧设置有绝缘层12,绝缘层12上端一侧设置有铜箔13,散热槽6数量设置有若干个,散热槽6内部形状为梯形,设置为梯形可增加散热槽6的散热面积,散热孔5内部为设置有三角形支撑结构,以此防止散热孔5内部发生形变。
[0022]具体的,本技术使用时,首先将两块第二护板11通过第二限位杆10插入热电分离板主体1两端,然后再将两块第一护板8通过第一限位杆7在热电分离板主体1另两端,接着通过紧固螺钉9将第一护板8和第二护板11之间进行固定,以此可通过第一护板8和第二护板11对热电分离板主体1进行保护,提高其抗性变能力,再通过冷却液进口2连接外界循环制冷机输出端,通过冷却液出口3连接外界循环制冷机输入端,以此使得冷却液从冷却液进口2进入冷却液流通槽4中后,再从冷却液出口3流入循环制冷机中,从而达到对热电分离板主体1散热效果,且同时,通过热电分离板主体1上的散热槽6和散热孔5,可加快对人对热电分离板主体1进行散热,散热孔5内部为三角形支撑结构,从而可增加散热孔5内部的抗压性,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护散热型热电分离板,包括:热电分离板主体(1),其特征在于,所述热电分离板主体(1)一端设置有冷却液进口(2),所述热电分离板主体(1)靠近冷却液进口(2)一侧设置有冷却液出口(3),所述热电分离板主体(1)内部设置有冷却液流通槽(4),所述冷却液流通槽(4)一端连通冷却液进口(2),所述冷却液流通槽(4)另一端连通冷却液出口(3),所述热电分离板主体(1)内部开设有散热孔(5),所述热电分离板主体(1)底部设置有散热槽(6),所述热电分离板主体(1)两端对称设置有第一护板(8),所述热电分离板主体(1)另两端对称设置有第二护板(11)。2.如权利要求1所述的一种防护散热型热电分离板,其特征在于,所述第一护板(8)靠近热电分离板主体(1)一侧外壁设置有第一限位杆(7),第一限位杆(7)滑动连接于热电分离板主...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘治华何威张良平
申请(专利权)人:深圳捷多邦科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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